專利名稱：六氟化硫鋼瓶加溫儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼瓶加溫裝置，具體涉及一種六氟化硫鋼瓶加溫儀。
背景技術(shù)：
電力行業(yè)中供電企業(yè)對六氟化硫高壓設(shè)備經(jīng)常需要充加六氟化硫鋼瓶，當(dāng)鋼瓶中的液態(tài)六氟化硫充入高壓設(shè)備時，六氟化硫由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，吸收大量熱量，若無外部熱源不斷補充熱量給鋼瓶，鋼瓶中殘留多半的六氟化硫?qū)o法排出，而電力安全要求不能使用明火補充熱源。以往針對六氟化硫鋼瓶加熱的加熱裝置，采用加熱管及箱式支架的構(gòu)造方式，對鋼瓶瓶身進行加熱，但是由于六氟化硫鋼瓶規(guī)格大小不一，常見的生產(chǎn)現(xiàn)場所用鋼瓶直徑從16. Ocm到24. 5cm不等，以往的加熱裝置不能靈活使用于多種規(guī)格鋼瓶上，通用性差。而且作為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識，六氟化硫鋼瓶不宜高溫處理，需要將加溫溫度保持在一個適合溫度范圍內(nèi)，而以往的加熱裝置由于加熱面積不均勻，加熱效果差因此不能夠·將加溫溫度保持在合適范圍內(nèi)，有可能出現(xiàn)溫度超過額定值的情況；再者，六氟化硫充入高壓設(shè)備時，鋼瓶閥口處會因熱量吸收造成逐漸結(jié)霜結(jié)露現(xiàn)象，極易造成充入高壓設(shè)備中的六氟化硫微水含量過高，微水含量過高會造成諸多嚴重后果已是電力行業(yè)的共識，而以往所有的加熱裝置都沒有考慮到針對閥口處的處理措施，以滿足供電企業(yè)的實際變電檢修的實際需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的六氟化硫鋼瓶加溫儀沒有對鋼瓶閥口進行水量的監(jiān)控導(dǎo)致鋼瓶閥口六氟化硫含水量高，進而提供一種針對鋼瓶瓶身和閥口處都進行加溫，既提供熱量又防止六氟化硫氣體進入高壓設(shè)備后微水超標的六氟化硫鋼瓶加溫儀。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種六氟化硫鋼瓶加溫儀，包括硅橡膠加熱套，其兩側(cè)用防熱粘合劑粘有用于將其固定在所述六氟化硫鋼瓶上的尼龍粘帶，所述尼龍粘帶的長度與最大鋼瓶與最小鋼瓶的周長適配；硅橡膠加熱帶，其兩側(cè)用防熱粘合劑粘有用于將其固定纏繞在鋼瓶閥口與充氣閥管路處的尼龍粘帶；防水隔離條，沿平行于所述硅橡膠加熱套軸線方向等間隔設(shè)置于所述硅橡膠加熱套內(nèi)壁；溫度傳感器，采用防熱粘合劑固定于所述硅橡膠加熱套中部的兩條所述防水隔離條之間的位置上；濕度傳感器，采用防熱粘合劑固定于所述硅橡膠加熱帶中部；保溫層，通過防熱粘合劑固定在所述硅橡膠加熱套和所述硅橡膠加熱帶外表面；溫度控制器，設(shè)置有加溫指示燈，與所述硅橡膠加熱套通過溫控電源線電連接；濕度控制器，設(shè)置有閥口加溫指示燈，通過濕控電源線與所述硅橡膠加熱帶電連接;微處理器，通過桁架固定在所述保溫層上，其啟動開關(guān)通過導(dǎo)線與外接電源線、所述溫度控制器和所述濕度控制器電連接；接收所述溫度控制器反饋溫度信號及所述濕度控制器反饋的濕度信號，根據(jù)所述溫度信號和所述濕度信號，控制所述溫度控制器和所述濕度控制器與電源的通斷。還包括一個用于顯示人機交互界面的液晶顯示器。所述硅橡膠加熱帶的所述濕控電源線與連接所述微處理器和所述濕度控制器的導(dǎo)線用塑料套固定為一股。所述微處理器設(shè)置有開關(guān)指示燈。所述硅橡膠加熱套兩側(cè)的所述尼龍粘帶，一側(cè)是平行于側(cè)邊布置，另一側(cè)是與側(cè)邊成直角布置，各布置五道。 所述硅橡膠加熱套與所述保溫層可折疊壓縮。本實用新型的上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果( I)本實用新型中，通過設(shè)置硅橡膠加熱帶，尼龍粘帶固定纏繞在鋼瓶閥口，在硅橡膠加熱帶中間設(shè)置有濕度傳感器，因此濕度傳感器也設(shè)置在鋼瓶閥口處，可以實時測量閥口處的濕度，如果閥口處濕度過大，則微處理器會控制溫度傳感器斷電，停止加熱，由此可以有效避免繼續(xù)加熱導(dǎo)致鋼瓶閥口處因熱量吸收造成逐漸霜結(jié)凝露，進而避免了閥口處水含量過高。