低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，屬低溫絕熱真空【技術(shù)領(lǐng)域】，其主要技術(shù)特征是它包括低溫絕熱氣瓶、加熱烘箱、內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)、加熱支管、抽氣支管、內(nèi)加熱總管、外抽氣總管、氮?dú)饧訜嵫b置、氮?dú)庵脫Q閥、氣動擋板閥Ⅰ、氣動擋板閥Ⅱ、擴(kuò)散泵、氣動擋板閥Ⅲ、旋片泵、羅茨泵，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)將加熱后的高溫空氣通入氣瓶夾層，同時(shí)加熱外筒體和內(nèi)膽的兩個(gè)表面，有利于活化夾層絕熱材料中吸附的氫、氦等小分子量氣體分子以及水分子等，加快夾層的放氣速度，有效提高夾層的抽真空速度。它具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全方便、抽真空度高、真空度不反彈和維持時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，屬低溫絕熱真空【技術(shù)領(lǐng)域】，它廣泛適應(yīng)于對盛裝液化天然氣、液氮、液氧、液氫等各類低溫液化氣體氣瓶的絕熱夾層進(jìn)行抽真空處理。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫絕熱氣瓶作為運(yùn)輸、儲存低溫液化氣體的特種設(shè)備，目前已廣泛用于盛裝液化天然氣、液氮、液氧、液氫等各類低溫液化氣體。低溫絕熱氣瓶普遍采用真空雙層絕熱方式，內(nèi)外容器之間的密封夾層為真空絕熱層，同時(shí)，為了降低輻射漏熱，還需在夾層之間布置若干層反射屏及絕熱材料，夾層真空度是影響低溫絕熱氣瓶性能最關(guān)鍵的因數(shù)，為保證液化氣體在瓶內(nèi)足夠的儲存時(shí)間，需要將絕熱氣瓶的絕熱密封夾層的真空度抽到高于2X IO-2Pa0【背景技術(shù)】中，由于低溫絕熱氣瓶的外筒體的不銹鋼材料在真空下的放氣，且密封夾層中填充的多層絕熱材料大多為吸氣性強(qiáng)的多孔介質(zhì)，采用傳統(tǒng)抽真空裝置時(shí)，由于它都只是對氣瓶的外筒體進(jìn)行加熱，不能有效活化氣瓶夾層絕熱材料中吸附的氫、氦等小分子量氣體分子以及吸附的水分子等，導(dǎo)致氣瓶夾層的抽真空時(shí)間過長，且效果不佳。為了克服以上不足，對低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置進(jìn)行了研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，它將加熱后的高溫空氣經(jīng)過低溫絕熱氣瓶的集成閥通入氣瓶夾層，高溫空氣同時(shí)加熱低溫絕熱氣瓶外筒體和內(nèi)膽的兩個(gè)表面，有利于活化氣瓶夾層絕熱材料中吸附的氫、氦等小分子量氣體分子以及水分子等，加快絕熱材料的放氣速度，有效提高低溫絕熱氣瓶夾層的抽真空速度，并能持久維持低溫絕熱氣瓶夾層的高真空度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括:低溫絕熱氣瓶、加熱烘箱、內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)、加熱支管、抽氣支管、內(nèi)加熱總管、外抽氣總管、氮?dú)饧訜嵫b置、氮?dú)庵脫Q閥、氣動擋板閥1、氣動擋板閥I1、擴(kuò)散泵、氣動擋板閥II1、旋片泵、羅茨泵，
[0005]燃燒機(jī)安裝于加熱烘箱的上頂部，燃燒機(jī)通過管路和加熱烘箱的內(nèi)部連通，
[0006]低溫絕熱氣瓶瓶口朝上并通過工裝豎立置于加熱烘箱的內(nèi)部，
[0007]內(nèi)加熱總管水平布置裝于加熱烘箱的內(nèi)部頂端，
[0008]內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)裝于內(nèi)加熱總管的一端，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與加熱烘箱連通，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣口和內(nèi)加熱總管連通，
