專利名稱：一種移動應急天然氣供氣系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及應急天然氣供氣系統(tǒng)，尤其涉及一種移動應急天然氣供氣系統(tǒng)。
背景技術：
液化天然氣主要成分是甲烷，無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，重量僅為同體積水的45%左右，熱值為52MMBtu/t(lMMBtu=2.52 X 10'8cal )0 其英文簡稱為 LNG (Liquefied Natural Gas)。天然氣作為高效、清潔能源越來越受到青睞，很多國家都將天然氣列為首選燃料，天然氣在能源供應中的比例迅速增加。液化天然氣正以每年約12%的高速增長，成為全球增長最迅猛的能源行業(yè)之一。在中國，許多小區(qū)都已鋪設天然氣供氣管道，越來越多的居民不再使用鋼瓶儲罐式的液化石油氣(LPG)，而是使用供氣管道供應的天然氣。目前，在城市燃氣管網(wǎng)搶修時，難免需要對部分用戶進行停氣，影響了小區(qū)居民用戶的正常用氣和工商用戶的正常生產經營；隨著城市燃氣市場開發(fā)力度的加大，燃氣公司無法滿足城市燃氣管網(wǎng)未到達區(qū)域的新用戶盡快使用天然氣的需求；在需要進行能源轉換的特殊工業(yè)用戶在未轉換天然氣前無法測試轉換天然氣后的工藝狀況和經濟狀況，不能進行天然氣試燒；另外，在發(fā)生緊急事故的地區(qū)需要使用應急燃氣以提供供氣、熱能源等。因此需要使用移動式應急天然氣供氣系統(tǒng)。然而目前使用的移動式天然氣氣化站，通過空溫式氣化器進行氣化，這種方式雖然可以解決暫時的供氣問題，但是供氣量小，氣相出口溫度低，且氣源不易更換，無法提供連續(xù)不間斷供氣
實用新型內容
·針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種供氣量大，氣相出口溫度較高的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，·特別適用于突發(fā)情況下臨時需要較長時間給用戶穩(wěn)定供氣或作為燃氣公司搶修管網(wǎng)時應急供氣的情況。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:包括撬裝車，所述撬裝車上安裝有水浴式氣化器、空溫式氣化器、第一液態(tài)天然氣進口管路，第二液態(tài)天然氣進口管路、第一氣態(tài)天然氣出口管路和第二氣態(tài)天然氣出口管路；所述第一液態(tài)天然氣進口管路與所述空溫式氣化器的液相進口端連接；所述第二液態(tài)天然氣進口管路和所述第二氣態(tài)天然氣出口管路分別與水浴式氣化器的液相進口端和氣相出口端連接，所述空溫式氣化器的氣相出口端與所述水浴式氣化器內的燃燒器連接，所述第一氣態(tài)天然氣出口管路一端與所述水浴式氣化器的氣相出口端連接，另一端與所述水浴式氣化器內的燃燒器連接。本實用新型所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)在工作時，將液態(tài)天然氣運輸槽車通過管路與所述第一液態(tài)天然氣進口管路和第二液態(tài)天然氣進口管路連接，先連通液態(tài)天然氣運輸槽車與第一液態(tài)天然氣進口管路，使液態(tài)天然氣通過第一液態(tài)天然氣進口管路進入空溫式氣化器氣化為氣態(tài)天然氣并由空溫式氣化器進入水浴式氣化器進行燃燒，加熱水浴式氣化器中的水，待水浴式氣化器中的水溫達到系統(tǒng)設定的溫度后，連通液態(tài)天然氣運輸槽車與第二液態(tài)天然氣進口管路，使得液態(tài)天然氣進入水浴式氣化器氣化為氣態(tài)天然氣，經水浴式氣化器氣化后的氣態(tài)天然氣小部分通過第一氣態(tài)天然氣出口管路回到水浴式氣化器進行燃燒，保持水浴式氣化器內的水溫(此時可以關閉第一液態(tài)天然氣進口管路)；大部分的氣態(tài)天然氣通過第二氣態(tài)天然氣出口管路與城市供氣管網(wǎng)連通，提供給用戶使用。由于本實用新型主要通過水浴式氣化器對液態(tài)天然氣進行氣化，其氣化量遠大于空溫式氣化器，且經水浴式氣化器氣化的氣態(tài)天然氣比空溫式氣化器氣化的氣態(tài)天然氣溫度高。