(2)本實用新型中，硅橡膠加熱套通過尼龍粘帶固定在六氟化硫鋼瓶上，而尼龍粘帶的長度可以與最大鋼瓶與最小鋼瓶周長適配，因此使得該六氟化硫鋼瓶加溫儀可以適用于各種型號和尺寸的鋼瓶上。(3)本實用新型中，采用硅橡膠加熱套構(gòu)成的六氟化硫鋼瓶瓶身加溫裝置，外包保溫層防止熱量損失；內(nèi)設(shè)橡膠防水隔離條，與瓶身瓶壁保持一定距離，不與鋼瓶瓶壁直接接觸，防止瓶身水流對加熱套腐蝕；加熱套包裹瓶身后通過兩側(cè)的尼龍粘帶固定，可根據(jù)瓶身周長靈活調(diào)節(jié)固定位置。

圖I為本實用新型六氟化硫鋼瓶加溫儀結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型六氟化硫鋼瓶加溫儀帶微處理器示意圖。圖3為本實用新型六氟化硫鋼瓶加溫儀攜帶箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、硅橡膠加熱套，2、保溫層，3、防水隔離條，4、尼龍粘帶，5、溫度傳感器，6、硅橡膠加熱帶，7、濕度傳感器，8、桁架，9、微處理器，10、啟動開關(guān)，11、開關(guān)指示燈，12、加溫指示燈，13、閥口加溫指示燈，14、人機界面標示說明圖，15、溫度控制器，16、螺絲釘，17、濕度控制器，18、溫控電源線，19、濕控電源線，20、塑料套，21、外接電源線，22、三角插頭，23、導(dǎo)線，24、攜帶箱。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。本實施例提供一種六氟化硫鋼瓶加溫儀，如圖I和圖2所示，包括硅橡膠加熱套1，其兩側(cè)用防熱粘合劑粘有用于將其固定在所述六氟化硫鋼瓶上的尼龍粘帶4，所述尼龍粘帶4的長度與最大鋼瓶與最小鋼瓶周長適配；硅橡膠加熱帶6，其兩側(cè)用防熱粘合劑粘有用于將其固定纏繞在鋼瓶閥口與充氣閥管路處的尼龍粘帶4 ;防水隔離條3，沿平行于所述硅橡膠加熱套I軸線方向等間隔設(shè)置于所述硅橡膠加熱套I內(nèi)壁，本實施例中間隔每隔5cm;溫度傳感器5，采用防熱粘合劑固定于所述硅橡膠加熱套I中部的兩條所述防水隔離條3之間的位置上；濕度傳感器7，采用防熱粘合劑固定于所述硅橡膠加熱帶6中部；保溫層2，通過防熱粘合劑固定在所述硅橡膠加熱套I和所述硅橡膠加熱帶6外表面；溫度控制器15，設(shè)置有加溫指示燈12，與所述硅橡膠加熱套I通過溫控電源線18電連接；濕度控制器17，設(shè)置有閥口加溫指示燈13，通過濕控電源線19與所述硅橡膠加熱帶6電連接；微處理器9，通過桁架8及通過螺絲釘16固定在所述保溫層2上，其啟動開關(guān)10通過導(dǎo)線23與外接電源線21、所述溫度控制器15和所述濕度控制器17電連接；接收所述溫度控制器15反饋溫度信號及所述濕度控制器17反饋的濕度信號，根據(jù)所述溫度信號和所述濕度信號，控制所述溫度控制器15和所述濕度控制器17與電源的通斷。所述微處理器9具有顯示人機交互界面的液晶顯示器，其外邊貼著標示說明圖14。所述硅橡膠加熱帶6的所述濕控電源線19與連接所述微處理器9和所述濕度控制器16的導(dǎo)線23用塑料套20固定為一所述微處理器9設(shè)置有開關(guān)指示燈11。所述硅橡膠加熱套I兩側(cè)的所述尼龍粘帶4，一側(cè)是平行于側(cè)邊布置，另一側(cè)是與側(cè)邊成直角布置，各布置五道。所述硅橡膠加熱套I與所述保溫層2可折疊壓縮。使用時，將所述硅橡膠加熱套I通過所述尼龍粘帶4圍繞在六氟化硫鋼瓶的下部，下部加溫效果好，因為六氟化硫比重較大，殘留六氟化硫存在于鋼瓶的下部，防水隔離條3緊貼鋼瓶瓶壁。硅橡膠加熱帶6通過尼龍粘帶4纏繞在鋼瓶閥口與充氣閥管路處，將外接電源線21的三角插頭22插入檢修電源或移動電纜盆相應(yīng)插座內(nèi)，按下啟動開關(guān)10，開關(guān)指示燈11亮，然后開啟鋼瓶閥對設(shè)備進行充加氣。瓶身硅橡膠加熱套I工作時，加溫指示燈12亮；當(dāng)溫度達到額定上限時，溫度傳感器5進行反饋，溫度控制器15切斷電源，加溫指示燈12滅；當(dāng)溫度降到到額定下限時，溫度傳感器5進行反饋，溫度控制器15再次接通電源，力口溫指示燈12亮。閥口硅橡膠加熱帶6工作時，閥口加溫指示燈13亮，當(dāng)濕度低于設(shè)定限值時，濕度傳感器7進行反饋，濕度控制器16切斷電源，閥口加溫指示燈13滅，當(dāng)濕度高于設(shè)定限值時，濕度傳感器7進行反饋，濕度控制器16再次接通電源，閥口加溫指示燈13亮。作為可實施的方式，將所述硅橡膠加熱套I拆下平鋪，微處理器9朝上，硅橡膠加熱帶6及其外接電源線21、三角插頭22放入硅橡膠加熱套I之中，裝置體積變小，可以放入圖3所示的相配套的攜帶箱24中。雖然本實用新型已經(jīng)通過具體實施方式
