一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及醫(yī)用氣體鋼瓶集中供應(yīng)裝置，尤其是一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，使用方便可靠的自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置。首先解決了現(xiàn)有技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其通過氣體自動(dòng)切換裝置，實(shí)現(xiàn)了左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶的相互自動(dòng)切換使用，并通過氣體供應(yīng)回路向各醫(yī)用氣體使用點(diǎn)提供各種醫(yī)用氣體。
【專利說明】一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用氣體鋼瓶集中供應(yīng)裝置，尤其是一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的醫(yī)用氣體匯流排裝置，其結(jié)構(gòu)都大體相同，都是采用雙回路供應(yīng)醫(yī)用氣體，當(dāng)一回路的醫(yī)用氣體用完需切換到另一回路供應(yīng)時(shí)，基本上都采用人工或電磁閥的切換方式，采用人工切換不便于管理，采用電磁閥切換，若遇停電則不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，使用方便可靠的自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置，首先解決了現(xiàn)有技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其通過氣體切換裝置，實(shí)現(xiàn)了左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶的氣體相互自動(dòng)切換供應(yīng)，并通過氣體供應(yīng)回路組件供應(yīng)，安全簡(jiǎn)易的實(shí)現(xiàn)氣體的供應(yīng)。其次，提供一種氣體切換裝置，通過芯體與第一鋼球的配合使用，實(shí)現(xiàn)了左、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶供氣的自動(dòng)切換，如此循環(huán)工作，左回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶與右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶交替使用。進(jìn)一步的，通過氣體切換裝置中的切換信號(hào)傳輸組件，可以在外接的電子裝置中，顯示醫(yī)用氣體鋼瓶的當(dāng)前工作狀態(tài)，為氣體鋼瓶的更換和后續(xù)檢修工作提供更多的方便。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種氣體切換裝置包括:左接頭體1、第一密封圈2、芯體3、氣體出口接頭4、右接頭體5、壓力平衡組件，所述左接頭體I與右接頭體5形成左、右兩路進(jìn)氣口，并通過氣體出口接頭4輸出氣體的三端開口氣體切換裝置；所述氣體出口接頭4位于氣體切換裝置圓周面中間位置；所述壓力平衡組件位于氣體切換裝置的圓周面上，所述氣體出口接頭4、壓力平衡組件分別對(duì)應(yīng)與左接頭體I螺紋連接，所述右接頭體5與左接頭體I螺紋或者螺栓連接；芯體3與壓力平衡組件點(diǎn)接觸；芯體3是包括左右兩端分別設(shè)置對(duì)稱的圓柱密封臺(tái)階的圓柱體；圓柱密封臺(tái)階的長(zhǎng)度為Al，圓柱密封臺(tái)階的移動(dòng)距離為AjPA > Al.芯體3圓柱體圓周面上設(shè)置相同的左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D，所述芯體3左端圓弧溝槽C的中心與芯體3右端圓弧溝槽D中心對(duì)稱于芯體3的長(zhǎng)度方向中心線，芯體3左右移動(dòng)距離A小于芯體3左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D中心距離B ;芯體3向左接頭體I或右接頭體5方向移動(dòng)時(shí)，壓力平衡組件分別對(duì)應(yīng)移動(dòng)到芯體3右端圓弧溝槽D或者芯體3左端圓弧溝槽C處圓錐體表面，所述芯體3左圓柱密封臺(tái)階、芯體3右圓柱密封臺(tái)階分別移動(dòng)到左接頭體1、右接頭體5的對(duì)應(yīng)內(nèi)孔中，由左圓柱密封臺(tái)階、右圓柱密封臺(tái)階所設(shè)第一密封圈2密封；所述芯體3左圓柱密封臺(tái)階、芯體3右圓柱密封臺(tái)階上分別設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中設(shè)置第一密封圈2 ;氣體出口接頭4、右接頭體5、壓力平衡組件與左接頭體I的結(jié)合面處設(shè)置至少一個(gè)凹槽，所示凹槽內(nèi)設(shè)置第一密封圈2 ;所述壓力平衡組件作用于與芯體3表面的壓力為P，P的軸向分力為PI，徑向分力為P2，芯體3左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體3右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI >P1+B2，則芯體3向右移動(dòng)形成左回路氣體通道，左接頭體I與氣體出口接頭4接通；當(dāng)82 >P1+B1，則芯體3向左移動(dòng)形成右回路氣體通道，右接頭體5與氣體出口接頭4接通；所述氣體出口接頭4是切換裝置的氣體輸出出口，通過管件與自動(dòng)切換匯流排裝置的管路連接。
