專利名稱：一種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力容器，特別是ー種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有焊接氣瓶的基本結(jié)構(gòu)是封頭和安裝支架直接焊接在一起，安裝支架上設(shè)置聯(lián)接用的孔、螺紋孔等結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)形式使得安裝件與承壓件通過焊縫聯(lián)接為一體，因此存在當(dāng)安裝件損壞時容易造成承壓件破壞，引發(fā)爆炸等安全事故，使容器安全系數(shù)降低的風(fēng)險。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提出ー種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)存在的當(dāng)安裝件損壞時容易造成承壓件破壞，引發(fā)爆炸等安全事故，使容器安全系數(shù)降低的風(fēng)險。解決該問題所采用的技術(shù)方案是ー種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶，其特征在于封頭先與過渡件焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與筒體焊接成為氣瓶主體，再在主體兩端的過渡件上焊接安裝支架，形成完整氣瓶；其中，封頭與過渡件之間的焊縫強度大于安裝支架與過渡件之間的焊縫強度。其中，封頭與過渡件之間的焊縫強度與安裝支架與過渡件之間的焊縫的強度差別通過相同的焊縫截面而不同的焊縫長度來實現(xiàn)。本實用新型與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，第一、由于安裝支架和承壓件之間增加中間過渡件，并且焊縫強度設(shè)置差別，使壓カ容器在遭受外力時首先引起安裝支架和過渡件之間焊縫的破壞，不會引起承壓件的破壞而造成安全事故，提高了壓カ容器使用的安全性；第二、當(dāng)安裝支架和過渡件之間的焊縫破壞后，由于容器承壓結(jié)構(gòu)未遭損壞，只要修復(fù)安裝支架，氣瓶還可繼續(xù)使用，降低了成本；第三、由于安裝支架和承壓件之間増加了中間過渡件，使氣瓶安裝方式和角度可通過安裝支架與過渡件的任意調(diào)整而改變，增加了氣瓶對安裝環(huán)境的適應(yīng)性。


圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖面圖。圖3是圖I的B向局部視圖。圖4是圖I的C向局部視圖。
具體實施方式
參考圖I、圖2、圖3、圖4，ー種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶，其特征在于封頭3先與過渡件2焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與筒體4焊接成為氣瓶主體，再在主體兩端的過渡件2上焊接安裝支架I，形成完整氣瓶；其中，封頭3與過渡件2之間的焊縫強度大于安裝支架I與過渡件2之間的焊縫強度；封頭3與過渡件2之間的焊 縫強度與安裝支架I與過渡件2之間的焊縫的強度差別通過相同的焊縫截面而不同的焊縫長度來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.ー種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶，其特征在于封頭(3)先與過渡件(2)焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與筒體(4)焊接成為氣瓶主體，再在主體兩端的過渡件(2)上焊接安裝支架(1)，形成完整氣瓶；其中，封頭(3)與過渡件(2)之間的焊縫強度大于安裝支架(I)與過渡件(2)之間的焊縫強度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶，其特征在于封頭(3)與過渡件(2)之間的焊縫強度與安裝支架(I)與過渡件(2)之間的焊縫的強度差別通過相同的焊縫截面而不同的焊縫長度來實現(xiàn)。
專利摘要本實用新型涉及壓力容器，特別是一種具有過載保護焊接結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的當(dāng)安裝件損壞時容易造成承壓件破壞，引發(fā)爆炸等安全事故，使容器安全系數(shù)降低的風(fēng)險。解決該問題所采用的技術(shù)方案要點是封頭先與過渡件焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與筒體焊接成為氣瓶主體，再在主體兩端的過渡件上焊接安裝支架，形成完整氣瓶；其中，封頭與過渡件之間的焊縫強度大于安裝支架與過渡件之間的焊縫強度。本實用新型可應(yīng)用于鋁合金焊接氣瓶的制造和使用，具有提高安全系數(shù)、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號F17C1/00GK202452099SQ20122008796
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者張培棟, 李明杰, 趙相鑫, 馬桂元 申請人:煙臺叢林精密機械有限公司