一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，所述工藝包括以下步驟：充填循環(huán)，對待充填夾層進(jìn)行抽真空后開啟各灌砂口處加砂閥開始充填珠光砂；當(dāng)夾層壓力高于-0.08MPa時，打開氮氣輸送閥開始壓實；接著多步驟的重復(fù)充填壓實循環(huán)，直至夾層內(nèi)不能再充填入珠光砂為止；關(guān)閉真空閥，停止抽真空，并關(guān)閉砂閥和氣閥，夾層用干燥氮氣置換，確保夾層內(nèi)壓力為0MPa（內(nèi)外無壓差）。用準(zhǔn)備好的蓋板蓋上。最后對充填砂后夾層進(jìn)行抽真空處理，達(dá)到設(shè)計要求。本發(fā)明的工藝通過多步驟的充填循環(huán)、壓實循環(huán)、充填壓實循環(huán)以及抽真空使貯罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計壓力，能夠無間隙地將珠光砂充滿貯罐夾層，操作方便，保證了貯罐的正常使用壽命。
【專利說明】一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫液體貯罐設(shè)備一般由內(nèi)容器和外容器組成，在內(nèi)容器與外容器夾層中間內(nèi)充填粉末珠光砂并且抽真空的方式進(jìn)行保溫，由于珠光砂是一種流動性很差，顆粒形狀復(fù)雜的絕熱材料，因此要在夾層內(nèi)完全無間隙地充滿珠光砂是非常困難的，夾層內(nèi)充填入珠光砂量人工無法控制干預(yù)，操作非常不便，因此在未充滿珠光砂的貯罐內(nèi)產(chǎn)生珠光砂的空穴，使貯罐設(shè)備喪失絕熱性能，表現(xiàn)為頂部冒汗、結(jié)霜，絕熱性能惡化，從而大大降低了貯罐的正常使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，該工藝操作方便，且能夠無間隙地將珠光砂充滿貯罐夾層，保證了貯罐的正常使用壽命。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，所述工藝包括以下步驟:
步驟(1)，充填循環(huán):開啟真空泵對待充填的所述低溫液體貯罐夾層進(jìn)行抽真空；當(dāng)夾層真空壓力在0.09MPa~-0.1MPa時，開啟各灌砂口處加砂閥開始充填珠光砂；直至夾層內(nèi)充填入相對所述夾層空間1/3的珠光砂；
步驟(2)，壓實循環(huán):當(dāng)夾層壓力≤0.0OSMPa時，打開氮氣輸送閥開始壓實，每次壓實時間控制在6秒以內(nèi)，壓實次數(shù)為2~4次。
[0005]步驟(3)，重復(fù)步驟(1)中的充填循環(huán):直至夾層內(nèi)充填入相對所述夾層空間2/3珠光砂；
步驟(4)，重復(fù)步驟(3)中的壓實循環(huán):壓實次數(shù)要為5~7次；
步驟(5)，重復(fù)步驟(1)和步驟(3)中的充填壓實循環(huán)，直至夾層內(nèi)不能再充填入珠光砂為止；
步驟(6)，充實檢查及補(bǔ)砂；
步驟(7)，對充填砂后夾層進(jìn)行抽真空處理:打開水環(huán)泵對夾層抽真空至-0.1Mpa ;關(guān)閉水環(huán)泵，然后接真空泵進(jìn)行抽真空；關(guān)閉所有珠光砂充填設(shè)備。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各灌砂口充填次序是:貯罐上的頭尾灌砂口先加，次加中間；先充無壓氣口的灌砂口，再充有壓氣口的灌砂口 ；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貯罐為臥式填充珠光砂的貯罐，有多個灌砂口時，相隔一個灌砂口一個一個填充壓實。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，壓氣時先打開灌砂口上的閥門，再打開氣包上的閥門，使氮氣迅速進(jìn)入夾層；當(dāng)氣包無氣時先關(guān)閉灌砂口的閥門，再關(guān)閉氣包上的閥門積氣。[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝的全部過程通過多步驟的充填循環(huán)、壓實循環(huán)、充填壓實循環(huán)以及抽真空使貯槽夾層內(nèi)珠光砂能夠無間隙地充滿貯罐夾層，操作方便，保證了貯罐的正常使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0010]本發(fā)明所述的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，將珠光砂貯罐和2m3氮氣貯氣罐分別與灌砂工裝相連接，灌砂工裝安裝在待充填珠光砂貯罐的灌砂口上，各閥門均應(yīng)保持關(guān)閉和密封狀態(tài)，不得有漏氣現(xiàn)象。貯罐上的第一個灌砂口盡量開在靠近頂部封頭與筒體的環(huán)縫處，第一個壓實口裝在第一個灌砂口，目的是頂部壓氣，尾部抽氣，可以有效地使砂流動，壓實至尾部。
[0011]所述工藝包括以下步驟:
步驟1、充填循環(huán):首先開啟真空泵對待充填的所述低溫液體貯罐夾層進(jìn)行抽真空；然后當(dāng)夾層真空壓力在-0.09MPa~-0.1MPa時，開啟各灌砂口處加砂閥開始充填珠光砂；各灌砂口充填次序是:貯罐頭尾灌砂口先加，次加中間；先充無壓氣口的灌砂口，再充有壓氣口的灌砂口。原因是尾部在抽真空、頂部先壓氣，使尾部先充實，頂部壓氣過來砂順流過來可以填補(bǔ)尾部空當(dāng)；直至夾層內(nèi)充填入相對所述夾層空間1/3的珠光砂；
步驟2、壓實循環(huán):當(dāng)夾層壓力≤0.008MPa時，快速打開氮氣輸送閥，向夾層內(nèi)充入氮氣將夾層內(nèi)珠光砂進(jìn)行壓實處理，每次壓實時間控制在6秒以內(nèi)，壓實次數(shù)為3次左右。
[0012]步驟3、重復(fù)步驟I中的充填循環(huán):直至夾層內(nèi)充填入相對所述夾層空間2/3珠光砂；
步驟4、重復(fù)步驟3中的壓實循環(huán):壓實次數(shù)增加到6次左右；
步驟5、重復(fù)步驟I和步驟3中的充填壓實循環(huán)，感覺壓不進(jìn)氣時，開啟輸氣閥時不能一開到底，先打開一半，再打開一半，間隔時間為2秒鐘，以防氮氣軟管爆裂，直至夾層內(nèi)不能再充填入珠光砂為止；
步驟6，充實檢查及補(bǔ)砂；經(jīng)過充填和壓氣，各灌砂口已基本加不進(jìn)砂時，應(yīng)用粗一些的不銹鋼管從灌砂口中塞入，敲擊并振動內(nèi)筒，再用細(xì)的帶柔性的不銹鋼管從灌砂口塞入夾層，盡量向灌砂口四周捅入，此時水環(huán)泵應(yīng)保持抽真空狀態(tài)，夾層內(nèi)振動或捅通，可以利用真空負(fù)壓，大面積吸入吸實空隙；發(fā)現(xiàn)大量缺口時應(yīng)迅速關(guān)閉加砂閥，接入加砂管待真空到位再打開加砂閥，繼續(xù)加砂。
[0013]步驟7，對充填砂后夾層進(jìn)行抽真空處理:打開水環(huán)泵對夾層抽真空至-0.1Mpa ；關(guān)閉水環(huán)泵，然后接真空泵進(jìn)行抽真空；關(guān)閉所有珠光砂充填設(shè)備。
[0014]當(dāng)貯罐為臥式填充珠光砂的貯罐時。其有多個灌砂口時，應(yīng)該相隔一個灌砂口一個一個填充壓實。次序是先頂部、再尾部和中間，其中尾部和中間主要是壓實充滿作用，大部分時間均用頂部壓氣口壓氣。壓氣時先打開灌砂口上的閥門，再打開氣包上的閥門，使氮氣迅速進(jìn)入夾層；當(dāng)氣包無氣時先關(guān)閉灌砂口的閥門，再關(guān)閉氣包上的閥門積氣。一般加至總砂量一半后要進(jìn)行壓氣2次，大一半時再壓氣2次，裝滿前要反復(fù)壓氣3至4次；重復(fù)填充循環(huán)和重復(fù)壓實循環(huán)(如步驟5)。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟:步驟(1)，充填循環(huán):開啟真空泵對待充填的所述低溫液體貯罐夾層進(jìn)行抽真空；當(dāng)夾層真空壓力在-0.09MPa~-0.1MPa時，開啟各灌砂口處加砂閥開始充填珠光砂；直至夾層內(nèi)充填入相對所述夾層空間1/3的珠光砂； 步驟(2)，壓實循環(huán):當(dāng)夾層壓力≤0.0SMPa時，打開氮氣輸送閥開始壓實，每次壓實時間控制在6秒以內(nèi)，壓實次數(shù)為2~4次。
2.步驟(3)，重復(fù)步驟(1)中的充填循環(huán):直至夾層內(nèi)充填入相對所述夾層空間2/3珠光砂； 步驟(4)，重復(fù)步驟(2)中的壓實循環(huán):壓實次數(shù)要為5~7次； 步驟(5)，重復(fù)步驟(1)和步驟(2)中的充填壓實循環(huán)，直至夾層內(nèi)不能再充填入珠光砂為止； 步驟(6)，充實檢查及補(bǔ)砂； 步驟(7)，對充填砂后夾層進(jìn)行抽真空處理:打開水環(huán)泵對夾層抽真空至-0.1Mpa ;關(guān)閉水環(huán)泵，然后接真空泵進(jìn)行抽真空；關(guān)閉所有珠光砂充填設(shè)備，排放珠光砂貯罐內(nèi)壓力至內(nèi)外無壓差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，其特征在于:所述各灌砂口充填次序是:貯罐上的頭尾灌砂口先加，次加中間；先充無壓氣口的灌砂口，再充有壓氣口的灌砂口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，其特征在于:所述貯罐為臥式填充珠光砂的貯罐，有多個灌砂口時，相隔一個灌砂口一個一個填充壓實。
5.如權(quán)利要求3所述的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝，其特征在于:壓氣時先打開灌砂口上的閥門，再打開氣包上的閥門，使氮氣迅速進(jìn)入夾層；當(dāng)氣包無氣時先關(guān)閉灌砂口的閥門，再關(guān)閉氣包上的閥門積氣。
【文檔編號】F17C1/12GK103486433SQ201310269376
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】肖衛(wèi)東, 張云翔, 張秀慧 申請人:蘇州華福低溫容器有限公司