[0005]所述壓力平衡組件包括至少三個(gè)壓力平衡器，所述壓力平衡器包括第一鋼球6、第一彈簧7、彈簧固定座8，彈簧固定座8與左接頭體I螺紋連接，彈簧固定座8上設(shè)置有圓孔，彈簧固定座8圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧7，所述第一鋼球6位于第一彈簧7與芯體3之間，芯體3與第一鋼球6點(diǎn)接觸；所述第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P，P的軸向分力為Pl，P的徑向分力為P2，芯體3左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體3右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI > P1+B2,則芯體3向右移動(dòng)形成左回路氣體通道，左接頭體I與氣體出口接頭4接通；當(dāng)B2 > P1+B1，則芯體3向左移動(dòng)形成右回路氣體通道，右接頭體5與氣體出口接頭4接通；所述壓力平衡器組件有多組均勻分布于氣體切換裝置的外圓柱面上，用于平衡芯體3向左或向右移動(dòng)而形成右回路氣體通道或左回路氣體通道的力，直到預(yù)設(shè)的左供氣回路、右供氣回路切換壓力為止。
[0006]一種氣體切換裝置還包括切換信號(hào)傳輸組件9，所述切換信號(hào)傳輸組件9包括第二鋼球11、閥座12、第二密封圈13、第二彈簧14、閥芯15、固定座16、微動(dòng)開關(guān)17，所述微動(dòng)開關(guān)17是按鈕式，所述左接頭體I圓周上設(shè)置有安裝切換信號(hào)傳輸組件的安裝孔，所述第二鋼球11、閥座12、第二密封圈13依次放置于左接頭體I上安裝切換信號(hào)傳輸組件的安裝孔內(nèi)，所述固定座16 —端與左接頭體I螺紋連接，固定座16另一端通過內(nèi)螺紋固定微動(dòng)開關(guān)17外殼，微動(dòng)開關(guān)17動(dòng)作簧片與閥芯15頂端接觸，閥芯15安裝在固定座16的內(nèi)孔中，閥芯15下端穿過第二密封圈13與第二鋼球11點(diǎn)接觸，閥芯15上端與微動(dòng)開關(guān)17接觸，閥座12與閥芯15之間設(shè)置第二密封圈13，閥芯15上設(shè)置有安裝第二彈簧14的臺(tái)階，固定座16內(nèi)孔設(shè)置有放置第二彈簧14的臺(tái)階孔，閥芯15與固定座16之間設(shè)置有第二彈簧14 ;當(dāng)芯體13向右接頭體5方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二鋼球11移動(dòng)到芯體3左端圓弧溝槽C頂部左側(cè)，即芯體3的最大直徑圓柱面上，第二鋼球11推動(dòng)閥芯15運(yùn)動(dòng)，使得微動(dòng)開關(guān)17動(dòng)作簧片運(yùn)動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)17動(dòng)觸點(diǎn)與微動(dòng)開關(guān)17定觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電信號(hào)，輸出給檢測(cè)設(shè)備；當(dāng)芯體13向左接頭體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二鋼球11移動(dòng)到芯體3左端圓弧溝槽C內(nèi)，第二彈簧14使得閥芯15向鋼球方向運(yùn)動(dòng)，則微動(dòng)開關(guān)17不產(chǎn)生電信號(hào)。
[0007]所述芯體3中圓弧溝槽是兩圓錐體母線與底部圓弧和頂部圓弧相切構(gòu)成,左端圓弧溝槽C底部圓弧和右端圓弧溝槽D底部圓弧半徑大于鋼球半徑。
[0008]一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置還包括左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件、氣體安全排放回路組件，左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件對(duì)應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體1、氣體切換裝置27右接頭體5、氣體切換裝置27氣體出口接頭4螺紋連接，當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向右接頭體5方向移動(dòng)時(shí)，形成左回路氣體供應(yīng)回路，將左邊醫(yī)用氣體鋼瓶21中的氣體通過氣體輸出組件輸出；當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向左接頭體方向移動(dòng)后，形成右回路氣體供應(yīng)回路，將右邊醫(yī)用氣體鋼瓶21中的氣體通過氣體輸出組件輸出。