對其進行了詳細闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本實用新型所要保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種六氟化硫鋼瓶加溫儀，其特征在于，包括 硅橡膠加熱套(1)，其兩側(cè)用防熱粘合劑粘有用于將其固定在所述六氟化硫鋼瓶上的尼龍粘帶(4)，所述尼龍粘帶(4)的長度與最大鋼瓶與最小鋼瓶的周長適配； 硅橡膠加熱帶(6)，其兩側(cè)用防熱粘合劑粘有用于將其固定纏繞在鋼瓶閥口與充氣閥管路處的尼龍粘帶； 防水隔離條(3)，沿平行于所述硅橡膠加熱套(I)軸線方向等間隔設(shè)置于所述硅橡膠加熱套(I)內(nèi)壁； 溫度傳感器(5)，采用防熱粘合劑固定于所述硅橡膠加熱套(I)中部的兩條所述防水隔離條(3)之間的位置上； 濕度傳感器(7)，采用防熱粘合劑固定于所述硅橡膠加熱帶(6)中部； 保溫層(2 )，通過防熱粘合劑固定在所述硅橡膠加熱套(I)和所述硅橡膠加熱帶(6 )外表面； 溫度控制器(15)，設(shè)置有加溫指示燈(12)，與所述硅橡膠加熱套(I)通過溫控電源線(18)電連接； 濕度控制器(17)，設(shè)置有閥口加溫指示燈(13)，通過濕控電源線(19)與所述硅橡膠加熱帶(6)電連接； 微處理器(9)，通過桁架(8)固定在所述保溫層(2)上，其啟動開關(guān)(10)通過導(dǎo)線(23)與外接電源線(21)、所述溫度控制器(15)和所述濕度控制器(17)電連接；接收所述溫度控制器(15)反饋溫度信號及所述濕度控制器(17)反饋的濕度信號，根據(jù)所述溫度信號和所述濕度信號，控制所述溫度控制器(15)和所述濕度控制器(17)與電源的通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫鋼瓶加溫儀，其特征在于 還包括一個用于顯示人機交互界面的液晶顯示器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的六氟化硫鋼瓶加溫儀，其特征在于 所述硅橡膠加熱帶(6 )的所述濕控電源線(19 )與連接所述微處理器(9 )和所述濕度控制器(16)的導(dǎo)線(23)用塑料套(20)固定為一股。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的六氟化硫鋼瓶加溫儀，其特征在于 所述微處理器(9)設(shè)置有開關(guān)指示燈(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六氟化硫鋼瓶加溫儀，其特征在于 所述硅橡膠加熱套(I)兩側(cè)的所述尼龍粘帶(4)，一側(cè)是平行于側(cè)邊布置，另一側(cè)是與側(cè)邊成直角布置，各布置五道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六氟化硫鋼瓶加溫儀，其特征在于 所述硅橡膠加熱套(I)與所述保溫層(2 )可折疊壓縮。
專利摘要一種六氟化硫鋼瓶加溫儀通過設(shè)置硅橡膠加熱帶，尼龍粘帶固定纏繞在鋼瓶閥口，在硅橡膠加熱帶中間設(shè)置有濕度傳感器，因此濕度傳感器也設(shè)置在鋼瓶閥口處，可以實時測量閥口處的濕度，如果閥口處濕度過大，擇微處理器會控制溫度傳感器斷電，停止加熱，由此可以有效避免繼續(xù)加熱導(dǎo)致鋼瓶閥口處因熱量吸收造成逐漸霜結(jié)凝露，進而避免了閥口處水含量過高。
文檔編號F17C7/04GK202580610SQ20122032810
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者朱郯博, 李峰, 劉靖, 高波, 孫振勇, 崔瀟 申請人:山東電力集團公司青島供電公司