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      氣瓶殘氣處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5813802閱讀:309來源:國知局
      專利名稱:氣瓶殘氣處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及氣體容器檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣瓶殘氣處理裝置。
      背景技術(shù)
      氣瓶是一種用于充裝各類易燃?xì)怏w或有毒氣體等的壓力容器,按照國家規(guī)定,這類氣瓶需要進(jìn)行定期的安全檢驗(yàn),在對(duì)氣瓶進(jìn)行安全檢驗(yàn)時(shí),需要先將氣瓶內(nèi)殘留的氣體排空,然后才可以對(duì)氣瓶進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。目前,對(duì)氣瓶進(jìn)行排空操作的方法大致有以下幾種一、用真空泵將氣瓶內(nèi)的殘留氣體抽到殘氣回收裝置中,這種方法對(duì)于充裝易燃?xì)怏w的容器來說,具有很高的危險(xiǎn)性,由于容器內(nèi)的易燃?xì)怏w濃度未降低,使得容器內(nèi)的氣體遇激發(fā)容易引起爆炸,危險(xiǎn)系數(shù)高,安全性差;二、用燃燒的方法直接利用易燃的殘留氣體,這種方式不能對(duì)氣瓶內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行收集存儲(chǔ),故容易造成易燃?xì)埩魵怏w的浪費(fèi),使得易燃?xì)埩魵怏w沒有得到充分的利用;三、采用水來置換氣瓶內(nèi)的殘留氣體,但我國是一水資源短缺的國家,用水來置換氣瓶內(nèi)的殘留氣體將會(huì)浪費(fèi)大量的水,也會(huì)給水資源帶來污染; 四、采用氮?dú)鈦碇脫Q氣瓶內(nèi)的殘留氣體,這是目前普遍采用的一種方式,但目前所用的氮?dú)庵脫Q殘氣的處理裝置的結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜,自動(dòng)化程度低,操作起來比較繁瑣。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述不足,提供一種氣瓶殘氣處理裝置,此氣瓶殘氣處理裝置結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)化程度高,操作簡單,且運(yùn)行安全可靠。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氣瓶殘氣處理裝置,包括氮?dú)夤?,所述氮?dú)夤薜某鰵饪谶B接有主管路,所述主管路上依次設(shè)有氣瓶連接管路、殘氣檢測管路和殘氣處理管路,所述殘氣處理管路連接殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口,所述氣瓶連接管路包括易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路和有毒殘氣氣瓶連接管路,所述易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路的一端連接所述主管路,另一端設(shè)有用于連接易燃?xì)垰鈿馄康囊兹細(xì)垰鈿馄拷涌冢鲇卸練垰鈿馄窟B接管路的一端連接主管路,另一端設(shè)有用于連接有毒殘氣氣瓶的有毒殘氣氣瓶接口 ;所述殘氣處理裝置還包括用于控制所述的主管路、易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路、有毒殘氣氣瓶連接管路、殘氣檢測管路和殘氣處理管路通斷的自動(dòng)控制系統(tǒng)。作為一種改進(jìn),所述易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路包括至少一根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路。所述易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路包括與所述主管路相連接的電磁閥,所述電磁閥連接壓力傳感器,所述壓力傳感器連接所述易燃?xì)垰鈿馄拷涌?。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述有毒殘氣氣瓶連接管路包括與所述主管路連接的第五電磁閥,所述第五電磁閥連接至少一根有毒殘氣氣瓶連接支路。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述殘氣檢測管路包括與所述主管路連接的第八電磁閥,所述第八電磁閥連接殘氣測量儀,所述殘氣測量儀連接排空管,所述排空管連通大氣。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述殘氣處理管路包括并聯(lián)在一起的第一殘氣處理支路和第二殘氣處理支路。所述第一殘氣處理支路包括與所述主管路連接的第六電磁閥,所述第六電磁閥連接第二單向閥,所述第二單向閥連接所述殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口。所述第二殘氣處理支路包括與所述主管路連接的第七電磁閥,所述第七電磁閥連接真空泵,所述真空泵連接第三單向閥,所述第三單向閥連接所述殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述氮?dú)夤夼c所述氣瓶連接管路之間的主管路上設(shè)有第九電磁閥和第一單向閥。