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      密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置制造方法

      文檔序號(hào):5817711閱讀:224來源:國知局
      密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置制造方法
      【專利摘要】一種密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置,包括過濾器、微型真空泵、抽真空控制閥門、真空度表、變徑四通接頭、充氣控制閥門及填充氣體壓力表;所述微型真空泵的吸氣端通過過濾器與抽真空控制閥門的一端連接,抽真空控制閥門的另一端與變徑四通接頭的左端口連接,變徑四通接頭的上端口連接真空度表、下端口連接充排氣接口,變徑四通接頭的右端口與充氣控制閥門的一端連接,充氣控制閥門的另一端通過減壓開關(guān)閥與貯氣罐連接。本實(shí)用新型特別適合用于密封電器產(chǎn)品充排氣生產(chǎn)工藝過程應(yīng)用,具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、操作控制簡(jiǎn)單和性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。
      【專利說明】密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于密封產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行特定氣體填充【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]密封電器產(chǎn)品是依靠產(chǎn)品內(nèi)部的觸點(diǎn)閉合和斷開完成電路轉(zhuǎn)換控制的,為了達(dá)到保護(hù)電器觸點(diǎn)在切換負(fù)載時(shí)不因產(chǎn)生的瞬間高溫而熔融和燒毀,增強(qiáng)電器產(chǎn)品接觸部分開斷高電壓、大電流的能力,通常要將密封電器內(nèi)部氧化性氣體排出,然后對(duì)密封電器產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行特定保護(hù)性氣體(H2 ;N2 ;SF6等)的填充;然而現(xiàn)有的充排氣裝置由大型密封手套箱和真空泵等組成,存在體積大、成本高、操作繁瑣等缺陷,且實(shí)際應(yīng)用生產(chǎn)效率不高,導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受到極大的限制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:設(shè)計(jì)一種密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置,結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、操作控制簡(jiǎn)單。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置,包括過濾器、微型真空泵、抽真空控制閥門、真空度表、變徑四通接頭、充氣控制閥門及填充氣體壓力表;所述微型真空泵的吸氣端通過過濾器與抽真空控制閥門的一端連接,抽真空控制閥門的另一端與變徑四通接頭的左端口連接,變徑四通接頭的上端口連接真空度表、下端口連接充排氣接口,變徑四通接頭的右端口與充氣控制閥門的一端連接,充氣控制閥門的另一端通過減壓開關(guān)閥與貯氣罐連接。
      [0005]所述過濾器、微型真空泵、抽真空控制閥門、真空度表、變徑四通接頭、充氣控制閥門及填充氣體壓力表均設(shè)置在殼體內(nèi),且抽真空控制閥門的操作旋鈕、真空度表的顯示屏、充氣控制閥門的操作旋鈕、填充氣體壓力表的顯示屏及充排氣接口位于殼體的面板上;殼體的面板上還設(shè)有真空泵開關(guān)、電源開關(guān),殼體內(nèi)設(shè)有AC/DC開關(guān)電源,且真空泵開關(guān)一端與微型真空泵電源端連接,另一端通過AC/DC開關(guān)電源與電源開關(guān)連接。
      [0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
      [0007]1、本實(shí)用新型采用微型真空泵可以使裝置體積大幅減小,從而解決了因真空泵體積大占用空間的問題。且微型真空泵采用直流電源工作既可以使真空泵工作電源控制簡(jiǎn)便,又解決了真空泵工作噪音問題。
      [0008]2、本實(shí)用新型采用與電器產(chǎn)品外部密封連接形式,不但合理解決了密封罩和手套箱體積大和操作受限問題,而且可以直接采用密封鉗擠壓密封產(chǎn)品充排氣金屬引出口,合理解決了密封產(chǎn)品在正常氣壓下進(jìn)行密封操作的問題。
      [0009]3、本實(shí)用新型特別適合用于密封電器產(chǎn)品充排氣生產(chǎn)工藝過程應(yīng)用,具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、操作控制簡(jiǎn)單和性能價(jià)格比高等特點(diǎn)?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型原理示意圖,
