專利名稱：天然氣復(fù)合材料氣瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮天然氣氣瓶，特別是一種天然氣復(fù)合材料氣瓶。
背景技術(shù)：
目前，鋼質(zhì)氣瓶是應(yīng)用較早且應(yīng)用較為廣泛的一種氣瓶，從鋼質(zhì)氣瓶的制造工藝又可分為沖撥瓶和管制瓶，鋼質(zhì)氣瓶的優(yōu)點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低，但也有容重比高、易腐蝕、安全性差等缺點(diǎn)，且該鋼質(zhì)氣瓶不易安放和固定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種天然氣復(fù)合材料氣瓶，解決現(xiàn)有技術(shù)中的天然氣氣瓶易腐蝕、安全性差且不易安放和固定的問(wèn)題。·為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下天然氣復(fù)合材料氣瓶，包括由高密度聚酯塑料制作而成的內(nèi)膽，纏繞于該內(nèi)膽外壁的復(fù)合纖維層；所述復(fù)合纖維層外壁上設(shè)置有鞍座。進(jìn)一步地，所述鞍座上設(shè)有與復(fù)合纖維層外壁相匹配的凹槽，且鞍座為兩個(gè)。再進(jìn)一步地，所述復(fù)合纖維層外表面還設(shè)有由聚胺脂制作而成的保護(hù)層。更進(jìn)一步地，所述內(nèi)膽出氣口處設(shè)置有通過(guò)螺紋與其相連接的金屬法蘭。另外，所述鞍座為梯形體形狀，所述凹槽設(shè)置于鞍座的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型中內(nèi)膽和復(fù)合纖維層均選用線膨脹系數(shù)匹配的材料，并采用優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止內(nèi)外層脫落，鼓包；(2)本實(shí)用新型的復(fù)合纖維層采用大量纖維，每平方厘米上的纖維多達(dá)幾千、幾萬(wàn)根，當(dāng)復(fù)合氣瓶超載并發(fā)生少量纖維斷裂時(shí)，其載荷會(huì)迅速重新分配在未破壞的纖維上，這在短期乃至相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)不致使氣瓶喪失承載能力，因此其耐用性能得到了明顯提聞;(3)本實(shí)用新型具有良好的承載能力、密封性、腐蝕性和安全性，在為使用者帶去最佳駕駛體驗(yàn)的同時(shí)，有效地降低了能源消耗和成本費(fèi)用；更重要的是，即使一旦發(fā)生氣瓶爆炸，本實(shí)用新型也不會(huì)產(chǎn)生任何碎片，讓使用者不再有背個(gè)氣瓶就如背個(gè)“流動(dòng)炸彈”的恐慌，如此可使本實(shí)用新型所述的氣瓶成為天然氣汽車金屬氣瓶的最佳替代品；(4)本實(shí)用新型設(shè)置了鞍座，有利于天然氣復(fù)合氣瓶的安放和固定；(5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，易于推廣使用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中內(nèi)膽出氣口處放大示意圖。其中，附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1-內(nèi)膽，2-復(fù)合纖維層，3-鞍座，4-保護(hù)層，5-金屬法蘭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例 如圖1、2所示，天然氣復(fù)合材料氣瓶，包括由高密度聚酯塑料制作而成的內(nèi)膽1，纏繞于該內(nèi)膽I外壁的復(fù)合纖維層2，以及設(shè)置于該復(fù)合纖維層2外表面由聚胺脂制作而成的保護(hù)層4 ;所述保護(hù)層外壁上還設(shè)置有便于本實(shí)用新型安放和固定的鞍座3 ;且所述內(nèi)膽I出氣口還設(shè)有通過(guò)螺紋與內(nèi)膽相連接的金屬法蘭5，該金屬法蘭位于內(nèi)膽與復(fù)合纖維層之間。上述鞍座3上設(shè)有與保護(hù)層外壁相匹配的凹槽，且鞍座3為兩個(gè)；該鞍座3為梯形體形狀，所述凹槽設(shè)置于鞍座的上表面。本實(shí)施例的復(fù)合纖維層由碳纖維和玻璃纖維制作而成，該復(fù)合纖維層厚度為4. 5mm，且該復(fù)合纖維環(huán)向纏繞的角度為70°。所述金屬法蘭的肩寬比為I. 5，其外形面與內(nèi)膽出氣口處的外形面曲線方程一致，其內(nèi)形面從頸根到肩寬邊緣的厚度逐漸減薄。按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.天然氣復(fù)合材料氣瓶，其特征在于包括由高密度聚酯塑料制作而成的內(nèi)膽(I)和纏繞于該內(nèi)膽(I)外壁的復(fù)合纖維層(2);所述復(fù)合纖維層(2)外壁上設(shè)置有鞍座(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣復(fù)合材料氣瓶，其特征在于所述鞍座(3)上設(shè)有與復(fù)合纖維層(2)外壁相匹配的凹槽，且鞍座(3)為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣復(fù)合材料氣瓶，其特征在于所述復(fù)合纖維層(2)外表面還設(shè)有由聚胺脂制作而成的保護(hù)層(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣復(fù)合材料氣瓶，其特征在于所述內(nèi)膽(I)出氣口處設(shè)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣復(fù)合材料氣瓶，其特征在于所述鞍座(3)為梯形體形狀，所述凹槽設(shè)置于鞍座(2)的上表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然氣復(fù)合材料氣瓶，解決現(xiàn)有技術(shù)中的天然氣氣瓶易腐蝕、安全性差且不易安放和固定的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括由高密度聚酯塑料制作而成的內(nèi)膽，纏繞于該內(nèi)膽外壁的復(fù)合纖維層；所述復(fù)合纖維層上設(shè)置有鞍座；所述鞍座上設(shè)有與復(fù)合纖維層外壁相匹配的凹槽，且鞍座為兩個(gè)。本實(shí)用新型重量輕、容量比高、氣密性好、疲勞壽命高，具有便于安放和固定、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F17C13/00GK202691579SQ20122038586
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者黃加順, 牛凱遠(yuǎn), 徐其鵬, 王成弟, 陳邦達(dá), 郭燦, 陳燦萍, 胡曉雪, 黃韻詩(shī), 劉莫言, 高聰, 張宗國(guó) 申請(qǐng)人:四川大學(xué)