一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，包括一用于供給余熱蒸汽的余熱蒸汽主管道和多個(gè)余熱蒸汽使用終端，各余熱蒸汽使用終端通過用汽管道與所述余熱蒸汽主管道相連通；還包括為余熱蒸汽主管道供給余熱蒸汽的多個(gè)汽源，各汽源通過汽源管道與所述余熱蒸汽主管道相連通，且所述余熱蒸汽主管道通過補(bǔ)汽管道連有補(bǔ)汽設(shè)備。本實(shí)用新型不但能夠使工業(yè)余熱得到再利用、減少資源浪費(fèi)，且在工業(yè)余熱蒸汽使用終端用汽高峰時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同汽源互為備用供給，從而調(diào)節(jié)余熱蒸汽管網(wǎng)的蒸汽流量，使余熱蒸汽管網(wǎng)內(nèi)蒸汽的汽壓達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)裝置，具體為一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，絕大多數(shù)的煉鋼企業(yè)將蒸汽直接排放，而少數(shù)的煉鋼企業(yè)將部分蒸汽通過管道輸送給其他蒸汽用戶，如煉鐵高爐、蒸汽采暖泵站、解凍大棚、中央空調(diào)等使用。然而，隨著蒸汽用戶的增多以及蒸汽用戶用汽時(shí)段的不同，在蒸汽用戶用汽高峰時(shí)，往往出現(xiàn)余熱蒸汽管網(wǎng)對(duì)蒸汽用戶供汽不足的現(xiàn)象，從而使得余熱蒸汽管網(wǎng)內(nèi)的汽壓很不穩(wěn)定，不利于蒸汽用戶的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置的技術(shù)方案，該方案不但能夠使工業(yè)余熱得到再利用、減少資源浪費(fèi)，且在工業(yè)余熱蒸汽使用終端用汽高峰時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同汽源互為備用補(bǔ)充，從而調(diào)節(jié)余熱蒸汽管網(wǎng)的蒸汽流量，使余熱蒸汽管網(wǎng)內(nèi)蒸汽的汽壓達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，包括一用于供給余熱蒸汽的余熱蒸汽主管道和多個(gè)余 熱蒸汽使用終端，各余熱蒸汽使用終端通過用汽管道與所述余熱蒸汽主管道相連通；還包括為余熱蒸汽主管道補(bǔ)充余熱蒸汽的多個(gè)汽源，各汽源通過汽源管道與所述余熱蒸汽主管道相連通，且所述余熱蒸汽主管道通過補(bǔ)汽管道連有補(bǔ)汽設(shè)備。
[0005]使用時(shí)，各汽源產(chǎn)生的余熱蒸汽匯集于余熱蒸汽主管道內(nèi)，通過余熱蒸汽主管道對(duì)多個(gè)余熱蒸汽使用終端進(jìn)行供汽，從而消化工業(yè)余熱蒸汽，減少余熱蒸汽放散，不但提高了余熱蒸汽利用率，且在使工業(yè)余熱得到再利用的同時(shí)，也降低了工業(yè)生產(chǎn)成本。
[0006]其中，所述補(bǔ)汽設(shè)備為汽輪機(jī)。汽輪機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，從而在余熱蒸汽主管道內(nèi)的蒸汽不足時(shí)，可以確保向余熱蒸汽主管道內(nèi)穩(wěn)定地補(bǔ)入蒸汽，從而確保余熱蒸汽主管道內(nèi)的蒸汽達(dá)到動(dòng)態(tài)穩(wěn)壓。
[0007]其中，所述補(bǔ)汽設(shè)備的數(shù)量至少為一個(gè)。
[0008]其中，所述各汽源管道上設(shè)有截止控制閥。
[0009]其中，所述各用汽管道上設(shè)有截止控制閥。
[0010]其中，所述補(bǔ)汽管道上設(shè)有流量計(jì)。
[0011]其中，所述補(bǔ)汽管道上設(shè)有補(bǔ)汽控制閥。
[0012]其中，所述補(bǔ)汽控制閥為手動(dòng)控制閥和電動(dòng)控制閥，且所述電動(dòng)控制閥連接一控制器。
[0013]其中，所述控制器連接有測(cè)壓設(shè)備，且所述測(cè)壓設(shè)備設(shè)置在余熱蒸汽主管道上。測(cè)壓設(shè)備用于測(cè)量出余熱蒸汽主管道中的蒸汽汽壓，從而便于調(diào)整余熱蒸汽主管道內(nèi)蒸汽的汽壓。[0014]其中，所述測(cè)壓設(shè)備的數(shù)量至少為一個(gè)。