本實(shí)用新型的有益效果在于由于本實(shí)用新型所述氣瓶殘氣處理裝置設(shè)有氮?dú)夤?,采用氮?dú)鈱?duì)氣瓶內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換;設(shè)有易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路和有毒殘氣氣瓶連接管路,即可對(duì)易燃?xì)垰鈿馄窟M(jìn)行殘氣處理,還可對(duì)有毒氣殘氣瓶進(jìn)行殘氣處理,擴(kuò)大了本實(shí)用新型的適用范圍;設(shè)有殘氣檢測管路,對(duì)氣瓶內(nèi)的殘氣進(jìn)行檢測,可確保最終排放到大氣中的氣體能夠達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),有效的保護(hù)了環(huán)境;設(shè)有殘氣處理管路,殘氣處理管路連接殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口,可將易燃?xì)垰鈿馄績?nèi)的殘留氣體排放到殘氣儲(chǔ)罐內(nèi),進(jìn)行回收再利用,可使易燃?xì)垰獾玫匠浞值脑倮茫?jié)約了能源;設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng),可自動(dòng)準(zhǔn)確的控制主管路、易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路、有毒殘氣氣瓶連接管路、殘氣檢測管路和殘氣 處理管路的通斷,自動(dòng)化程度高,工人操作簡單,運(yùn)行安全準(zhǔn)確。由于殘氣處理管路包括并聯(lián)在一起的第一殘氣處理支路和第二殘氣處理支路,第一殘氣處理支路采用電磁閥和單向閥串聯(lián)來接通主管路與殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口,當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力高于殘氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力時(shí),可使得氣瓶內(nèi)的殘氣自動(dòng)的排到殘氣儲(chǔ)罐內(nèi);第二殘氣處理支路比第一殘氣處理支路增設(shè)了真空泵,當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力與殘氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力持平或低于殘氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力時(shí),可通過真空泵將氣瓶內(nèi)的氣體抽到殘氣儲(chǔ)罐內(nèi)。此殘氣處理管路與只設(shè)有閥門的殘氣處理管路相比具有氣瓶內(nèi)殘氣排放更徹底,利用率更高的優(yōu)點(diǎn);與只設(shè)有真空泵的殘氣處理管路相比具有更為節(jié)能,使用更為合理的優(yōu)點(diǎn)。綜上所述,本實(shí)用新型所述氣瓶殘氣處理裝置具有結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)化程度高,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,且安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、氮?dú)夤蓿?、殘氣儲(chǔ)罐,3、殘氣處理管路,30、第一殘氣處理支路,300、第二單向閥,301、第六電磁閥,31、第二殘氣處理支路,310、第三單向閥,311、真空泵,312、第七電磁閥,32、第五壓力傳感器,4、第九電磁閥,5、易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路,50、第一易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路,500、第一電磁閥,501、第一壓力傳感器,51、第二易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路,510、第二電磁閥,511、第二壓力傳感器,52、第三易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路,520、第三電磁閥,521、第三壓力傳感器,53、第四易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路,530、第四電磁閥,531、第四壓力傳感器,54、易燃?xì)垰鈿馄?6、有毒殘氣氣瓶連接管路,60、第一有毒殘氣氣瓶連接支路,61、第二有毒殘氣氣瓶連接支路,62、第三有毒殘氣氣瓶連接支路,63、第四有毒殘氣氣瓶連接支路,64、第五電磁閥,65、有毒殘氣氣瓶,7、殘氣檢測管路,70、排空管,71、殘氣測量儀,72、第八電磁閥,8、第一單向閥,9、主管路,10、第十電磁閥,11、電接點(diǎn)壓力表。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0016]如附圖所示,一種氣瓶殘氣處理裝置,包括氮?dú)夤?,氮?dú)夤轎的出氣口連接有主管路9,主管路9上依次設(shè)有氣瓶連接管路、殘氣檢測管路7和殘氣處理管路3,殘氣處理管路3連接殘氣儲(chǔ)罐2的進(jìn)氣口,氣瓶連接管路包括易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路5和有毒殘氣氣瓶連接管路6,易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路5的一端連接主管路9,另一端設(shè)有用于連接易燃?xì)垰鈿馄?4的易燃?xì)垰鈿馄拷涌?,有毒殘氣氣瓶連接管路6的一端連接主管路9,另一端設(shè)有用于連接有毒殘氣氣瓶65有毒殘氣氣瓶接口 ;殘氣處理裝置還包括用于控制主管路9、易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路5、有毒殘氣氣瓶連接管路6、殘氣檢測管路7和殘氣處理管路3通斷的自動(dòng)控制系統(tǒng)。