專利名稱：氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣液分離裝置氣體輸出口部位具有漸減管徑的變徑接管，特別是ー種氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管。
背景技術(shù)：
氣液分離裝置用于氣液混合物的分離，是常見的化工単元設(shè)備。在氣液分離裝置中，氣液兩相因比重不同而分離，即混合物中的液滴因重力作用下降，氣體則上升至排氣ロ排出。由于氣體從大直徑的分離器突然進入小直徑的出ロ管時會造成能量損失，形成很高的變徑阻力，因此，通常在分離器的排氣ロ與排氣管之間加裝一段漸減的變徑接管，作為與外接的流體管之間的過渡管段，以改善氣體出口阻力，可將阻カ降低20%以上。但是過渡管段的存在増加了容器外接部位的尺寸和空間占有率。另外，這種外接式變徑接管氣、液的分 離效率較低，氣液混合物中的細小液滴甚至液滴中夾帶的固體微粒很容易通過氣體排出管道二次夾帶，隨氣體排出，影響有效成分的得率，或排氣的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，克服現(xiàn)有外置式變徑裝置的不足，減少液滴的二次夾帶，提高氣液分離效率。本實用新型氣體輸出變徑接管包括安裝在氣液分離器內(nèi)的變徑接管，變徑接管的小徑端與氣體出口管連接，所述氣體出口管通向氣液分離器之外；所述變徑接管大徑端的外周設(shè)有向小徑端方向彎曲形成的集液槽。所述集液槽的下底部設(shè)有通孔并連接有排液管。所述集液槽呈弧形槽。所述集液槽是平面折彎槽。所述集液槽設(shè)于變徑接管的外周的下半部。所述變徑接管的大ロ端為圓形、菱形或多邊形。變徑接管外壁的水平傾斜角度為5 20度。本實用新型將變徑接管安裝在氣液分離器內(nèi)，不僅節(jié)省了器外空間，降低氣體出ロ阻力，而且能在氣體排放之前進ー步分離出液滴，提高氣液分離器的氣液分離效率，降低后續(xù)的氣體除霧設(shè)備的負荷。同時液滴的二次夾帶，提高氣液分離效率。高效地將液體分離并回流到分離器內(nèi)，提高分離效率。

圖I是內(nèi)置式氣體輸出變徑接管的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是菱形變徑接管的實施例結(jié)構(gòu)圖；[0017]圖5是圖4的B向視圖。圖6是集液槽設(shè)于變徑接管外周的下半部的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖中I一排液管，2—氣液分離器，3—集液槽，3-1—通口，4一氣體出口管，5—變
徑接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。實施例I :參見圖I、圖2，氣液分離器2的氣體出口內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形變徑接管5，集液槽3為彎弧槽，圖3表示集液槽3底部設(shè)的通孔3-1并連有排液管I。變徑接管5的小徑端與氣體出口管4連接，氣體出口管4通向氣液分離器2之外。氣液兩相在氣液分離器2中，大部分液滴(可能夾帶固體微粒)因重力作用下降，氣體則上升，從氣體出口管4排出器夕卜。但一部分微小的霧狀液滴仍會被氣體夾帶，隨氣體上升。氣體排出氣液分離器2之前，因與內(nèi)置變徑接管5相碰，其中夾帶的液滴(或含有固體微粒)會停留在變徑接管的外表面上，然后聚集成大液滴，順著變徑接管5的斜面流入集液槽3，通過槽底的通口 3-1，進入排液管1，最終降落至氣液分離器的底部。被分離掉微小液滴的氣體進入變徑接管內(nèi)，由氣體出口管4排出氣液分尚器2。 圖4 圖6實施例表示變徑接管5為菱形截面，集液槽3為平面折彎槽，變徑接管5的壁面水平傾斜角度a為5 20度。圖6表示集液槽3設(shè)于變徑接管的外周的下半部。
權(quán)利要求1.氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，包括變徑接管和氣體出口管，其特征是變徑接管的小徑端與氣體出口管連接，所述氣體出口管通向氣液分離器之外；所述變徑接管大徑端的外周設(shè)有向小徑端方向彎曲形成的集液槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，其特征是所述集液槽的下底部設(shè)有通孔并連接有排液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，其特征是所述集液槽呈弧形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，其特征是所述集液槽是平面折彎槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，其特征是所述集液槽設(shè)于變徑接管的外周的下半部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，其特征是所述變徑接管外壁的水平傾斜角度為10 60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，其特征是所述變徑接管截面形狀為圓形、菱形或多邊形。
專利摘要本氣液分離裝置的內(nèi)置式氣體輸出變徑接管，包括變徑接管和氣體出口管，其特征是變徑接管的小徑端與氣體出口管連接，所述氣體出口管通向氣液分離器之外；所述變徑接管大徑端的外周設(shè)有向小徑端方向彎曲形成的集液槽。變徑接管安裝在氣液分離器內(nèi)，不僅節(jié)省了器外空間，降低氣體出口阻力，而且能在氣體排放之前進一步分離出液滴，提高氣液分離效率，減少液滴的二次夾帶。
文檔編號F17D3/14GK202516421SQ20122009503
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者凌斌, 聶江寧 申請人:江蘇攬山環(huán)境科技有限公司