本實用新型先采用空溫式氣化器對液態(tài)天然氣進行氣化，給水浴式氣化器提供燃料，而后由水浴式氣化器自身氣化的氣態(tài)天然氣給自身提供燃料，這樣的方式使得本實用新型啟動快速，供氣迅速，更能適應移動應急供氣的要求；本實用新型采用撬裝車，可方便移動，響應迅速，機動性更強。作為本實用新型的進一步改進，所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括液態(tài)天然氣進口總管路與氣態(tài)天然氣出口總管路；所述第一液態(tài)天然氣進口管路的進口端與所述第二液態(tài)天然氣進口管路的進口端并聯(lián)于所述液態(tài)天然氣進口總管路；所述第一氣態(tài)天然氣出口管路與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路并聯(lián)于所述氣態(tài)天然氣出口總管路，所述氣態(tài)天然氣出口總管路與所述水浴式氣化器的氣相出口端連接。這樣，使得第一液態(tài)天然氣進口管路與第二液態(tài)天然氣進口管路共用一段進口管路(即液態(tài)天然氣進口總管路)；第一氣態(tài)天然氣出口管路和第二氣態(tài)天然氣出口管路共用一段出口管路(即氣態(tài)天然氣出口總管路)，既節(jié)省了管路成本，又便于對各管路進行控制。作為本實用新型的進一步改進，所述第二液態(tài)天然氣進口管路的進口端設有與所述液態(tài)天然氣進口總管路連接的第一支管路和第二支管路；所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設于所述水浴式氣化器的溫度傳感器和設于所述第二氣態(tài)天然氣出口管路上的緊急切斷閥以及設于所述第二支管路的氣動閥。初始供氣時，先通過第一支管路給水浴式氣化器供應液態(tài)天然氣，當經過水浴式氣化器氣化后的氣態(tài)天然氣滿足系統(tǒng)設定的要求，且穩(wěn)定運行后，即可關閉所述第一支管路，開啟第二支管路給水浴式氣化器供應液態(tài)天然氣，由于在第`二支管路上設有與控制系統(tǒng)連接的氣動閥、在第二氣態(tài)天然氣出口管路上設有與所述控制系統(tǒng)連接的緊急切斷閥，以及在水浴式氣化器內設有與控制系統(tǒng)連接的溫度傳感器，因此此時可以通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)對本實用新型的自動控制，當水浴式氣化器內的溫度異常時，控制系統(tǒng)可自動切斷第二支管路以及第二氣態(tài)天然氣出口管路，保證系統(tǒng)的安全運行。由于中國燃氣行業(yè)管道采用了大量的燃氣塑料管材(通常是PE管道)，而塑料管材的使用溫度范圍是_5°C 40°C，而本實用新型中，由水浴式氣化器出口端出來的氣態(tài)天然氣溫度可能過高，不宜直接與供氣管網(wǎng)連接，因此，作為本實用新型的進一步改進，所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括安裝于所述氣態(tài)天然氣出口總管路上的靜態(tài)混合器，所述第二液態(tài)天然氣進口管路通過一旁通管與所述靜態(tài)混合器的進口端連接，所述第一氣態(tài)天然氣出口管路與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路并聯(lián)于所述靜態(tài)混合器的出口端，所述旁通管上設有與所述控制系統(tǒng)電連接的液態(tài)天然氣調節(jié)閥，所述靜態(tài)混合器出口端安裝有與所述控制系統(tǒng)電連接的溫度變送器。通過靜態(tài)混合器可將由水浴式氣化器出口端出來的氣態(tài)天然氣以及通過旁通管由第二液態(tài)天然氣進口管路進入的液態(tài)天然氣進行混合，從而降低氣態(tài)天然氣出口總管路出口端的氣態(tài)天然氣溫度，使得最終進入居民供氣管網(wǎng)的氣態(tài)天然氣的溫度穩(wěn)定在-5°C 40°C之間，以適應居民供氣管網(wǎng)的要求。為了實現(xiàn)上述目的，也可以采用如下方案:包括安裝于所述第二氣態(tài)天然氣出口管路上的靜態(tài)混合器，所述第二液態(tài)天然氣進口管路通過一旁通管與所述靜態(tài)混合器的進口端連接，所述旁通管上設有與所述控制系統(tǒng)電連接的液態(tài)天然氣調節(jié)閥，所述靜態(tài)混合器出口端安裝有與所述控制系統(tǒng)電連接的溫度變送器。