由于設(shè)有氮?dú)夤?,采用氮?dú)鈱?duì)氣瓶內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換;設(shè)有易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路5和有毒殘氣氣瓶連接管路6,即可對(duì)易燃?xì)馄窟M(jìn)行殘氣處理,還可對(duì)有毒氣瓶進(jìn)行殘氣處理,擴(kuò)大了本實(shí)用新型的適用范圍;設(shè)有殘氣檢測管路7,對(duì)氣瓶內(nèi)的殘氣進(jìn)行檢測,可確保最終排放到大氣中的氣體達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),有效的保護(hù)了環(huán)境;設(shè)有殘氣處理管路3,殘氣處理管路3連接殘氣儲(chǔ)罐2的進(jìn)氣口,可將易燃?xì)垰鈿馄績?nèi)的殘留氣體排放到殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi),進(jìn)行回收再利用,可使易燃?xì)垰獾玫匠浞值脑倮?,?jié)約了能源;設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng),可自動(dòng)準(zhǔn)確的控制主管路9、易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路5、有毒殘氣氣瓶連接管路6、殘氣檢測管路7和殘氣處理管路3的通斷,自動(dòng)化程度高,工人操作簡單,運(yùn)·行安全準(zhǔn)確。易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路5包括四根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路。第一易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路50包括與主管路9相連接的第一電磁閥500,第一電磁閥500連接第一壓力傳感器501,第一壓力傳感器501連接易燃?xì)垰鈿馄拷涌?;第二易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路51包括與主管路9相連接的第二電磁閥510,第二電磁閥510連接第二壓力傳感器511,第二壓力傳感器511連接易燃?xì)垰鈿馄拷涌?;第三易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路52包括與主管路9相連接的第三電磁閥520,第三電磁閥520連接第三壓力傳感器521,第三壓力傳感器521連接易燃?xì)垰鈿馄拷涌?;第四易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路53包括與主管路9相連接的第四電磁閥530,第四電磁閥530連接第四壓力傳感器531,第四壓力傳感器531連接易燃?xì)垰鈿馄拷涌?;易燃?xì)垰鈿馄拷涌诳捎脕磉B接易燃?xì)垰鈿馄?4??赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)易燃?xì)垰鈿馄康臍垰馓幚砉ぷ?,工作效率高。本?shí)施例采用了四根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路,并不等于本實(shí)用新型只能設(shè)有四根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路,本實(shí)施例只是以四根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路作為一個(gè)最優(yōu)的實(shí)施方式,故如果其它結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型相同,只是易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路的數(shù)量不同,也是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)的。有毒殘氣氣瓶連接管路6包括與主管路9連接的第五電磁閥64,第五電磁閥64連接有四根有毒殘氣氣瓶連接支路。第一有毒殘氣氣瓶連接支路60的一端連接第五電磁閥64,另一端設(shè)有有毒殘氣氣瓶接口 ;第二有毒殘氣氣瓶連接支路61的一端連接第五電磁閥64,另一端設(shè)有有毒殘氣氣瓶接口 ;第三有毒殘氣氣瓶連接支路62的一端連接第五電磁閥64,另一端設(shè)有有毒殘氣氣瓶接口 ;第四有毒殘氣氣瓶連接支路63的一端連接第五電磁閥64,另一端設(shè)有有毒殘氣氣瓶接口 ;有毒殘氣氣瓶接口用于連接有毒殘氣氣瓶65??赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)有毒殘氣氣瓶的殘氣處理工作,工作效率高,本實(shí)施例采用了四根有毒殘氣氣瓶連接支路,并不等于本實(shí)用新型只能設(shè)有四根有毒殘氣氣瓶連接支路,本實(shí)施例只是以四根有毒殘氣氣瓶連接支路作為一個(gè)最優(yōu)的實(shí)施方式,故如果其它結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型相同,只是有毒殘氣氣瓶連接支路的數(shù)量不同,也是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)的。[0019]殘氣檢測管路7包括與主管路9連接的第八電磁閥72,第八電磁閥72連接殘氣測量儀71,殘氣測量儀71連接排空管70,排空管70連通大氣,用于檢測氣瓶內(nèi)的殘留氣體濃度是否達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),如果達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)可直接通過排空管70排入大氣中,如果達(dá)不到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)則需要再用氮?dú)鈱?duì)氣瓶內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換,直至達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后,排入大氣中。殘氣處理管路3包括并聯(lián)在一起的第一殘氣處理支路30和第二殘氣處理支路31。