[0009]所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別包括:醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級(jí)減壓器24，醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級(jí)減壓器24 —端通過氣體管道依次連接，左回路進(jìn)氣組件的一級(jí)減壓器24另一端、右回路進(jìn)氣組件的一級(jí)減壓器24另一端分別對(duì)應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體1、氣體切換裝置27右接頭體5螺紋連接。
[0010]所述氣體輸出組件包括至少I路氣體輸出回路組件，所述氣體輸出回路組件包括第一球閥28、二級(jí)減壓器29、第二球閥30，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭、第一球閥28、二級(jí)減壓器29、第二球閥30通過氣體管道依次連接。
[0011]所述氣體輸出組件包括兩路氣體輸出回路組件，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭與兩路氣體輸出回路組件的第一球閥28連接。
[0012]所述氣體安全排放回路組件包括第一安全閥33、氣體排放管35，所述第一安全閥33 一端與氣體切換裝置氣體出口接頭4連接，第一安全閥33另一端與氣體排放管35共點(diǎn)連接。
[0013]所述氣體輸出組件還包括第三球閥32、第三壓力表31，所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別還包括第一壓力表25、第二壓力表26，氣體安全排放回路組件還包括第二安全閥34，所述第二球閥30分別與二級(jí)減壓器29、第三球閥32連接，所述第一壓力表25設(shè)置在截止閥23與一級(jí)減壓器24之間，第二壓力表設(shè)置在一級(jí)減壓器24與氣體切換裝置27之間，第三壓力表31設(shè)置于第二球閥30與第三球閥32之間，所述第二安全閥34 —端設(shè)置于第二球閥30、第三球閥32之間，所述第二安全閥34另一端與氣體排放管35連接。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
O自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，通過氣體切換裝置，實(shí)現(xiàn)了左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶的氣體自動(dòng)切換，并通過氣體供應(yīng)回路組件供應(yīng)，安全簡(jiǎn)易的實(shí)現(xiàn)氣體的供給。
[0015]2)自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置中的左回路進(jìn)氣組件和右回路進(jìn)氣組件分別通過止回閥、截止閥、一級(jí)減壓器控制回路中醫(yī)用氣體的壓力和流量。
[0016]3)自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置設(shè)置氣體安全排放回路組件，用于將裝置中過高的壓力通過氣體安全閥的開啟而泄壓，保證裝置中的壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
[0017])自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置通過設(shè)置多個(gè)壓力表可以隨時(shí)監(jiān)控監(jiān)控點(diǎn)當(dāng)前狀態(tài)壓力值，保證自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置安全使用。
[0018])自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置通過設(shè)置多個(gè)密封圈，保證使用過程中，醫(yī)用氣體回路中的氣體不泄漏，保證本裝置正常安全工作。
[0019])氣體切換裝置，通過芯體與第一鋼球的配合使用，實(shí)現(xiàn)了左、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶供氣的自動(dòng)切換，如此循環(huán)工作，左回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體用完后，關(guān)閉截止閥更換氣體鋼瓶，此時(shí)通過右回路進(jìn)氣組件提供充足的氣體；同理右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體用完后，關(guān)閉截止閥更換氣體鋼瓶，此時(shí)通過左回路進(jìn)氣組件提供充足的氣體。
[0020])氣體切換裝置通過氣體切換裝置中的切換信號(hào)傳輸組件，可以在外接的電子裝置中，顯示左、右醫(yī)用氣體鋼瓶的當(dāng)前工作狀態(tài)，為氣體鋼瓶的更換和后續(xù)檢修工作提供更多的方便。
[0021])本醫(yī)用氣體匯流排裝置在一級(jí)減壓器減壓前管路上和減壓后的管路上、二級(jí)減壓器減壓后的管路上設(shè)置有壓力表，以顯示管路氣體壓力。