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0016](I)本實(shí)用新型在余熱蒸汽主管道上通過管道連有多個(gè)汽源，向余熱蒸汽主管道 內(nèi)補(bǔ)入蒸汽，實(shí)現(xiàn)了不同汽源間的備用補(bǔ)充，便于適時(shí)調(diào)整余熱蒸汽主管道內(nèi)的蒸汽汽壓， 使余熱蒸汽主管道內(nèi)蒸汽的汽壓達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，進(jìn)而使余熱蒸汽管網(wǎng)內(nèi)蒸汽的汽壓達(dá)到動(dòng) 態(tài)平衡，從而確保各蒸汽用戶正常運(yùn)轉(zhuǎn)；[0017](2)本實(shí)用新型在補(bǔ)汽管道上設(shè)有補(bǔ)汽設(shè)備，當(dāng)余熱蒸汽主管道內(nèi)因余熱蒸汽不 足而汽壓較低時(shí)，可以通過補(bǔ)汽設(shè)備向余熱蒸汽主管道內(nèi)補(bǔ)入蒸汽，從而及時(shí)調(diào)整余熱蒸 汽主管道內(nèi)余熱蒸汽的汽壓，使余熱蒸汽主管道內(nèi)的蒸汽快速達(dá)到動(dòng)態(tài)穩(wěn)壓，進(jìn)而確保對(duì) 各余熱蒸汽使用終端蒸汽用汽量的供給；[0018](3)本實(shí)用新型在補(bǔ)汽管道上使用手動(dòng)控制閥和電動(dòng)控制閥作為補(bǔ)汽控制閥，一 旦電動(dòng)控制閥故障，可以通過手動(dòng)控制閥控制補(bǔ)汽管道的開閉，從而增加了本實(shí)用新型使 用的可靠性和安全性。[0019]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效 果也是顯而易見的?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0020]圖1為本實(shí)用新型所述工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置的結(jié)構(gòu)圖示意圖。[0021]其中:1、余熱蒸汽主管道，2、第一汽源，3、第二汽源，4、第三汽源，5、汽源管道，6、 第一余熱蒸汽使用終端，7、第二余熱蒸汽使用終端，8、第三余熱蒸汽使用終端，9、補(bǔ)汽設(shè) 備，10、補(bǔ)汽控制閥，1UDN300截止控制閥，12、用汽管道，13.DN300截止控制閥，14、補(bǔ)汽管 道，15、測(cè)壓設(shè)備，16、流量計(jì)?！揪唧w實(shí)施方式】[0022]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，包括一個(gè)用于供給 余熱蒸汽的余熱蒸汽主管道1、用于補(bǔ)充余熱蒸汽的第一汽源2、第二汽源3、第三汽源4，和 第一余熱蒸汽使用終端6、第二余熱蒸汽使用終端7、第三余熱蒸汽使用終端8 ;各汽源通過 汽源管道5與所述余熱蒸汽主管道I相連通，各余熱蒸汽使用終端通過用汽管道12與所述 余熱蒸汽主管道I相連通，且余熱蒸汽主管道I通過補(bǔ)汽管道14連有補(bǔ)汽設(shè)備9。[0024]其中，在上述實(shí)施方式中，所述補(bǔ)汽設(shè)備9為汽輪機(jī)。[0025]其中，在上述實(shí)施方式中，各汽源管道5上設(shè)有DN300截止控制閥11。[0026]其中，在上述實(shí)施方式中，各用汽管道12上設(shè)有DN300截止控制閥13。[0027]其中，在上述實(shí)施方式中，所述補(bǔ)汽管道14上設(shè)有流量計(jì)16。通過流量計(jì)16可以 測(cè)出補(bǔ)汽管道14中的蒸汽流量。[0028]其中，在上述實(shí)施方式中，所述補(bǔ)汽管道14上設(shè)有補(bǔ)汽控制閥10。[0029]其中，在上述實(shí)施方式中，所述補(bǔ)汽控制閥10為手動(dòng)控制閥和電動(dòng)控制閥，且所 述電動(dòng)控制閥連接在一控制器上。具體地，手動(dòng)控制閥采用DN500手動(dòng)蝶閥，電動(dòng)控制閥采 用DN500電動(dòng)蝶閥。正常使用過程中，手動(dòng)控制閥處于常開狀態(tài)。[0030]其中，在上述實(shí)施方式中，所述余熱蒸汽主管道I上還設(shè)有測(cè)壓設(shè)備15，且該測(cè)壓設(shè)備15連接在上述控制器上。控制器控制測(cè)壓設(shè)備15測(cè)量余熱蒸汽主管道I內(nèi)余熱蒸汽的汽壓，同時(shí)將測(cè)量值存儲(chǔ)在控制器內(nèi)。其中，本實(shí)用新型使用時(shí)，所述的測(cè)壓設(shè)備15采用蒸汽壓力測(cè)定器。
[0031]使用時(shí)，根據(jù)廠區(qū)余熱蒸汽主管道I的汽壓大小來調(diào)整補(bǔ)汽控制閥10的開閉，以穩(wěn)壓余熱蒸汽主管道I內(nèi)的蒸汽。
[0032]使用時(shí)，依據(jù)實(shí)際余熱蒸汽主管道I的長(zhǎng)度，可以靈活增設(shè)補(bǔ)汽設(shè)備9與測(cè)壓設(shè)備15的數(shù)量，以達(dá)到對(duì)余熱蒸汽主管道I內(nèi)蒸汽的最優(yōu)穩(wěn)壓效果。