第一殘氣處理支路30包括與主管路9連接的第六電磁閥301,第六電磁閥301連接第二單向閥300,第二單向閥300連接殘氣儲(chǔ)罐2的進(jìn)氣口 ;第二殘氣處理支路31包括與主管路9連接的第七電磁閥312,第七電磁閥312連接真空泵311,真空泵311連接第三單向閥310,第三單向閥310連接殘氣儲(chǔ)罐2的進(jìn)氣口 ;第一殘氣處理支路30和第二殘氣處理支路31同時(shí)連接有第五壓力傳感器32。當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力高于殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi)的壓力時(shí),可使得氣瓶內(nèi)的殘氣通過第一殘氣處理支路30自動(dòng)的排到殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi);當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力與殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi)的壓力持平或低于殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi)的壓力時(shí),可通過真空泵311將氣瓶內(nèi)的氣體抽到殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi)。此殘氣處理管路3與只設(shè)有閥門的殘氣處理管路相比具有氣瓶內(nèi)殘氣排放更徹底,利用率更高的優(yōu)點(diǎn);與只設(shè)有真空泵的殘氣處理管路相比具有更為節(jié)能,使用更為合理 的優(yōu)點(diǎn)。在氮?dú)夤轎與氣瓶連接管路之間的主管路9上設(shè)有第九電磁閥4和第一單向閥8,可用于防止當(dāng)?shù)獨(dú)夤轎內(nèi)的壓力低于氣瓶內(nèi)的壓力時(shí),氣瓶內(nèi)的氣體充到氮?dú)夤轎內(nèi)。在氣瓶的連接管路與殘氣檢測管路7之間的主管路9上設(shè)有一根壓力檢測管路,包括與主管路9連接的第十電磁閥10,第十電磁閥10連接電接點(diǎn)壓力表11,用于檢測主管路9的壓力。本實(shí)用新型的自動(dòng)控制系統(tǒng)可采用PLC(可編程邏輯控制器)+工控機(jī)來實(shí)現(xiàn),也可以采用DCS (分布式控制)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),具體采用哪種方式不是本實(shí)用新型的發(fā)明要點(diǎn),且這兩種方式對(duì)于自動(dòng)控制領(lǐng)域的技術(shù)人員都是很容易實(shí)現(xiàn)的,故在此不再詳述。本實(shí)用新型的工作原理易燃?xì)垰鈿馄績?nèi)殘氣的處理流程將四只易燃?xì)垰鈿馄糠謩e接到四根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路上,開啟自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的殘氣壓力進(jìn)行檢測,如果自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測到易燃?xì)垰鈿馄?4中有壓力,則打開對(duì)應(yīng)支路上的電磁閥,如果檢測到某只易燃?xì)垰鈿馄?4中沒有壓力,則該易燃?xì)垰鈿馄?4對(duì)應(yīng)支路上的電磁閥嚴(yán)禁打開,防止易燃?xì)垰鈿馄坑黾ぐl(fā)引起化學(xué)性爆炸事故;自動(dòng)控制系統(tǒng)還要對(duì)易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的氣體壓力與殘氣儲(chǔ)蓄2內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行對(duì)比,若易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的壓力高于殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi)的壓力,則自動(dòng)開啟第六電磁閥301,將易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的氣體通過第一殘氣處理支路30排放到殘氣儲(chǔ)罐2中;當(dāng)易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的壓力與殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi)的壓力達(dá)到平衡值后,則關(guān)閉第六電磁閥301,同時(shí)打開第七電磁閥312,開啟真空泵311,將易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的剩余殘氣抽入到殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi);當(dāng)易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的壓力達(dá)到規(guī)定的真空度-O. 095MPa后,關(guān)閉第七電磁閥312,同時(shí)打開第九電磁閥4,用氮?dú)夤轎中的氮?dú)鈱?duì)易燃?xì)垰鈿馄?4進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換的壓力控制在O. 3 O. 5MPa范圍內(nèi),置換完后,關(guān)閉第九電磁閥4,打開第八電磁閥72,將置換后的易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的氣體排入到安裝有殘氣檢測儀71的容器內(nèi),進(jìn)行殘氣中易燃?xì)怏w的濃度檢測,如果檢測的殘氣中易燃?xì)怏w的濃度超過國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),將易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的氣體排放到殘氣儲(chǔ)罐2內(nèi),再自動(dòng)重復(fù)充氮置換流程,直至殘氣中易燃?xì)怏w的濃度符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),將殘氣排入大氣中,易燃?xì)垰鈿馄?4內(nèi)的壓力排空至常壓后,發(fā)出卸瓶的信號(hào)指示,關(guān)閉所有易燃?xì)垰鈿馄?4連接支路上的電磁閥,將易燃?xì)垰鈿馄?4取下,即完成了易燃?xì)垰鈿馄?4的殘氣處理工作,而殘氣儲(chǔ)罐2中的氣體將通過管道接入燃?xì)忮仩t燃燒處理。