專利名稱：一種干式煤氣柜中央進(jìn)出管口的氣流均布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵廠煤氣貯存技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干式煤氣柜中央進(jìn)出管口的氣流均布裝置。
背景技術(shù)：
鋼鐵廠煤氣管網(wǎng)中，由于用戶產(chǎn)銷不平衡會出現(xiàn)用氣的高峰和低谷，為了穩(wěn)定其管網(wǎng)煤氣壓力的穩(wěn)定，一般都設(shè)置了干式煤氣柜，煤氣柜可內(nèi)部活塞的升降實現(xiàn)了經(jīng)煤氣管網(wǎng)吞吐氣量的功能。煤氣柜中進(jìn)出氣裝置，為一根斷面為圓形的管道，從氣柜外部敷設(shè)到氣柜里邊，煤氣通過這個管道流動，將管道中的煤氣送進(jìn)煤氣柜或者將氣柜中的煤氣導(dǎo)出，
起到進(jìn)出氣的作用，這種進(jìn)出氣管的使用存在下列主要問題I.氣柜進(jìn)出口為圓形斷面，管道的煤氣流量沿其斷面流出時，由于管道的邊界效應(yīng)造成管口出氣不均勻，影響了柜內(nèi)活塞在上升或下降時的平均受力狀況，使得柜內(nèi)活塞傾斜，影響煤氣柜的穩(wěn)定運行。2.氣柜進(jìn)出口直徑的大小，是影響煤氣柜活塞下降的原因之一，當(dāng)煤氣柜要求快速吞吐時，由于進(jìn)出口斷面的尺寸限制，不能滿足其工藝的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種干式煤氣柜中央進(jìn)出管口的氣流均布裝置。解決由于進(jìn)出干式柜氣流分布不勻從而造成煤氣柜活塞傾斜的現(xiàn)象，進(jìn)一步保證了干式煤氣柜的運行安全。本實用新型包括90°彎頭管、氣流均布元件。90°彎頭管與氣流均布元件采用焊接連接方式，氣流均布元件一端與90°彎頭管連接，另一端呈敞開管口型式，敞開管口邊緣均布長方矩齒型槽，槽的深度為200 260毫米，槽的寬度為40-60毫米。所述的氣流均布元件為圓筒型構(gòu)件，所述的氣流分布元件材質(zhì)為16Mn鋼，要求耐沖刷。本實用新型的優(yōu)點在于制造簡單，維護(hù)方便，生產(chǎn)成本低。

圖I是本實用新型的裝置構(gòu)造圖。其中，90°彎頭管I、氣流均布元件2。
具體實施方式
圖I為本實用新型的一種具體實施方式
。本實用新型包括90°彎頭管I、氣流均布元件2。90°彎頭管I與氣流均布元件2采用焊接聯(lián)接方式，氣流均布元件2 —端與90°彎頭管I聯(lián)接，另一端呈敞開管口型式，敞開管口邊緣均布長方矩齒型槽，槽的深度為240毫米，槽的寬度50毫米，氣流均布元件2為圓筒型構(gòu)件，槽型口所形成的面積為氣流均布元件2直徑斷面的20%。氣流分布元件2材質(zhì)為16Mn鋼，要 求耐沖刷。
權(quán)利要求1.一種干式煤氣柜中央進(jìn)出管口的氣流均布裝置，其特征在于，氣流均布裝置包括90°彎頭管(I)、氣流均布元件(2) ;90°彎頭管(I)與氣流均布元件(2)采用焊接連接方式，氣流均布元件(2) —端與90°彎頭管(I)連接，另一端呈敞開管口形式，敞開管口邊緣均布長方矩齒型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述的氣流均布元件(2)為圓筒型構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述的氣流均布元件(2)的材質(zhì)為16Mn鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述的長方矩齒型槽的槽深度為200 260毫米，寬度為40-60毫米。
專利摘要一種干式煤氣柜中央進(jìn)出管口的氣流均布裝置，屬于鋼鐵廠煤氣貯存技術(shù)領(lǐng)域。氣流均布裝置包括90°彎頭管(1)、氣流均布元件(2)；90°彎頭管(1)與氣流均布元件(2)采用焊接連接方式，氣流均布元件(2)一端與90°彎頭管(1)連接，另一端呈敞開管口形式，敞開管口邊緣均布長方矩齒型槽，槽的深度為200～260毫米，槽的寬度為40-60毫米。優(yōu)點在于制造簡單，維護(hù)方便，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F17B1/02GK202532162SQ20122003535
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者喬士山, 于玉良, 吳媛, 曹勇杰, 李鵬, 袁琦, 韓渝京, 馬亮 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司