作為本實用新型的進一步改進，所述液態(tài)天然氣進口總管路至少包括兩個用于與液態(tài)天然氣運輸槽車連接的液態(tài)天然氣進口端。這樣可提供至少兩個液態(tài)天然氣供應端，相比于僅有一個液態(tài)天然氣進口端的設計來說，本實用新型便于更換氣源，可實現(xiàn)長時間無間斷供氣。 作為本實用新型的進一步改進，所述第二氣態(tài)天然氣出口管路至少包括兩個用于與供氣管網(wǎng)連接的氣態(tài)天然氣出口端?？蓪夤芫W(wǎng)的多個供氣節(jié)點進行供氣，靈活度更聞。作為本實用新型的進一步改進，所述水浴式氣化器氣相出口端以及空溫式氣化器與水浴式氣化器之間的管路均設有安全放散閥。若所述水浴式氣化器氣相出口端或空溫式氣化器與水浴式氣化器之間的管路內的氣相壓力超出管路的設計壓力時，管路內的氣態(tài)天然氣可以通過安全放散閥放散出來，從而保證整個系統(tǒng)的安全運行。作為本實用新型的進一步改進，所述第二氣態(tài)天然氣出口管路以及空溫式氣化器與水浴式氣化器之間的管路均設有調壓器。通過所述調壓器可以調節(jié)所述第二氣態(tài)天然氣出口管路以及空溫式氣化器與水浴式氣化器之間的管路內的氣態(tài)天然氣氣相壓力，使其滿足系統(tǒng)設定的要求，從而使得本實用新型安全、穩(wěn)定工作。具體地，本實用新型還包括加臭裝置，所述加臭裝置與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路連接。氣態(tài)天然氣經過加臭后提供給用戶使用。所述液態(tài)天然氣進口端和氣態(tài)天然氣出口端均連接不銹鋼金屬軟管。所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)設有燃氣泄露檢測報警裝置，進一步提高了本實用新型的安全性能。本實用新型具有如下有益效果:該移動應急天然氣供氣系統(tǒng)由于采取上述技術方案，在發(fā)生燃氣管網(wǎng)故障時，因該供氣系統(tǒng)是撬裝的，機動靈活，通過牽引車將該供氣裝置牽引到目的地，啟動速度快，供氣迅速，在短時間內即可并入燃氣管網(wǎng)進行供氣，供氣量大，輸出燃氣溫度較高，且溫度穩(wěn)定，可通過至少兩個端口與液態(tài)天然氣運輸槽車連接，從而保證了不間斷供氣，而且因該系統(tǒng)內安裝有控制系統(tǒng)和燃氣泄露檢測報警裝置，因此運行時安全可靠。

圖1所示為實施例一提供的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)外觀示意圖；圖2所示為實施例一提供的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)結構示意圖；圖3所示為實施例二提供的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)結構示意圖；圖4所示為實施例三提供的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型做進一步詳細說明。實施例一:參見附圖1至圖2，本實施例提供一種移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，包括撬裝車1，所述撬裝車上安裝有水浴式氣化器2、空溫式氣化器3、第一液態(tài)天然氣進口管路Jl，第二液態(tài)天然氣進口管路J2、第一氣態(tài)天然氣出口管路Cl和第二氣態(tài)天然氣出口管路C2 ;所述第一液態(tài)天然氣進口管路Jl與所述空溫式氣化器3的液相進口端33連接；所述第二液態(tài)天然氣進口管路J2和所述第二氣態(tài)天然氣出口管路C2分別與水浴式氣化器2的液相進口端21和氣相出口端22連接，所述空溫式氣化器3的氣相出口端34與所述水浴式氣化器2內的燃燒器連接，所述第一氣態(tài)天然氣出口管路Cl 一端與所述水浴式氣化器2的氣相出口端22連接，另一端與所述水浴式氣化器2內的燃燒器連接。所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)在工作時，通過液化天然氣運輸槽車提供液化天然氣。