專利名稱：試壓用快速封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管線封頭，尤其涉及一種試壓用快速封頭。
背景技術(shù)：
在海洋平臺、船舶、LNG管廊等各類項目工藝管線施工過程中，為了保證管線的安全運行，需要對管線進行壓力試驗。而在壓力試壓之前，需要對管線的開放式管端進行封堵。現(xiàn)有的封堵方式有二種:一是采取焊接試壓封頭進行封堵，即:通過將封堵管帽焊接到管線端口，從而達到密封效果。但此種封堵方式，需要對管線端口進行坡口處理、焊接、檢驗及切除等一系列工作，施工效率較低。二是采用內(nèi)塞式封頭進行封堵，即:通過充氣膨脹或擠壓膨脹的方式，將封堵物塞進管線后，再將封堵物進行膨脹，以達到封堵效果。但此種封堵方式，容易對管線內(nèi)壁造成損傷，且試壓用水的注入和回收問題沒有得到很好的解決，易造成了水資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種試壓用快速封頭，其采用外卡式固定方式，不僅避免了坡口處理、焊接、切割等一系列焊接工序；而且，避免了對管線內(nèi)壁的損傷，解決了試壓用水的回收問題；同時，優(yōu)化了施工工序，使安裝和拆卸工作更為簡潔。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種試壓用快速封頭，其特征在于:包括:固定環(huán)、封堵盲板、連接螺栓、緊固壓片，其中，固定環(huán)及封堵盲板上各設(shè)有數(shù)個螺栓孔，固定環(huán)與封堵盲板之間通過連接螺栓連接為一體，并構(gòu)成一框架式結(jié)構(gòu)，而緊固壓片通過螺栓安裝在固定環(huán)的內(nèi)側(cè)；該固定環(huán)的內(nèi)周設(shè)有一圈防滑凸臺；緊固壓片靠近防滑凸臺一側(cè)設(shè)有一圈防滑凹槽，靠近管線側(cè)設(shè)有數(shù)個鋸齒紋；該封堵盲板的中心處設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)設(shè)有一個連接孔，該連接孔位置處安裝有注、排水口。所述固定環(huán)與防滑凸臺為機加工一體成型，整體呈圓環(huán)形。所述封堵盲板為圓形鋼板。所述圓形凹槽的直徑大于管線的外徑尺寸，圓形凹槽內(nèi)裝有密封圈。所述緊固壓片為一體加工成型，整體呈圓弧形。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其采用外卡式固定方式，不僅避免了坡口處理、焊接、切割等一系列焊接工序；而且，避免了對管線內(nèi)壁的損傷，解決了試壓用水的回收問題；同時，優(yōu)化了施工工序，使安裝和拆卸工作更為簡潔。


: 圖1為本發(fā)明固定環(huán)結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)封堵盲板主視示意圖。圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖中主要標號說明:1.固定環(huán)、2.封堵盲板、3.連接螺栓、4.緊固壓片、5.固定螺栓、6.定位螺栓、
7.密封圈、8.注、排水口、9.防滑凸臺、10.圓形凹槽。
具體實施例方式如圖1-圖3所示，本發(fā)明包括:固定環(huán)1、封堵盲板2、連接螺栓3、緊固壓片4，其中，固定環(huán)I及封堵盲板2上各設(shè)有數(shù)個螺栓孔，固定環(huán)I與封堵盲板2之間通過連接螺栓3連接為一體，并構(gòu)成一框架式結(jié)構(gòu)，而緊固壓片4通過定位螺栓6及固定螺栓5安裝在固定環(huán)I的內(nèi)側(cè)，緊固定位螺栓6及固定螺栓5時，會向固定環(huán)I的圓心方向擠壓緊固壓片4;固定環(huán)I的內(nèi)周設(shè)有一圈防滑凸臺9。上述固定環(huán)I與防滑凸臺9為機加工一體成型，整體呈圓環(huán)形。上述緊固壓片4為一體加工成型，整體呈圓弧形，緊固壓片4靠近防滑凸臺9 一側(cè)設(shè)有一圈防滑凹槽，靠 近管線側(cè)設(shè)有數(shù)個鋸齒紋。上述封堵盲板2為圓形鋼板，封堵盲板2的中心處通過機械設(shè)備加工出圓形凹槽
