低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，它包括固定徑向支撐裝置和滑動徑向支撐裝置，固定徑向支撐裝置包括第一支撐棒、設(shè)置在罐箱內(nèi)容器上的固定管和設(shè)置在罐箱外殼上的第一支撐圓環(huán)，所述的第一支撐棒的一端插裝在固定管上，另一端插裝在第一支撐圓環(huán)上，滑動徑向支撐裝置包括第二支撐棒和設(shè)置在罐箱外殼上的第二支撐圓環(huán)，所述的第二支撐棒的一端連接在罐箱內(nèi)容器上，另一端插裝在第二支撐圓環(huán)上。本發(fā)明能夠避免罐箱在運行中因為顛沖而使內(nèi)容器與外殼之間發(fā)生相對位移和結(jié)構(gòu)變形以及內(nèi)容器因充裝了低溫液體介質(zhì)后冷縮而拉斷支撐件及管線的現(xiàn)象。
【專利說明】低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，低溫液體絕熱罐箱在運輸過程中，不僅要承受壓力的作用，還要承受運輸過程中介質(zhì)的沖擊力作用，其內(nèi)容器內(nèi)的低溫液體介質(zhì)引起的熱脹冷縮而拉斷支撐和管線的現(xiàn)象常有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，它能夠避免罐箱在運行中因為顛沖而使內(nèi)容器與外殼之間發(fā)生相對位移和結(jié)構(gòu)變形以及內(nèi)容器因充裝了低溫液體介質(zhì)后冷縮而拉斷支撐件及管線的現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，它包括固定徑向支撐裝置和滑動徑向支撐裝置，固定徑向支撐裝置包括第一支撐棒、設(shè)置在罐箱內(nèi)容器上的固定管和設(shè)置在罐箱外殼上的第一支撐圓環(huán)，所述的第一支撐棒的一端插裝在固定管上，另一端插裝在第一支撐圓環(huán)上，滑動徑向支撐裝置包括第二支撐棒和設(shè)置在罐箱外殼上的第二支撐圓環(huán)，所述的第二支撐棒的一端連接在罐箱內(nèi)容器上，另一端插裝在第二支撐圓環(huán)上。
[0005]進一步，所述的第一支撐圓環(huán)的底部的外壁上套有兩層墊板，上層的墊板焊接在罐箱外殼上，下層的墊板焊接在上層的墊板上。
[0006]進一步，所述的第二支撐圓環(huán)的底部的外壁上套有兩層墊板，上層的墊板焊接在罐箱外殼上，下層的墊板焊接在上層的墊板上。
[0007]更進一步，所述的固定徑向支撐裝置設(shè)置有四個，所述的滑動徑向支撐裝置也設(shè)置有四個。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，其中低溫液體絕熱罐箱靠近閥門、儀表的一端為固定徑向支撐裝置，防止了內(nèi)容器發(fā)生軸向和環(huán)向轉(zhuǎn)動，另一端則為滑動徑向支撐裝置，以補償材料的熱脹冷縮，從而整體上保證了罐箱在運行中不會出現(xiàn)因為顛沖而使內(nèi)容器與外殼之間發(fā)生相對位移的現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)因為結(jié)構(gòu)變形以及內(nèi)容器充裝了低溫液體介質(zhì)后冷縮而拉斷支撐件及管線的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)的固定徑向支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)的滑動徑向支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】[0010]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，
如圖1所示，一種低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，它包括固定徑向支撐裝置和滑動徑向支撐裝置，固定徑向支撐裝置包括第一支撐棒1、設(shè)置在罐箱內(nèi)容器2上的固定管3和設(shè)置在罐箱外殼4上的第一支撐圓環(huán)5，第一支撐棒I的一端插裝在固定管3上，另一端插裝在第一支撐圓環(huán)5上，滑動徑向支撐裝置包括第二支撐棒6和設(shè)置在罐箱外殼4上的第二支撐圓環(huán)7，第二支撐棒6的一端連接在罐箱內(nèi)容器2上，另一端插裝在第二支撐圓環(huán)7上。
[0011]第一支撐圓環(huán)5的底部的外壁上套有兩層墊板8，上層的墊板8焊接在罐箱外殼4上，下層的墊板8焊接在上層的墊板8上。
[0012]第二支撐圓環(huán)7的底部的外壁上套有兩層墊板8，上層的墊板8焊接在罐箱外殼4上，下層的墊板8焊接在上層的墊板8上。
[0013]固定徑向支撐裝置設(shè)置有四個，所述的滑動徑向支撐裝置也設(shè)置有四個。
[0014]本發(fā)明的工作原理如下:
其中低溫液體絕熱罐箱靠近閥門、儀表的一端為固定徑向支撐裝置，防止了內(nèi)容器發(fā)生軸向和環(huán)向轉(zhuǎn)動，另一端則為滑動徑向支撐裝置，以補償材料的熱脹冷縮，從而整體上保證了罐箱在運行中不會出現(xiàn)因為顛沖而使內(nèi)容器2與外殼4之間發(fā)生相對位移的現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)因為結(jié)構(gòu)變形以及內(nèi)容器充裝了低溫液體介質(zhì)后冷縮而拉斷支撐件及管線的現(xiàn)象。
[0015]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括固定徑向支撐裝置和滑動徑向支撐裝置，固定徑向支撐裝置包括第一支撐棒(I)、設(shè)置在罐箱內(nèi)容器(2)上的固定管(3)和設(shè)置在罐箱外殼(4)上的第一支撐圓環(huán)(5)，所述的第一支撐棒(I)的一端插裝在固定管(3)上，另一端插裝在第一支撐圓環(huán)(5)上，滑動徑向支撐裝置包括第二支撐棒(6)和設(shè)置在罐箱外殼(4)上的第二支撐圓環(huán)(7)，所述的第二支撐棒(6)的一端連接在罐箱內(nèi)容器(2)上，另一端插裝在第二支撐圓環(huán)(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一支撐圓環(huán)(5)的底部的外壁上套有兩層墊板(8)，上層的墊板(8)焊接在罐箱外殼(4)上，下層的墊板(8)焊接在上層的墊板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二支撐圓環(huán)(7)的底部的外壁上套有兩層墊板(8)，上層的墊板(8)焊接在罐箱外殼(4)上，下層的墊板(8)焊接在上層的墊板(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體絕熱罐箱用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定徑向支撐裝置設(shè)置有四個，所述的滑動徑向支撐裝置也設(shè)置有四個。
【文檔編號】F17C13/08GK103672401SQ201310751333
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】尤愛珍, 徐國強 申請人:常州博朗低溫設(shè)備有限公司