作為本實施例的進一步改進，所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括液態(tài)天然氣進口總管路J與氣態(tài)天然氣出口總管路C ;所述第一液態(tài)天然氣進口管路Jl的進口端與所述第二液態(tài)天然氣進口管路J2的進口端并聯(lián)于所述液態(tài)天然氣進口總管路J ;所述第一氣態(tài)天然氣出口管路Cl與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路C2并聯(lián)于所述氣態(tài)天然氣出口總管路C，所述氣態(tài)天然氣出口總管路C與所述水浴式氣化器的氣相出口端22連接。這樣，當本實用新型與液態(tài)天然氣運輸槽車連接時，只需連接液態(tài)天然氣運輸槽車與液態(tài)天然氣進口總管路即可，使得第一液態(tài)天然氣進口管路Jl與第二液態(tài)天然氣進口管路J2共用一段進口管路(即液態(tài)天然氣進口總管路)；且只需要在水浴式氣化器上開設一個氣相出口即可滿足供氣要求，使得第一氣態(tài)天然氣出口管路Cl和第二氣態(tài)天然氣出口管路C2共用一段出口管路(即氣態(tài)天然氣出口總管路C)，上述結構設計既節(jié)省了管路成本，又便于對各管路進行控制。作為本實施例的進一步改進，所述液態(tài)天然氣進口總管路J包括兩個用于與液態(tài)天然氣運輸槽車連接的液態(tài)天然氣進口端IA和1B。這樣可提供至少兩個液態(tài)天然氣供應端，可同時供應也可相互切換供應液態(tài)天然氣，相比于僅有一個液態(tài)天然氣進口端的設計來說，本實用新型便于更換氣源，可實現(xiàn)長時間無間斷供氣。具體地，該移動應急天然氣供氣系統(tǒng)在工作時，將液態(tài)天然氣運輸槽車通過管路與液態(tài)天然氣進口端IA和/或IB連接，先連通液態(tài)天然氣運輸槽車與第一液態(tài)天然氣進口管路J1，對整個液態(tài)天然氣進口管路進行預冷，預冷時間為10分鐘，預冷結束后，緩慢開啟空溫式氣化器的液相進口閥門31，使得液態(tài)天然氣通過第一液態(tài)天然氣進口管路Jl進入空溫式氣化器2，五分鐘后再開啟空溫式氣化器3的氣相出口閥門32，通過調壓器7設定空溫式氣化器氣相出口的氣壓為0.2Mpa ;進入空溫式氣化器3的液態(tài)天然氣氣化為氣態(tài)天然氣后進入水浴式氣化器2，確認空溫式氣化器3工作正常后，開啟水浴式氣化器2的熱水燃燒加熱系統(tǒng)加熱水浴式 氣化器2中的水，待水浴式氣化器2中的水溫達到系統(tǒng)設定的溫度(45°C)后，盡量緩慢的開啟通往水浴式氣化器2的閥門9，連通液態(tài)天然氣運輸槽車與第二液態(tài)天然氣進口管路J2，使得液態(tài)天然氣進入水浴式氣化器2氣化為氣態(tài)天然氣，經水浴式氣化器2氣化后的天然氣小部分通過第一氣態(tài)天然氣出口管路Cl回到水浴式氣化器進行燃燒，保持水浴式氣化器內的水溫，此時可以關閉第一液態(tài)天然氣進口管路Jl (關閉空溫式氣化器的液相進口閥門31即可)；大部分氣態(tài)天然氣通過第二氣態(tài)天然氣出口管路C2與城市供氣管網(wǎng)連通，根據(jù)調度中心提供的市政燃氣中壓管網(wǎng)的供氣壓力通過調壓器10調整第二氣態(tài)天然氣出口管路C2的壓力(略高于管網(wǎng)壓力約0.0lMpa^0.05Mpa)，然后提供給用戶使用。由于本實施例主要通過水浴式氣化器2對液態(tài)天然氣進行氣化，其氣化量遠大于現(xiàn)有技術使用空溫式氣化器進行氣化的氣化量，且經水浴式氣化器2氣化的氣態(tài)天然氣比空溫式氣化器氣化的天然氣溫度高。本實用新型先采用空溫式氣化器3對液態(tài)天然氣進行氣化，給水浴式氣化器2提供燃料，而后由水浴式氣化器2自身氣化的天然氣給自身提供燃料，這樣的方式使得本實用新型啟動快速，供氣迅速，更能適應移動應急供氣的要求；本實用新型采用撬裝車，可方便移動，響應迅速，機動性更強。作為本實施例的進一步改進，所述第二氣態(tài)天然氣進口管路J2的進口端設有與所述液態(tài)天然氣進口總管路J連接的第一支管路J21和第二支管路J22 ;所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設于所述水浴式氣化器2內的溫度傳感器和設于所述第二氣態(tài)天然氣出口管路C2上的緊急切斷閥4以及設于所述第二支管路的氣動閥5。