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      分子篩制氧機及其儲氧罐的制作方法

      文檔序號:5815319閱讀:398來源:國知局
      專利名稱:分子篩制氧機及其儲氧罐的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及分子篩制氧機的領域,特別是涉及ー種分子篩制氧機及其儲氧罐。
      背景技術
      氧氣是維持人類生命不可缺少的物質,然而在某些特殊情況下人們不得不面對缺少氧氣的環(huán)境,或者需要更高濃度的氧氣,基于這種需求,制氧設備應用而生。人們對氧的需求一般分為兩類:用于糾正病理性缺氧,治療疾病的用氧稱為氧療,其中用于搶救危重病人的緊急氧療又稱為急救輸氧;用于糾正生理性缺氧,以增強體質、預防疾病以及提高工作和學習效率等的用氧稱之為氧保健。氧療用氧及氧保健用氧主要采用制氧エ藝有三種:化學試劑法,深冷法,變壓吸附法。其中變壓吸附制氧法裝置簡單,投資少,成本低,自動化程度高,易操作,靈活且能快速達到用氧要求,更為適合制作小型方便攜帯的分子篩制氧機。變壓吸附技術始于20世紀五十年代,從空氣中分離氧氣和氮氣的想法最初來源于1958年的Skarstron循環(huán)和Gerin-Domine循環(huán)。但由于當時沸石分子篩技術的限制,變壓吸附未能應用于空氣分離制氧。直至1970年人工合成沸石技術有了較大進展,變壓吸附法才開始用于空氣分離制氧。在PSA (Pressure Swing Adsorption,變壓吸附)分子篩制氧機,簡稱分子篩制氧機。分子篩制氧機在制氧過程中,為了防止儲氧罐中的氧氣在分子篩罐減壓排氣時回流至分子篩罐中,大多數品牌分子篩制氧機都普遍采用儲氧罐外接獨立的單向閥來實現,還有一些品牌分子篩制氧機直接采用截流閥來實現儲氧罐和分子篩罐之間的互通,以達到向減壓排氣罐中均壓補氣的目的。但是,分子篩制氧機的儲氧罐外接獨立單向閥的結構的管路較多,成本耗費較大,不利于機器小型化;分子篩制氧機直接采用截流閥的結構極易造成機器性能的不穩(wěn)定。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明主要解決的技術問題是提供ー種儲氧罐,解決了現有技術中分子篩制氧機的儲氧罐需要外接獨立單向閥或者直接采用截流閥造成機器性能不穩(wěn)定的缺陷。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供ー種儲氧罐,其用于分子篩制氧機中,包括儲氧罐上蓋、儲氧罐體、儲氧罐下蓋以及調壓閥,所述的儲氧罐體安裝在儲氧罐上蓋和儲氧罐下蓋之間,所述的調壓閥安裝在儲氧罐下蓋的底部,所述的儲氧罐上蓋的內側設有兩個進氣孔,所述的進氣孔的四周形成弧形的凹坑,所述的凹坑的上部覆蓋有蓋板,所述的蓋板與凹坑之間還放置有膜片。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述的蓋板的內側設置有兩個多槽凸起結構,所述的多槽凸起結構與凹坑相匹配。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述的蓋板為“8”字型蓋板。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的膜片為橡膠材質。
      在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述的膜片為圓形膜片,膜片的直徑與凹坑的直徑相匹配。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述的膜片的厚度為0.05-1.5mm。為解決上述技術問題,本發(fā)明還提供ー種分子篩制氧機,所述分子篩制氧機包括儲氧罐,所述儲氧罐包括儲氧罐上蓋、儲氧罐體、儲氧罐下蓋以及調壓閥,所述的儲氧罐體安裝在儲氧罐上蓋和儲氧罐下蓋之間,所述的調壓閥安裝在儲氧罐下蓋的底部,所述的儲氧罐上蓋的內側設有兩個進氣孔,所述的進氣孔的四周形成弧形的凹坑,所述的凹坑的上部覆蓋有蓋板,所述的蓋板與凹坑之間還放置有膜片。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,將單向閥功能集成進儲氧罐內,進氣時,膜片貼于蓋板多槽凸起結構上,由于多槽凸起結構的存在,氣體能順利通過,不進氣時,由于儲氧罐體內有氣體壓力的存在,膜片將緊貼弧形凹坑,氣體無法通過,從而起到了單向閥的作用,節(jié)省了成本,簡化了機器的管路配置,也使分子篩制氧機向結構小型化方向邁進了一歩,而且不影響機器性能。


      圖1是本發(fā)明的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐一較佳實施例的結構示意 圖2是圖1中儲氧罐上蓋的截面圖示意 圖3是圖1中儲氧罐上蓋的內側結構示意 圖4是圖2中蓋板的結構示意 圖5是圖2中膜片的結構示意 附圖中各部件的標記如下:1、儲氧罐上蓋,2、儲氧罐體,3、儲氧罐下蓋4、調壓閥,5、膜片,6、蓋板,11、進氣孔,12、凹坑,61、多槽凸起結構,62、安裝孔。