[0009]加熱支管的上端垂直裝于內(nèi)加熱總管并和內(nèi)加熱總管連通，加熱支管的下端為插接接口，加熱支管通過插接接口連通于低溫絕熱氣瓶的集成閥并通過集成閥和低溫絕熱氣瓶的夾層連通，根據(jù)同時(shí)抽真空低溫絕熱氣瓶的數(shù)量多少可在內(nèi)加熱總管上垂直等距安裝數(shù)量對應(yīng)的多根加熱支管，
[0010]外抽氣總管水平布置裝于加熱烘箱外部的頂端，[0011]抽氣支管的上端垂直裝于外抽氣總管并和外抽氣總管連通，抽氣支管的下端通過抽真空工裝連接于低溫絕熱氣瓶并和低溫絕熱氣瓶的夾層連通，根據(jù)同時(shí)抽真空低溫絕熱氣瓶的數(shù)量多少可在外抽氣總管上垂直等距安裝數(shù)量對應(yīng)的多根抽氣支管，
[0012]氮?dú)饧訜嵫b置的前端出氣口連通于抽氣總管，氮?dú)饧訜嵫b置的后端進(jìn)氣口連接于氮?dú)庵脫Q閥，
[0013]氣動擋板閥I安裝于連通抽氣總管和擴(kuò)散泵的管路上，
[0014]氣動擋板閥II安裝于連通抽氣總管和旋片泵的管路上，
[0015]氣動擋板閥III安裝于擴(kuò)散泵和旋片泵之間的連通管路上，
[0016]羅茨泵通過連通管路安裝于旋片泵后部。
[0017]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0018]1、采用對氣瓶夾層兩個(gè)表面同時(shí)加熱，加熱溫度均勻且一致性好，可在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到氣瓶抽真空工藝需要的溫度，有利于活化氣瓶夾層中的吸附劑，加快夾層中材料的放氣速度，特別是有利于進(jìn)行夾層氮?dú)庵脫Q，有效提高抽真空速度和效果。
[0019]2、它具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全方便、抽真空度高、真空度不反彈和維持時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
[0022]一種低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，它包括低溫絕熱氣瓶1、加熱烘箱2、內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3、燃燒機(jī)4、加熱支管5、抽氣支管6、內(nèi)加熱總管7、外抽氣總管8、氮?dú)饧訜嵫b置9、氮?dú)庵脫Q閥10、氣動擋板閥I 11、氣動擋板閥II 12、擴(kuò)散泵13、氣動擋板閥III 14、旋片泵15、羅茨泵16。
[0023]燃燒機(jī)4安裝于加熱烘箱2的上頂部，燃燒機(jī)4通過管路和加熱烘箱2的內(nèi)部連通。
[0024]低溫絕熱氣瓶I瓶口朝上并通過工裝豎立置于加熱烘箱2的內(nèi)部，根據(jù)抽真空裝置的設(shè)計(jì)能力大小，加熱烘箱2內(nèi)部可放置多個(gè)低溫絕熱氣瓶1，同時(shí)進(jìn)行抽真空作業(yè)。
[0025]內(nèi)加熱總管7水平布置裝于加熱烘箱2的內(nèi)部頂端。
[0026]內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3裝于內(nèi)加熱總管7的一端，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3的進(jìn)氣口與加熱烘箱2連通，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3的出氣口和內(nèi)加熱總管7連通。
[0027]加熱支管5的上端垂直裝于內(nèi)加熱總管7并和內(nèi)加熱總管7連通，加熱支管5的下端為插接接口，加熱支管5通過插接接口連通于低溫絕熱氣瓶I的集成閥并通過集成閥和低溫絕熱氣瓶I的夾層連通，根據(jù)同時(shí)抽真空低溫絕熱氣瓶I的數(shù)量多少可在內(nèi)加熱總管7上垂直等距安裝數(shù)量對應(yīng)的多根加熱支管5。
[0028]外抽氣總管8水平布置裝于加熱烘箱2外部的頂端。
[0029]抽氣支管6的上端垂直裝于外抽氣總管8并和外抽氣總管8連通，抽氣支管6的下端通過抽真空工裝連接于低溫絕熱氣瓶I并和低溫絕熱氣瓶I的夾層連通，根據(jù)同時(shí)抽真空低溫絕熱氣瓶I的數(shù)量多少可在外抽氣總管8上垂直等距安裝數(shù)量對應(yīng)的多根抽氣支管6。