[0022])本醫(yī)用氣體匯流排裝置在一級(jí)減壓器減壓后管路上和二級(jí)減壓器減壓后的管路上設(shè)置有壓力繼電器，接在外接的電子裝置中，對(duì)回路中的壓力過高或過低進(jìn)行超壓或欠壓報(bào)警。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1氣體切換裝置俯視圖。
[0024]圖2是圖1沿F向的示意圖。
[0025]圖3 (a)是圖2沿著A-A旋轉(zhuǎn)剖面線示意圖(左回路供氣芯體的工作位置)。
[0026]
[0027]圖3 (b)是氣體切換裝置第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P (左回路供氣芯體)壓力分解圖。
[0028]圖4 (a)是圖2沿著A_A旋轉(zhuǎn)剖面線示意圖(右回路供氣芯體的工作位置)。
[0029]
[0030]圖4 (b)是氣體切換裝置第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P (右回路供氣芯體)壓力分解圖。
[0031]圖5是圖1沿著B-B剖面線示意圖。
[0032]圖6是圖2沿著C-C剖面線示意圖。
[0033]圖7是自動(dòng)切換醫(yī)用氣體回流排裝置示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記
1-左接頭體 2-第一密封圈 3-芯體 4-氣體出口接頭 5-右接頭體 6-第一鋼球 7-第一彈簧 8-彈簧固定座 9-切換信號(hào)傳輸組件 11第二鋼球 12-閥座13-第二密封圈 14-第二彈簧 15-閥芯 16-固定座 17微動(dòng)開關(guān) 21-醫(yī)用氣體鋼瓶 22-止回閥 23-截止閥 24—級(jí)減壓器 25-第一壓力表 26-第二壓力表27-氣體切換裝置28-第一球閥 29-二級(jí)減壓器 30-第二球閥 31-第三壓力表 32-第三球閥 33-第一安全閥 34-第二安全閥34 35-氣體排放管。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0036]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0037]一、氣體切換裝置:
1、組成:
如圖1、3 (a)、4 (a)所示，包括左接頭體1、第一密封圈2、芯體3、氣體出口接頭4、右接頭體5、壓力平衡組件。左接頭體I與右接頭體5采用螺紋或者螺栓連接，結(jié)合面采用第一密封圈2 (結(jié)合面設(shè)置至少一個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽放置至少一個(gè)密封圈)密封，防止氣體泄漏；氣體出口接頭4、壓力平衡組件與左接頭體I均采用螺紋連接，結(jié)合面采用第一密封圈2，防止氣體泄漏。
[0038]11)壓力平衡組件:
包括至少三個(gè)壓力平衡器，如圖2、5所示，氣體切換裝置包括4個(gè)壓力平衡器，壓力平衡器包括彈簧固定座8、第一彈簧7、第一鋼球6，彈簧固定座8外圓與左接頭體I螺紋連接，彈簧固定座8上設(shè)置有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧7、所述第一鋼球6位于第一彈簧7與芯體3之間，芯體3與第一鋼球6點(diǎn)接觸。
[0039]芯體3:包括左右兩端分別設(shè)置對(duì)稱的圓柱密封臺(tái)階的圓柱體，；圓柱密封臺(tái)階的長(zhǎng)度為Al，圓柱密封臺(tái)階的移動(dòng)距離為A，即A > Al.芯體3圓柱體圓周面上設(shè)置相同的左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D,所述芯體3左端圓弧溝槽C的中心與芯體3右端圓弧溝槽D中心對(duì)稱于芯體3的長(zhǎng)度方向中心線。
[0040]所述芯體3左端圓弧溝槽C與芯體3右端圓弧溝槽D中心距離為B，所述芯體3左端圓弧溝槽C的中心與芯體3右端圓弧溝槽D中心對(duì)稱于芯體3的長(zhǎng)度方向中心線。左端圓弧溝槽C底部圓弧和右端圓弧溝槽D底部圓弧半徑大于鋼球的半徑。芯體3向左接頭體或右接頭體方向移動(dòng)時(shí)，第一鋼球6分別對(duì)應(yīng)移動(dòng)到芯體3右端圓弧溝槽D或者芯體3左端圓弧溝槽C的圓錐體表面上，所述芯體3左圓柱密封臺(tái)階、芯體3右圓柱密封臺(tái)階分別移動(dòng)到左接頭體1、右接頭體5的對(duì)應(yīng)內(nèi)孔中。所述左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D的頂端與圓柱面圓弧連接，圓弧溝槽底部為圓弧面，用于過渡圓滑，鋼球移動(dòng)靈活。第一鋼球6與芯體3上的左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D始終保持點(diǎn)接觸。
[0041]所述芯體3左圓柱密封臺(tái)階上、芯體3右圓柱密封臺(tái)階上分別設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中設(shè)置第一密封圈2 ;氣體出口接頭4、右接頭體5、彈簧固定座8與左接頭體5面接觸處設(shè)置至少一個(gè)用于設(shè)置密封圈的凹槽，密封圈分別用于與左接頭體5緊密接觸，防止氣體泄漏。
[0042]2、氣體切換裝置工作原理:
左接頭體I與右接頭體5形成左、右兩路進(jìn)氣口，并通過氣體出口接頭4輸出氣體的三端開口氣體切換裝置；壓力平衡器包括彈簧固定座8、第一彈簧7、第一鋼球6，彈簧固定座8外圓與左接頭體I螺紋連接，彈簧固定座8上設(shè)置有圓孔，彈簧固定座8圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧7，所述第一鋼球6位于第一彈簧7與芯體3之間，芯體3與第一鋼球6點(diǎn)接觸；所述第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P，P的軸向分力為P1，徑向分力為P2，芯體3左端面供氣回路壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體3右端面供氣回路壓力軸向推力B2，如圖3 (b)所示，當(dāng)BI > P1+B2,則芯體3向右移動(dòng)形成左回路氣體通道，左接頭體I與氣體出口接頭4接通；如圖4 (b)所示，當(dāng)B2 > P1+B，則芯體3向左移動(dòng)形成右回路氣體通道，右接頭體5與氣體出口接頭4接通。
[0043]二、氣體切換裝置(在上述一基礎(chǔ)上，還包括切換信號(hào)傳輸組件9):
如圖6所示，切換信號(hào)傳輸組件9包括第二鋼球11、閥座12、第二密封圈13、第二彈簧14、閥芯15、固定座16、微動(dòng)開關(guān)17。
[0044]工作原理:當(dāng)芯體3向右接頭體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二鋼球11移動(dòng)到芯體3左端圓弧溝槽C頂部圓柱面上，第二鋼球11推動(dòng)閥芯15運(yùn)動(dòng)，使得微動(dòng)開關(guān)17動(dòng)作簧片運(yùn)動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)17動(dòng)觸點(diǎn)與微動(dòng)開關(guān)17定觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電信號(hào)，輸出給檢測(cè)設(shè)備(用于檢測(cè)是左回路醫(yī)用氣瓶工作還是右回路醫(yī)用氣瓶工作)；當(dāng)芯體3向左接頭體I方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二鋼球11移動(dòng)到芯體3左端圓弧溝槽C內(nèi)，第二彈簧14使得閥芯15向鋼球方向運(yùn)動(dòng)，則微動(dòng)開關(guān)不產(chǎn)生電信號(hào)。
[0045]三、一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體回流排裝置 31、組成:
如圖6所示，包括左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件、氣體安全排放回路組件、氣體切換裝置27，左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件對(duì)應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體1、氣體切換裝置27右接頭體5、氣體切換裝置27氣體出口接頭4螺紋連接，當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向右接頭體5方向移動(dòng)時(shí)，左回路進(jìn)氣組件通過氣體切換裝置27后，將醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出；當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向左接頭體方向移動(dòng)后，右回路進(jìn)氣組件通過氣體切換裝置27后，將醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出。
[0046]311)左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件:
左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別包括醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級(jí)減壓器24，醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級(jí)減壓器24 —端通過氣體管道依次連接，左回路進(jìn)氣組件的一級(jí)減壓器24另一端、右回路進(jìn)氣組件的一級(jí)減壓器24另一端分別對(duì)應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體21、氣體切換裝置27右接頭體5螺紋連接。
[0047]312)左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件工作原理:
具體為:醫(yī)用氣體從左回路進(jìn)氣組件或者右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶21 (最高壓力一般為15Mpa)流出，通過其氣體管路上的止回閥22、截止閥23至一級(jí)減壓器24減壓后，經(jīng)氣體切換裝置27輸出。
[0048]313)左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件(分別還包括第一壓力表25、第二壓力表26)。