初始供氣時，先通過第一支管路J21給水浴式氣化器2供應液態(tài)天然氣，當經過水浴式氣化器2氣化后的氣態(tài)天然氣的氣態(tài)壓力和溫度穩(wěn)定后(壓力應為=0.72Mpa,溫度應為3 30°C)，即可關閉所述第一支管路J21 (即關閉閥門9)，開啟第二支管路J22(即開啟氣動閥5)給水浴式氣化器2供應液態(tài)天然氣，由于在第二支管路J22上設有與控制系統(tǒng)連接的氣動閥5、在第二氣態(tài)天然氣出口管路C2上設有與所述控制系統(tǒng)連接的緊急切斷閥4，以及在水浴式氣化器2內設有與控制系統(tǒng)連接的溫度傳感器，因此此時可以通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)對本實用新型的自動控制，當水浴式氣化器2內的溫度異常時，控制系統(tǒng)可自動切斷第二支管路J22以及第二氣態(tài)天然氣出口管路C2，確保該移動應急天然氣供氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。 作為本實施例的進一步改進，所述第二氣態(tài)天然氣出口管路C2至少包括兩個用于與供氣管網(wǎng)連接的氣態(tài)天然氣出口端2A和2B?？蓪夤芫W(wǎng)的多個供氣節(jié)點進行供氣，靈活度更高。作為本實施例的進一步改進，所述氣態(tài)天然氣出口總管路C以及空溫式氣化器3與水浴式氣化器2之間的管路均設有安全放散閥6。若所述氣態(tài)天然氣出口總管路C以及空溫式氣化器3與水浴式氣化器2之間的管路內的氣相壓力超出管路的設計壓力時，管路內的氣態(tài)天然氣可以通過安全放散閥6放散出來，從而保證整個系統(tǒng)的安全運行。具體地，本實用新型還包括加臭裝置8，所述加臭裝置8與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路C2連接。氣態(tài)天然氣經過加臭后提供給用戶使用。所述液態(tài)天然氣進口端IA和IB以及氣態(tài)天然氣出口端2A和2B均連接不銹鋼金
屬軟管。所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)設有燃氣泄露檢測報警裝置(圖中未標出)，進一步提高了本實用新型的安全性能。[0038]本實施例所述移動應急天然氣供應系統(tǒng)上還裝備有可提供電源的發(fā)電機和提供流量記錄的流量計。本實用新型具有如下有益效果:該移動應急天然氣供氣系統(tǒng)由于采取上述技術方案，在發(fā)生燃氣管網(wǎng)故障時，因該供氣系統(tǒng)是撬裝的，機動靈活，通過牽引車將該供氣裝置牽引到目的地，啟動速度快，供氣迅速，在短時間內即可并入燃氣管網(wǎng)進行供氣，供氣量大(單臺系統(tǒng)可提供高達60000m3/小時的天然氣氣化處理能力)，輸出燃氣氣相出口溫度較高，且溫度穩(wěn)定，可通過至少兩個端口與液態(tài)天然氣運輸槽車連接，從而保證了不間斷供氣，而且因該系統(tǒng)內安裝有控制系統(tǒng)和燃氣泄露檢測報警裝置，因此運行時安全可靠。實施例二:參見圖3，由于中國燃氣行業(yè)管道采用了大量的燃氣塑料管材(通常是PE管道)，而塑料管材的使用溫度范圍是-5°C 40°C，而本實用新型中，由水浴式氣化器出口端出來的氣態(tài)天然氣溫度可能過高，不宜直接與供氣管網(wǎng)連接。因此，作為本實用新型的進一步改進，本實施例與上一實施例不同之處在于:所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括安裝于所述氣態(tài)天然氣出口總管路C上的靜態(tài)混合器11，所述第二液態(tài)天然氣進口管路J2通過一旁通管12與所述靜態(tài)混合器11的出口端111連接 ，所述旁通管12上設有與所述控制系統(tǒng)電連接的液態(tài)天然氣調節(jié)閥13，所述靜態(tài)混合器11出口端安裝有與所述控制系統(tǒng)電連接的溫度變送器14。通過靜態(tài)混合器11可將由水浴式氣化器2出口端出來的氣態(tài)天然氣以及通過旁通管12由第二液態(tài)天然氣進口管路J2進入的液態(tài)天然氣進行混合，從而降低氣態(tài)天然氣出口總管路C出口端(即靜態(tài)混合器11的出口端)的氣態(tài)天然氣溫度。