[0030]氮?dú)饧訜嵫b置9的前端出氣口連通于抽氣總管8，氮?dú)饧訜嵫b置9的后端進(jìn)氣口連接于氮?dú)庵脫Q閥10。
[0031]氣動擋板閥I 11安裝于連通抽氣總管8和擴(kuò)散泵13的管路上。
[0032]氣動擋板閥II 12安裝于連通抽氣總管8和旋片泵15的管路上。
[0033]氣動擋板閥III 14安裝于擴(kuò)散泵13和旋片泵15之間的連通管路上。
[0034]羅茨泵16通過連通管路安裝于旋片泵15后部。
[0035]抽真空過程中對低溫絕熱氣瓶I進(jìn)行加熱時(shí)，燃燒機(jī)4和內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3將熱空氣經(jīng)內(nèi)加熱總管7、加熱支管5送入低溫絕熱氣瓶I的夾層，對低溫絕熱氣瓶I的外筒體和內(nèi)膽的兩個(gè)表面同時(shí)進(jìn)行加熱，有利于活化氣瓶夾層絕熱材料中吸附的氫、氦等小分子量氣體分子以及水分子等，加快絕熱材料的放氣速度，有效提高低溫絕熱氣瓶夾層的抽真空速度。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，其特征在于它包括低溫絕熱氣瓶(I)、加熱烘箱(2)、內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)、燃燒機(jī)(4)、加熱支管(5)、抽氣支管(6)、內(nèi)加熱總管(7)、外抽氣總管(8)、氮?dú)饧訜嵫b置(9)、氮?dú)庵脫Q閥(10)、氣動擋板閥I (11)、氣動擋板閥II (12)、擴(kuò)散泵(13)、氣動擋板閥III(14)、旋片泵(15)、羅茨泵(16); 燃燒機(jī)(4)安裝于加熱烘箱(2 )的上頂部，燃燒機(jī)(4)通過管路和加熱烘箱(2 )的內(nèi)部連通； 低溫絕熱氣瓶(I)瓶口朝上并通過工裝豎立置于加熱烘箱(2)的內(nèi)部； 內(nèi)加熱總管(7)水平布置裝于加熱烘箱(2)的內(nèi)部頂端； 內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)裝于內(nèi)加熱總管(7)的一端，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)氣口與加熱烘箱(2)連通，內(nèi)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的出氣口和內(nèi)加熱總管(7)連通； 加熱支管(5 )的上端垂直裝于內(nèi)加熱總管(7 )并和內(nèi)加熱總管(7 )連通，加熱支管(5 )的下端為插接接口，加熱支管(5)通過插接接口連通于低溫絕熱氣瓶(I)的集成閥并通過集成閥和低溫絕熱氣瓶(I)的夾層連通； 外抽氣總管(8)水平布置裝于加熱烘箱(2)外部的頂端； 抽氣支管(6)的上端垂直裝于外抽氣總管(8)并和外抽氣總管(8)連通，抽氣支管(6)的下端通過抽真空工裝連接于低溫絕熱氣瓶(I)并和低溫絕熱氣瓶(I)的夾層連通； 氮?dú)饧訜嵫b置(9 )的前端出氣口連通于抽氣總管(8 )，氮?dú)饧訜嵫b置(9 )的后端進(jìn)氣口連接于氮?dú)庵脫Q閥(10)； 氣動擋板閥I (11)安裝于連通抽氣總管(8)和擴(kuò)散泵(13)的管路上； 氣動擋板閥II (12)安裝于連通抽氣總管(8)和旋片泵(15)的管路上； 氣動擋板閥III(14)安裝于擴(kuò)散泵(13)和旋片泵(15)之間的連通管路上； 羅茨泵(16)通過連通管路安裝于旋片泵(15)后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，其特征在于:根據(jù)同時(shí)抽真空低溫絕熱氣瓶(I)的數(shù)量多少可在內(nèi)加熱總管(7)上垂直等距安裝數(shù)量對應(yīng)的多根加熱支管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置，其特征在于:根據(jù)同時(shí)抽真空低溫絕熱氣瓶(I)的數(shù)量多少可在外抽氣總管(8)上垂直等距安裝數(shù)量對應(yīng)的多根抽氣支管(6)。
【文檔編號】F17C7/04GK203431483SQ201320452084
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】王湘江, 魏貞閔, 李澤平, 楊鵬, 郭愛華 申請人:江南工業(yè)集團(tuán)有限公司