[0049]在11)基礎(chǔ)上，所述第一壓力表25設(shè)置在截止閥23與一級(jí)減壓器24之間，第二壓力表設(shè)置在一級(jí)減壓器24與氣體切換裝置27之間。
[0050]314)氣體輸出組件組成:
包括至少I路氣體輸出回路組件，所述氣體輸出回路組件包括第一球閥28、二級(jí)減壓器29、第二球閥30，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭、第一球閥28、二級(jí)減壓器29、第二球閥30通過氣體管道依次連接。
[0051]如圖6所述，氣體輸出組件包括2路氣體輸出回路組件，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭與兩路氣體輸出回路組件的第一球閥28連接。當(dāng)其中一路氣體輸出回路組件中的部件出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，則關(guān)閉當(dāng)前氣體輸出回路組件中的部件(例如第一球閥28和第二球閥30)，則通過另外一路氣體輸出回路組件工作。
[0052]315)氣體輸出組件(還包括第三球閥32、第三壓力表31):
如圖6所示，第三壓力表31設(shè)置于第二球閥30與第三球閥32之間。當(dāng)然也可在增加多個(gè)球閥與壓力表，多個(gè)壓力表便于觀察和更準(zhǔn)確的顯示回路中的氣體壓力值，多個(gè)球閥便于維修時(shí)使用。
[0053]32、一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體回流排裝置工作原理具體步驟: 在初始工作時(shí)，設(shè)定先關(guān)閉系統(tǒng)中右回路進(jìn)氣組件截止閥23，左回路進(jìn)氣組件中截止閥23處于開啟狀態(tài)，在氣體壓力的作用下，氣體切換裝置27芯體3向右移動(dòng)，形成左回路氣體通道，右回路氣體通道中的醫(yī)用氣體通道由第一密封圈2密封而截?cái)啵藭r(shí)由左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21向氣體輸出組件供氣。開啟右回路進(jìn)氣組件中截止閥23，此時(shí)，由氣體切換裝置27芯體3左端面產(chǎn)生的推力大于第一鋼球7向左移動(dòng)所需的軸向分力與氣體切換裝置27芯體3右端面產(chǎn)生的推力之和，則氣體切換裝置27芯體3不會(huì)移動(dòng)，仍然形成左回路氣體通道。當(dāng)左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21氣體壓力因不斷使用需下降至設(shè)定值時(shí)，氣體切換裝置27芯體3右端面產(chǎn)生的推力大于氣體切換裝置27芯體3左端面產(chǎn)生的推力和第一鋼球7向左移動(dòng)所需的軸向分力之和時(shí)，氣體切換裝置27芯體3向左移動(dòng)，氣體切換裝置27第一密封圈2截?cái)嘧蠡芈窔怏w通道，形成右回路氣體通道，由右回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21向氣體輸出組件供氣，實(shí)現(xiàn)了左、右醫(yī)用氣體鋼瓶21供氣的自動(dòng)切換，如此循環(huán)工作。左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21中的氣體用完后，關(guān)閉截止閥23，則可更換氣量充足的醫(yī)用氣體鋼瓶21。
[0054]當(dāng)左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21的壓力用至設(shè)定值時(shí)，氣體切換裝置27將進(jìn)行切換，右回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21工作，氣體切換裝置27上設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)，并通過微動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)換瓶報(bào)警及顯示醫(yī)用氣體鋼瓶21當(dāng)前工作狀態(tài)。
[0055]所述第一壓力表25是顯示一級(jí)減壓器24的進(jìn)氣壓力，第二壓力表26是顯示一級(jí)減壓器24減壓后的壓力，第三壓力表31是顯示二級(jí)減壓器29減壓后的壓力。
[0056]所述第一安全閥33，是當(dāng)一級(jí)減壓器24減壓后的壓力高于設(shè)定值時(shí)，通過安全閥排放氣體保證一級(jí)減壓減壓閥減壓后的壓力值在安全范圍內(nèi)，第二安全閥34，是當(dāng)二級(jí)減壓器29減壓后的壓力高于設(shè)定值時(shí)，通過第二安全閥34排放氣體保證二級(jí)減壓器29減壓后的壓力值在安全范圍內(nèi)，氣體排放管35是排放由第一安全閥33、第二安全閥34工作排放的氣體引至安全區(qū)域，保證系統(tǒng)的工作安全。