10,圓形凹槽10內(nèi)裝有密封圈7 ;且該圓形凹槽10的直徑略大于管線外徑尺寸，圓形凹槽10內(nèi)設(shè)有一個連接孔，該連接孔位置處安裝有注、排水口 8。使用時，通過緊固定位螺栓6，將固定環(huán)I定位到管線上，然后，緊固固定螺栓5將緊固壓片4與管線壓緊，從而，將固定環(huán)I牢固定位。其中，防滑凸臺9可以防止固定環(huán)I與緊固壓片4之間發(fā)生滑脫。通過緊固連接螺栓3將封堵盲板2封堵住管線的管口，從而，達到密封效果，而密封圈7的設(shè)置則是增加了密封效果；注、排水口 8用于試壓水、氣的注入和排放。本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明采用抱卡式固定方式，通過緊固固定螺栓5擠壓緊固壓片4，從而，達到抱卡與管線的緊密集合的目的，且在用于抱卡的固定環(huán)I上設(shè)置防滑凸臺9，防止固定環(huán)I與緊固壓片4之間發(fā)生滑脫；而封堵盲板2上加裝有密封圈7，從而，實現(xiàn)管線端口的密封；同時，通過螺栓連接，實現(xiàn)工藝管線試壓前，對管口的無焊接式密封。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種試壓用快速封頭，其特征在于包括固定環(huán)、封堵盲板、連接螺栓、緊固壓片，其中，固定環(huán)及封堵盲板上各設(shè)有數(shù)個螺栓孔，固定環(huán)與封堵盲板之間通過連接螺栓連接為一體，并構(gòu)成一框架式結(jié)構(gòu)，而緊固壓片通過螺栓安裝在固定環(huán)的內(nèi)側(cè)；該固定環(huán)的內(nèi)周設(shè)有一圈防滑凸臺；緊固壓片靠近防滑凸臺一側(cè)設(shè)有一圈防滑凹槽，靠近管線側(cè)設(shè)有數(shù)個鋸齒紋；該封堵盲板的中心處設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)設(shè)有一個連接孔，該連接孔位置處安裝有注、排水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓用快速封頭，其特征在于所述固定環(huán)與防滑凸臺為機加工一體成型，整體呈圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓用快速封頭，其特征在于所述封堵肓板為圓形鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓用快速封頭，其特征在于所述圓形凹槽的直徑大于管線的外徑尺寸，圓形凹槽內(nèi)裝有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓用快速封頭，其特征在于所述緊固壓片為一體加工成型，整體呈圓弧形。
全文摘要
一種試壓用快速封頭，包括固定環(huán)、封堵盲板、連接螺栓、緊固壓片，其中，固定環(huán)及封堵盲板上各設(shè)有數(shù)個螺栓孔，固定環(huán)與封堵盲板之間通過連接螺栓連接為一體，并構(gòu)成一框架式結(jié)構(gòu)，而緊固壓片通過螺栓安裝在固定環(huán)的內(nèi)側(cè)；該固定環(huán)的內(nèi)周設(shè)有一圈防滑凸臺；緊固壓片靠近防滑凸臺一側(cè)設(shè)有一圈防滑凹槽，靠近管線側(cè)設(shè)有數(shù)個鋸齒紋；該封堵盲板的中心處設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)設(shè)有一個連接孔，該連接孔位置處安裝有注、排水口。本發(fā)明采用外卡式固定方式，不僅避免了坡口處理、焊接、切割等一系列焊接工序；而且，避免了對管線內(nèi)壁的損傷，解決了試壓用水的回收問題；同時，優(yōu)化了施工工序，使安裝和拆卸工作更為簡潔。
文檔編號F17D5/02GK103256485SQ20131021098
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者左豐建, 苗雙喜, 牛勇, 郭祥, 張國偉, 杜子榮, 王春旭, 王勇建, 楊艦波, 李家偉, 胡林鋒 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青島)有限公司