[0033]本實(shí)用新型使用時(shí)，通過測(cè)壓設(shè)備15測(cè)量并獲取余熱蒸汽主管道I內(nèi)余熱蒸汽的汽壓，當(dāng)測(cè)得的汽壓值大于或等于某一閾值時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)汽控制閥，停止為余熱蒸汽主管道I補(bǔ)汽；當(dāng)測(cè)得的汽壓值小于某一閾值時(shí)，打開相應(yīng)的補(bǔ)汽控制閥10，通過各所述汽源或其中的一部分汽源為余熱蒸汽主管道I補(bǔ)汽，從而穩(wěn)壓余熱蒸汽主管道內(nèi)蒸汽。其中，上述閾值可以依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，比如設(shè)為0.6MPa。
[0034]綜上，本實(shí)用新型通過余熱蒸汽主管道I對(duì)多個(gè)余熱蒸汽使用終端進(jìn)行供汽，且在余熱蒸汽主管道I上通過管道連有多個(gè)汽源、在補(bǔ)汽管道14上設(shè)有補(bǔ)汽設(shè)備9、并在補(bǔ)汽管道14上使用手動(dòng)控制閥和電動(dòng)控制閥作為補(bǔ)汽控制閥10，不但使工業(yè)余熱得到再利用、減少了資源浪費(fèi)，且在工業(yè)余熱蒸汽使用終端用汽高峰時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同汽源互為備用補(bǔ)充，為余熱蒸汽主管道I快速補(bǔ)入蒸汽，從而調(diào)節(jié)余熱蒸汽主管道I內(nèi)的蒸汽流量，進(jìn)而使余熱蒸汽管網(wǎng)內(nèi)蒸汽的汽壓快速達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡；且一旦電動(dòng)控制閥故障，可以通過手動(dòng)控制閥控制補(bǔ)汽管道14的開閉，從而增加了本實(shí)用新型使用的可靠性和安全性，實(shí)用性強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，包括一用于供給余熱蒸汽的余熱蒸汽主管道和多個(gè)余熱蒸汽使用終端，各余熱蒸汽使用終端通過用汽管道與所述余熱蒸汽主管道相連通；其特征在于:還包括為余熱蒸汽主管道補(bǔ)充余熱蒸汽的多個(gè)汽源，各汽源通過汽源管道與所述余熱蒸汽主管道相連通，且所述余熱蒸汽主管道通過補(bǔ)汽管道連有補(bǔ)汽設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述補(bǔ)汽設(shè)備為汽輪機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述補(bǔ)汽設(shè)備的數(shù)量至少為一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:各所述汽源管道上設(shè)有截止控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:各所述用汽管道上設(shè)有截止控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述補(bǔ)汽管道上設(shè)有流量計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述補(bǔ)汽管道上設(shè)有補(bǔ)汽控制閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述補(bǔ)汽控制閥為手動(dòng)控制閥和電動(dòng)控制閥，且所述電動(dòng)控制閥連接一控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述控制器還連接有測(cè)壓設(shè)備，且所述測(cè)壓設(shè)備設(shè)置在余熱蒸汽主管道上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)余熱蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于:所述測(cè)壓設(shè)備的數(shù)量至少為一個(gè)。
【文檔編號(hào)】F17D1/06GK203442486SQ201320556533
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張永護(hù), 王煒, 張璐, 王超, 王官輝, 饒麗慧, 奚道鑫, 張曉婷 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司