[0057]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體切換裝置，其特征在于包括:左接頭體(1)、第一密封圈(2)、芯體(3)、氣體出口接頭(4)、右接頭體(5)、壓力平衡組件，所述左接頭體I與右接頭體(5)形成左、右兩路進(jìn)氣口，并通過氣體出口接頭4輸出氣體的三端開口氣體切換裝置；所述氣體出口接頭(4)位于氣體切換裝置圓周面中間位置；所述壓力平衡組件位于氣體切換裝置的圓周面上，所述氣體出口接頭(4)、壓力平衡組件分別對(duì)應(yīng)與左接頭體(1)螺紋連接，所述右接頭體5與左接頭體(1)螺紋或者螺栓連接；芯體(3)與壓力平衡組件點(diǎn)接觸；芯體(3)是包括左右兩端分別設(shè)置對(duì)稱的圓柱密封臺(tái)階的圓柱體；圓柱密封臺(tái)階的長(zhǎng)度為Al，圓柱密封臺(tái)階的移動(dòng)距離為AjPA > Al，芯體(3)圓柱體圓周面上設(shè)置相同的左端圓弧溝槽(C)和右端圓弧溝槽(D )，所述芯體(3 )左端圓弧溝槽(C)的中心與芯體(3 )右端圓弧溝槽(D )中心對(duì)稱于芯體(3)的長(zhǎng)度方向中心線，芯體(3)左右移動(dòng)距離A小于芯體(3)左端圓弧溝槽(C)和右端圓弧溝槽(D)中心距離B ;芯體(3)向左接頭體(1)或右接頭體(5)方向移動(dòng)時(shí)，壓力平衡組件分別對(duì)應(yīng)移動(dòng)到芯體(3)右端圓弧溝槽(D)或者芯體(3)左端圓弧溝槽(C)圓錐體表面上，所述芯體(3)左圓柱密封臺(tái)階、芯體(3)右圓柱密封臺(tái)階上分別設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中設(shè)置第一密封圈(2);所述芯體(3)左圓柱密封臺(tái)階、芯體(3)右圓柱密封臺(tái)階分別移動(dòng)到左接頭體(1)、右接頭體(5)的對(duì)應(yīng)內(nèi)孔中，由左圓柱密封臺(tái)階、右圓柱密封臺(tái)階所設(shè)第一密封圈(2)密封；氣體出口接頭(4)、右接頭體(5)、壓力平衡組件與左接頭體(1)的結(jié)合面處設(shè)置至少一個(gè)凹槽，所示凹槽內(nèi)設(shè)置第一密封圈(2);所述壓力平衡組件作用于芯體(3)表面的壓力為P，P的軸向分力為Pl，P的徑向分力為P2，芯體(3)左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體(3)右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI >P1+B2,則芯體(3)向右移動(dòng)形成左回路氣體通道，左接頭體(1)與氣體出口接頭(4)接通；當(dāng)B2 > P1+B1，則芯體(3)向左移動(dòng)形成右回路氣體通道，右接頭體(5)與氣體出口接頭(4)接通；所述氣體出口接頭(4)是切換裝置的氣體輸出出口，通過管件與自動(dòng)切換匯流排裝置的管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體切換裝置，其特征在于所述壓力平衡組件包括至少三個(gè)壓力平衡器，所述壓力平衡器包括第一鋼球出)、第一彈簧(7)、彈簧固定座(8)，彈簧固定座(8)與左接頭體(1)螺紋連接，彈簧固定座(8)上設(shè)置有圓孔，彈簧固定座(8)圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧(7),所述第一鋼球(6)位于第一彈簧(7)與芯體(3)之間，芯體(3)與第一鋼球(6)點(diǎn)接觸；所述第一鋼球(6)作用于芯體(3)表面的力為P，P的軸向分力為P1，P的徑向分力為P2，芯體(3)左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體(3)右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI >P1+B2，則芯體(3)向右移動(dòng)形成左回路氣體通道，左接頭體⑴與氣體出口接頭⑷接通；iB2 >P1+B1，則芯體(3)向左移動(dòng)形成右回路氣體通道，右接頭體(5)與氣體出口接頭(4)接通；所述壓力平衡器均勻分布于氣體切換裝置的外圓柱面上，用于平衡芯體(3)向左或向右移動(dòng)而形成右回路氣體通道或左回路氣體通道的力，直到預(yù)設(shè)的左供氣回路、右供氣回路切換壓力為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體切換裝置，其特征在于還包括切換信號(hào)傳輸組件(9)，所述切換信號(hào)傳輸組件(9)包括第二鋼球(11)、閥座(12)、第二密封圈(13)、第二彈簧(14)、閥芯(15)、固定座(16)、微動(dòng)開關(guān)(17)，所述微動(dòng)開關(guān)(17)是按鈕式，所述左接頭體(1)圓周上設(shè)置有安裝切換信號(hào)傳輸組件的安裝孔，所述第二鋼球(11)、閥座(12)、第二密封圈(13)依次放置于左接頭體(1)上安裝切換信號(hào)傳輸組件的安裝孔內(nèi)，所述固定座(16)一端與左接頭體(1)螺紋連接，固定座(16)另一端通過內(nèi)螺紋固定微動(dòng)開關(guān)(17)外殼，微動(dòng)開關(guān)(17)動(dòng)作簧片與閥芯(15)頂端接觸，閥芯(15)安裝在固定座(16)的內(nèi)孔中，閥芯(15)下端穿過第二密封圈(13)與第二鋼球(11)點(diǎn)接觸，閥芯(15)上端與微動(dòng)開關(guān) (17)接觸，閥座(12)與閥芯(15)之間設(shè)置第二密封圈(13)，閥芯(15)上設(shè)置有安裝第二彈簧(14)的臺(tái)階，固定座(16)內(nèi)孔設(shè)置有放置第二彈簧(14)的臺(tái)階孔，閥芯(15)臺(tái)階與固定座(16)的臺