由于液態(tài)天然氣會瞬間氣化吸熱，因此能迅速降低氣態(tài)天然氣的溫度?；旌虾蟮臍怏w通過靜態(tài)混合器進行均勻絞拌使溫度相對穩(wěn)定，使得最終進入居民供氣管網(wǎng)的氣態(tài)天然氣的溫度穩(wěn)定在_5°C 40°C之間，以適應居民供氣管網(wǎng)的要求。其中，所述控制系統(tǒng)通過智能儀表和編入過程控制程序對混入的液態(tài)天然氣量進行全自動控制。所述控制系統(tǒng)用于接收溫度變送器14反饋的溫度信號，參照該信號從而調節(jié)旁通管上的液態(tài)天然氣調節(jié)閥13的閥門開啟的大小，從而調節(jié)進入靜態(tài)混合器中的液態(tài)天然氣量，即通過調節(jié)進入靜態(tài)混合器中的液態(tài)天然氣和氣態(tài)天然氣的配比，從而控制靜態(tài)混合器出口端的氣態(tài)天然氣溫度。實施例三:參見圖4，為了使得最終供給地下燃氣供氣管網(wǎng)的氣態(tài)天然氣的溫度在-5°C 40°C的范圍內，也可以采用如下與實施例二不同的技術方案:靜態(tài)混合器15安裝于所述第二氣態(tài)天然氣出口管路C2上，所述第二液態(tài)天然氣進口管路J2通過一旁通管16與所述靜態(tài)混合器15的進口端151連接，所述旁通管16上設有與所述控制系統(tǒng)電連接的液態(tài)天然氣調節(jié)閥17，所述靜態(tài)混合器15出口端安裝有與所述控制系統(tǒng)電連接的溫度變送器18。通過靜態(tài)混合器15可將由水浴式氣化器2出口端進入到第二氣態(tài)天然氣出口管路C2的氣態(tài)天然氣以及通過旁通管16由第二液態(tài)天然氣進口管路J2進入的液態(tài)天然氣進行混合，從而降低第二氣態(tài)天然氣出口管路C2出口端的氣態(tài)天然氣溫度。由于液態(tài)天然氣會瞬間氣化吸熱，因此能迅速降低氣態(tài)天然氣的溫度?；旌虾蟮臍怏w通過靜態(tài)混合器進行均勻絞拌使溫度相對穩(wěn)定，使得最終進入居民供氣管網(wǎng)的氣態(tài)天然氣的溫度穩(wěn)定在-5°C 40°C之間，以適應居民供氣管網(wǎng)的要求。其中，所述控制系統(tǒng)通過智能儀表和編入過程控制程序對混入的液態(tài)天然氣量進行全自動控制。所述控制系統(tǒng)用于接收溫度變送器18反饋的溫度信號，參照該信號從而調節(jié)旁通管16上的液態(tài)天然氣調節(jié)閥17的閥門開啟的大小，從而調節(jié)進入靜態(tài)混合器15中的液態(tài)天然氣量，即通過調節(jié)進入靜態(tài)混合器15中的液態(tài)天然氣和氣態(tài)天然氣的配比，從而控制靜態(tài)混合器15出口端的氣態(tài)天然氣溫度。以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限定本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則內所做的修 改、改進、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:包括撬裝車，所述撬裝車上安裝有水浴式氣化器、空溫式氣化器、第一液態(tài)天然氣進口管路，第二液態(tài)天然氣進口管路、第一氣態(tài)天然氣出口管路和第二氣態(tài)天然氣出口管路；所述第一液態(tài)天然氣進口管路與所述空溫式氣化器的液相進口端連接；所述第二液態(tài)天然氣進口管路和所述第二氣態(tài)天然氣出口管路分別與水浴式氣化器的液相進口端和氣相出口端連接，所述空溫式氣化器的氣相出口端與所述水浴式氣化器內的燃燒器連接，所述第一氣態(tài)天然氣出口管路一端與所述水浴式氣化器的氣相出口端連接，另一端與所述水浴式氣化器內的燃燒器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括液態(tài)天然氣進口總管路與氣態(tài)天然氣出口總管路；所述第一液態(tài)天然氣進口管路的進口端與所述第二液態(tài)天然氣進口管路的進口端并聯(lián)于所述液態(tài)天然氣進口總管路；所述第一氣態(tài)天然氣出口管路與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