      [0011]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0012]結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
      [0013]一種密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置,包括過濾器1、微型真空泵2、抽真空控制閥門3、真空度表4、變徑四通接頭5、充氣控制閥門6及填充氣體壓力表7 ;所述微型真空泵2的吸氣端通過過濾器I與抽真空控制閥門3的一端連接,抽真空控制閥門3的另一端與變徑四通接頭5的左端口連接,變徑四通接頭5的上端口連接真空度表4、下端口連接充排氣接口 13,變徑四通接頭5的右端口與充氣控制閥門6的一端連接,充氣控制閥門6的另一端通過減壓開關(guān)閥8與貯氣罐9連接。
      [0014]所述過濾器1、微型真空泵2、抽真空控制閥門3、真空度表4、變徑四通接頭5、充氣控制閥門6及填充氣體壓力表7均設(shè)置在殼體14內(nèi),且抽真空控制閥門3的操作旋鈕、真空度表4的顯示屏、充氣控制閥門6的操作旋鈕、填充氣體壓力表7的顯示屏及充排氣接口 13位于殼體14的面板上;殼體14的面板上還設(shè)有真空泵開關(guān)10、電源開關(guān)12,殼體14內(nèi)設(shè)有AC/DC開關(guān)電源11,且真空泵開關(guān)10 —端與微型真空泵2電源端連接,另一端通過AC/DC開關(guān)電源11與電源開關(guān)12連接。
      [0015]排氣(抽真空)過程:關(guān)閉充氣控制開關(guān)閥門6,將充排氣接口 13連接到密封電器產(chǎn)品充排氣引出管上半部分。打開抽真空控制閥門3,檢查真空泵和直流電源控制部分狀態(tài)正常,打開真空泵工作電源開關(guān)10,真空泵2通電工作對(duì)密封電器產(chǎn)品開始排氣(抽真空),觀察真空度表4指示數(shù)值變化,當(dāng)真空度表4指示數(shù)值達(dá)到密封電器產(chǎn)品真空度要求后,關(guān)閉真空泵工作電源開關(guān)10,關(guān)閉抽真空控制閥門3,密封電器產(chǎn)品內(nèi)部排氣(抽真空)過程完成。
      [0016]充氣過程:關(guān)閉抽真空控制閥門3,打開貯氣罐9的開關(guān)閥門,通過減壓開關(guān)閥8調(diào)節(jié)貯氣罐輸出氣體壓力達(dá)到密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充入氣體壓力要求,打開充氣控制開關(guān)閥6,給密封電器產(chǎn)品內(nèi)部填充特定的保護(hù)氣體,觀察填充氣體壓力表7壓力數(shù)值,當(dāng)壓力表顯示與貯氣罐輸出壓力相同時(shí),填充保護(hù)氣體過程完成后,關(guān)閉充氣控制開關(guān)閥門6,用專用封口鉗切斷密封電器產(chǎn)品充排氣引出管下端,該密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充氣過程完成。清理密封電器產(chǎn)品充排氣引出管在充排氣接口 13的多余部分,將充排氣接口 13連接到另外一只密封電器產(chǎn)品充排氣引出管上半部分,按照以上排氣(抽真空)過程和充氣過程的步驟即可對(duì)密封電器產(chǎn)品進(jìn)行充排氣工藝過程操作。
      [0017]上述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置,包括過濾器(I)、微型真空泵(2)、抽真空控制閥門(3)、真空度表(4)、變徑四通接頭(5)、充氣控制閥門(6)及填充氣體壓力表(7),其特征是:所述微型真空泵(2)的吸氣端通過過濾器(I)與抽真空控制閥門(3)的一端連接,抽真空控制閥門(3)的另一端與變徑四通接頭(5)的左端口連接,變徑四通接頭(5)的上端口連接真空度表(4)、下端口連接充排氣接口( 13),變徑四通接頭(5)的右端口與充氣控制閥門(6 )的一端連接,充氣控制閥門(6 )的另一端通過減壓開關(guān)閥(8 )與貯氣罐(9 )連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器產(chǎn)品內(nèi)部充排氣裝置,其特征是:所述過濾器(I)、微型真空泵(2)、抽真空控制閥門(3)、真空度表(4)、變徑四通接頭(5)、充氣控制閥門(6)及填充氣體壓力表(7)均設(shè)置在殼體(14)內(nèi),且抽真空控制閥門(3)的操作旋鈕、真空度表(4)的顯示屏、充氣控制閥門(6)的操作旋鈕、填充氣體壓力表(7)的顯示屏及充排氣接口(13)位于殼體(14)的面板上;殼體(14)的面板上還設(shè)有真空泵開關(guān)(10)、電源開關(guān)(12),殼體(14)內(nèi)設(shè)有AC/DC開關(guān)電源(11),且真空泵開關(guān)(10)—端與微型真空泵(2)電源端連接,另一端通過AC/DC開關(guān)電源(11)與電源開關(guān)(12 )連接。
      【文檔編號(hào)】F17C6/00GK203533194SQ201320524207
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
      【發(fā)明者】郗育馨, 王少軍, 王宏強(qiáng), 王瑜 申請(qǐng)人:陜西群力電工有限責(zé)任公司
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