(tái)階孔之間設(shè)置有第二彈簧(14);當(dāng)芯體(13)向右接頭體(5)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二鋼球(11)移動(dòng)到芯體(3)左端圓弧溝槽(C)頂部左側(cè)，即芯體(3)的最大直徑圓柱面上，第二鋼球(11)推動(dòng)閥芯(15)運(yùn)動(dòng)，使得微動(dòng)開關(guān)(17)動(dòng)作簧片運(yùn)動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)(17)動(dòng)觸點(diǎn)與微動(dòng)開關(guān)(17)定觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電信號(hào)，輸出給檢測(cè)設(shè)備；當(dāng)芯體(3)向左接頭體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二鋼球(11)移動(dòng)到芯體(3)左端圓弧溝槽(C)內(nèi)，第二彈簧(14)使得閥芯(15)向鋼球方向運(yùn)動(dòng),貝U微動(dòng)開關(guān)(17)不產(chǎn)生電信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體切換裝置，其特征在于芯體(3)中圓弧溝槽是兩圓錐體母線與底部圓弧和頂部圓弧相切構(gòu)成，左端圓弧溝槽(C)底部圓弧和右端圓弧溝槽(D)底部圓弧半徑大于鋼球半徑。
5.基于權(quán)利要求1至4之一所述的一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于還包括左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件、氣體安全排放回路組件，左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件對(duì)應(yīng)與氣體切換裝置(27)左接頭體(1)、氣體切換裝置(27)右接頭體(5)、氣體切換裝置(27)氣體出口接頭(4)螺紋連接，當(dāng)氣體切換裝置(27)芯體(3)向右接頭體(5)方向移動(dòng)時(shí)，形成左回路氣體供應(yīng)回路，將左邊醫(yī)用氣體鋼瓶(21)中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出；當(dāng)氣體切換裝置(27)芯體(3)向左接頭體方向移動(dòng)后，形成右回路氣體供應(yīng)回路，將右邊醫(yī)用氣體鋼瓶(21)中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別包括:醫(yī)用氣體鋼瓶(21)、止回閥(22)、截止閥(23)、一級(jí)減壓器(24)，醫(yī)用氣體鋼瓶(21)、止回閥(22)、截止閥(23)、一級(jí)減壓器(24) —端通過氣體管道依次連接，左回路進(jìn)氣組件的一級(jí)減壓器(24)另一端、右回路進(jìn)氣組件的一級(jí)減壓器(24)另一端分別對(duì)應(yīng)與氣體切換裝置(27左接頭體(1)、氣體切換裝置(27)右接頭體(5)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體輸出組件包括至少I路氣體輸出回路組件，所述氣體輸出回路組件包括第一球閥(28)、二級(jí)減壓器(29)、第二球閥(30)，所述氣體切換裝置(27)氣體出口接頭(4)、第一球閥(28)、二級(jí)減壓器(29)、第二球閥(30)通過氣體管道依次連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體輸出組件包括兩路氣體輸出回路組件，所述氣體切換裝置(27)氣體出口接頭與兩路氣體輸出回路組件的第一球閥(28)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體輸出組件還包括第三球閥(32)、第三壓力表(31)，所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別還包括第一壓力表(25)、第二壓力表(26)，氣體安全排放回路組件還包括第二安全閥(34)，所述第二球閥(30)分別與二級(jí)減壓器(29)、第三球閥(32)連接，所述第一壓力表(25)設(shè)置在截止閥(23)與一級(jí)減壓器(24)之間，第二壓力表設(shè)置在一級(jí)減壓器(24)與氣體切換裝置(27)之間，第三壓力表(31)設(shè)置于第二球閥(30)與第三球閥(32)之間，所述第二安全閥(34 ) —端設(shè)置于第二球閥(30 )、第三球閥(32 )之間，所述第二安全閥(34 )另一端與氣體排放管35連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體安全排放回路組件包括第一安全閥(33)、氣體排放管(35)，所述第一安全閥(33) —端與氣體切換裝置氣體出口接頭(4)連接，第一安全閥(33)另一端與氣體排放管(35)共點(diǎn)連接。
【文檔編號(hào)】F17D3/01GK103629391SQ201310620978
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】黃炳安, 華宇 申請(qǐng)人:四川港通醫(yī)療設(shè)備集團(tuán)股份有限公司