路并聯(lián)于所述氣態(tài)天然氣出口總管路，所述氣態(tài)天然氣出口總管路與所述水浴式氣化器的氣相出口端連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第二液態(tài)天然氣進口管路的進口端設有與所述液態(tài)天然氣進口總管路分別連接的第一支管路和第二支管路；所述移動應急天然氣供氣系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設于所述水浴式氣化器的溫度傳感器和設于所述第二氣態(tài)天然氣出口管路上的緊急切斷閥以及設于所述第二支管路的氣動閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括安裝于所述氣態(tài)天然氣出口總管路上的靜態(tài)混合器，所述第二液態(tài)天然氣進口管路通過一旁通管與所述靜態(tài)混合器的進口端連接，所述第一氣態(tài)天然氣出口管路與所述第二氣態(tài)天然氣出口管路并聯(lián)于所述靜態(tài)混合器的出口端，所述旁通管上設有與所述控制系統(tǒng)電連接的液態(tài)天然氣調節(jié)閥，所述靜態(tài)混合器出口端安裝有與所述控制系統(tǒng)電連接的溫度變送器。
5.根據(jù)權利要求3所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括安裝于所述第二氣態(tài)天然氣出口管路上的靜態(tài)混合器，所述第二液態(tài)天然氣進口管路通過一旁通管與所述靜態(tài)混合器的進口端連接，所述旁通管上設有與所述控制系統(tǒng)電連接的液態(tài)天然氣調節(jié)閥，所述靜態(tài)混合器出口端安裝有與所述控制系統(tǒng)電連接的溫度變送器。
6.根據(jù)權利要求1至5任一`項所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述液態(tài)天然氣進口總管路至少包括兩個用于與液態(tài)天然氣運輸槽車連接的液態(tài)天然氣進口端。
7.根據(jù)權利要求6所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第二氣態(tài)天然氣出口管路至少包括兩個用于與供氣管網(wǎng)連接的氣態(tài)天然氣出口端。
8.根據(jù)權利要求7所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述水浴式氣化器氣相出口端以及空溫式氣化器與水浴式氣化器之間的管路均設有安全放散閥。
9.根據(jù)權利要求8所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第二氣態(tài)天然氣出口管路以及空溫式氣化器與水浴式氣化器之間的管路均設有調壓器。
10.根據(jù)權利要求9所述的移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述液態(tài)天然氣進口端和氣態(tài)天然氣出口端均連接不銹鋼金屬軟管。
專利摘要本實用新型提供一種移動應急天然氣供氣系統(tǒng)，包括撬裝車，撬裝車上安裝有水浴式氣化器、空溫式氣化器、第一液態(tài)天然氣進口管路，第二液態(tài)天然氣進口管路、第一氣態(tài)天然氣出口管路和第二氣態(tài)天然氣出口管路；第一液態(tài)天然氣進口管路與空溫式氣化器的液相進口端連接；第二液態(tài)天然氣進口管路和第二氣態(tài)天然氣出口管路分別與水浴式氣化器的液相進口端和氣相出口端連接，空溫式氣化器的氣相出口端與水浴式氣化器內的燃燒器連接，第一氣態(tài)天然氣出口管路一端與水浴式氣化器的氣相出口端連接，另一端與水浴式氣化器內的燃燒器連接。本實用新型供氣量大，氣相出口溫度較高，可實現(xiàn)不間斷供氣，且啟動快速，供氣迅速，更能適應移動應急供氣的要求。
文檔編號F17D3/01GK203147281SQ20132018787
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權日2013年4月15日
發(fā)明者陳秋雄, 廖烈豪, 陳運文, 安成名, 陸涵, 羅彬 申請人:深圳市燃氣集團股份有限公司