有毒殘氣氣瓶內(nèi)殘氣的處理流程將有毒殘氣氣瓶65接入到有毒殘氣氣瓶連接支路上,開啟自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)控制系統(tǒng)不需要對(duì)有毒殘氣氣瓶65內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測,直接打開第五電磁閥64和第八電磁閥72,將有毒殘氣氣瓶65內(nèi)的殘氣進(jìn)行排空;排空后關(guān)閉第八電磁閥72,再打開第九電磁閥4,對(duì)有毒殘氣氣瓶65內(nèi)的殘氣進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換完后關(guān)閉第九電磁閥4,打開第八電磁閥72再進(jìn)行排空;排空完成后關(guān)閉第八電磁閥72和第五電磁閥64,取下有毒殘氣氣瓶,即完成了有毒殘氣氣瓶的殘氣處理工作。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.氣瓶殘氣處理裝置,包括氮?dú)夤?,所述氮?dú)夤薜某鰵饪谶B接有主管路,所述主管路上依次設(shè)有氣瓶連接管路、殘氣檢測管路和殘氣處理管路,所述殘氣處理管路連接殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口,其特征在于所述氣瓶連接管路包括易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路和有毒殘氣氣瓶連接管路,所述易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路的一端連接所述主管路,另一端設(shè)有用于連接易燃?xì)垰鈿馄康囊兹細(xì)垰鈿馄拷涌冢鲇卸練垰鈿馄窟B接管路的一端連接主管路,另一端設(shè)有用于連接有毒殘 氣氣瓶的有毒殘氣氣瓶接口 ;所述殘氣處理裝置還包括用于控制所述的主管路、易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路、有毒殘氣氣瓶連接管路、殘氣檢測管路和殘氣處理管路通斷的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路包括至少一根易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述易燃?xì)垰鈿馄窟B接支路包括與所述主管路相連接的電磁閥,所述電磁閥連接壓力傳感器,所述壓力傳感器連接所述易燃?xì)垰鈿馄拷涌凇?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述有毒殘氣氣瓶連接管路包括與所述主管路連接的第五電磁閥,所述第五電磁閥連接至少一根有毒殘氣氣瓶連接支路。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述殘氣檢測管路包括與所述主管路連接的第八電磁閥,所述第八電磁閥連接殘氣測量儀,所述殘氣測量儀連接排空管,所述排空管連通大氣。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述殘氣處理管路包括并聯(lián)在一起的第一殘氣處理支路和第二殘氣處理支路。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述第一殘氣處理支路包括與所述主管路連接的第六電磁閥,所述第六電磁閥連接第二單向閥,所述第二單向閥連接所述殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述第二殘氣處理支路包括與所述主管路連接的第七電磁閥,所述第七電磁閥連接真空泵,所述真空泵連接第三單向閥,所述第三單向閥連接所述殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶殘氣處理裝置,其特征在于所述氮?dú)夤夼c所述氣瓶連接管路之間的主管路上設(shè)有第九電磁閥和第一單向閥。
      專利摘要一種氣瓶殘氣處理裝置,涉及氣瓶檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括氮?dú)夤?,氮?dú)夤捱B接有主管路,主管路上依次設(shè)有氣瓶連接管路、殘氣檢測管路和殘氣處理管路,殘氣處理管路連接殘氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口,氣瓶連接管路包括易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路和有毒殘氣氣瓶連接管路,易燃?xì)垰鈿馄窟B接管路的一端連接所述主管路,另一端設(shè)有易燃?xì)垰鈿馄拷涌?,有毒殘氣氣瓶連接管路一端連接主管路,另一端設(shè)有有毒殘氣氣瓶接口;殘氣處理裝置還包括用于控制所述的各管路通斷的自動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述氣瓶殘氣處理裝置具有結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)化程度高,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,且安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F17D3/01GK202708594SQ20122034092
      公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
      發(fā)明者程曄, 李臣忠, 宋志岳, 李培中, 由宏新 申請(qǐng)人:山東匯通氣體能源設(shè)備有限公司
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