      具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1,本發(fā)明提供了ー種分子篩制氧機,所述分子篩制氧機包括儲氧罐,所述儲氧罐包括儲氧罐上蓋1、儲氧罐體2、儲氧罐下蓋3以及調壓閥4,所述的儲氧罐體2安裝在儲氧罐上蓋I和儲氧罐下蓋3之間,所述的調壓閥4安裝在儲氧罐下蓋3的底部。本發(fā)明中,所述的儲氧罐上蓋I的內側設有兩個進氣孔11,所述的進氣孔11的四周形成弧形的凹坑12,所述的凹坑12的上部覆蓋有蓋板6,所述的蓋板6與凹坑12之間還放置有膜片5。上述中,所述的蓋板6的內側設置有兩個多槽凸起結構61,所述的多槽凸起結構61與凹坑12相匹配。所述的蓋板6上還設有兩個安裝孔62,可以通過螺釘將蓋板6固定安裝在儲氧罐上蓋I的內側。其中,所述的蓋板為“8”字型蓋板。本發(fā)明中,所述的蓋板6與凹坑12之間還放置有膜片5,所述的膜片5為橡膠材質,膜片5的厚度為0.05-1.5mm。其中,所述的膜片5為圓形膜片,膜片5的直徑與凹坑12的直徑相匹配。進氣時,膜片5貼于蓋板6的多槽凸起結構61上,但槽是通氣的,不進氣吋,由于儲氧罐體2內有氣體壓力的存在,膜片5將緊貼于凹坑12,氣體無法通過,從而起到了單向閥的作用。本發(fā)明掲示的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,將單向閥功能集成進儲氧罐內,進氣時,膜片5貼于蓋板6的多槽凸起結構61上,由于多槽凸起結構61的存在,不進氣吋,由于儲氧罐體2內有氣體壓力的存在,膜片5將緊貼于凹坑12,氣體無法通過,從而起到了單向閥的作用,節(jié)省了成本,簡化了機器的管路配置,也使分子篩制氧機向結構小型化方向邁進了一歩,而且不影響機器性能。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
      權利要求
      1.ー種儲氧罐,其用于分子篩制氧機中,其特征在于,包括儲氧罐上蓋、儲氧罐體、儲氧罐下蓋以及調壓閥,所述的儲氧罐體安裝在儲氧罐上蓋和儲氧罐下蓋之間,所述的調壓閥安裝在儲氧罐下蓋的底部,所述的儲氧罐上蓋的內側設有兩個進氣孔,所述的進氣孔的四周形成弧形的凹坑,所述的凹坑的上部覆蓋有蓋板,所述的蓋板與凹坑之間還放置有膜片。
      2.根據權利要求1所述的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,其特征在于,所述的蓋板的內側設置有兩個多槽凸起結構,所述的多槽凸起結構與凹坑相匹配。
      3.根據權利要求1所述的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,其特征在于,所述的蓋板為“8”字型蓋板。
      4.根據權利要求1所述的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,其特征在于,所述的膜片為橡膠材質。
      5.根據權利要求1所述的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,其特征在于,所述的膜片為圓形膜片,膜片的直徑與凹坑的直徑相匹配。
      6.根據權利要求1所述的應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,其特征在于,所述的膜片的厚度為0.05-1.5mm。
      7.ー種分子篩制氧機,其特征在于,包括權利要求1至6任一所述的儲氧罐。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種應用于分子篩制氧機中的儲氧罐,包括儲氧罐上蓋、儲氧罐體、儲氧罐下蓋以及調壓閥,所述的儲氧罐體安裝在儲氧罐上蓋和儲氧罐下蓋之間,所述的調壓閥安裝在儲氧罐下蓋的底部,所述的儲氧罐上蓋的內側設有兩個進氣孔,所述的進氣孔的四周形成弧形的凹坑,所述的凹坑的上部覆蓋有蓋板,所述的蓋板與凹坑之間還放置有膜片。通過上述方式,本發(fā)明能夠將單向閥功能集成進儲氧罐內,節(jié)省了成本,簡化了機器的管路配置,也使分子篩制氧機向結構小型化方向邁進了一步,而且不影響機器性能。
      文檔編號F17C3/00GK103115241SQ20131006515
      公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權日2013年3月1日
      發(fā)明者陳偉, 潘凱悌, 宋延雷 申請人:丹陽市巨貿康健器材有限公司
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