一種火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)。在高壓汽管上設(shè)置有控制高壓引射氣源進(jìn)入高壓汽管的閥門(mén)，在低壓汽管上設(shè)置有控制低壓被引射蒸汽的閥門(mén)，高壓汽管與并聯(lián)的小流量引射器和大流量引射器相連，低壓汽管與并聯(lián)的小流量引射器和大流量引射器相連，小流量引射器和大流量引射器的出口與廠用汽母管相連。本實(shí)用新型避免了由于機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中負(fù)荷變化頻繁，使廠用汽在不同汽源之間進(jìn)行切換，所造成抽汽節(jié)流的不可逆損失，從而提高了機(jī)組的熱效率，即可用于新建機(jī)組設(shè)計(jì)，也可用于既有機(jī)組的改造，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廠用汽系統(tǒng)，具體涉及一種火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]廠用汽系統(tǒng)為用戶提供參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定的廠用蒸汽，是大型燃煤發(fā)電機(jī)組重要的輔助系統(tǒng)。為保證機(jī)組穩(wěn)定安全運(yùn)行，應(yīng)使廠用蒸汽的壓力、溫度滿足要求。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，各段抽汽壓力也會(huì)發(fā)生變化，從而需要對(duì)廠用汽源進(jìn)行調(diào)整、切換。由于抽汽壓力一般都高于廠用汽系統(tǒng)壓力，抽汽要經(jīng)過(guò)進(jìn)行節(jié)流后才能進(jìn)入廠用汽系統(tǒng)。如某660MW超臨界機(jī)組，設(shè)計(jì)廠用汽源為四段抽汽，與除氧器采用同一段抽汽；但當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至75%時(shí)該段抽汽壓力即降至0.85MPa以下，不能滿足廠用汽源的要求；由于三段抽汽溫度太高，按照運(yùn)行規(guī)程應(yīng)切換至二段抽汽，即冷再熱蒸汽。由于冷再熱蒸汽壓力相對(duì)較高，需要對(duì)該段蒸汽進(jìn)行節(jié)流后送入廠用汽系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，由于該機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中負(fù)荷變化頻繁，廠用汽在不同汽源之間進(jìn)行切換，既不利于操作，又會(huì)產(chǎn)生較大的節(jié)流損失。
[0003]引射器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作過(guò)程安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。旋流式超音速汽液兩相流升壓器(ZL02145501.5)、兩級(jí)進(jìn)水超音速汽液兩相流升壓加熱裝置(ZL200410026191.5)、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件的鍋爐供水升壓以及汽包水位控制器(ZL00113908.8)專利即為引射器的范例。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足，提供一種可適應(yīng)不同的機(jī)組負(fù)荷、減少節(jié)流損失，熱效率高，能夠提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括高壓汽管和低壓汽管；
[0006]所述高壓汽管的入口設(shè)置有分別控制高壓缸排汽(即冷再熱蒸汽)或四段抽汽進(jìn)入高壓汽管的高排至高壓汽管進(jìn)口閥或四段抽汽至高壓汽管進(jìn)口閥；
[0007]所述低壓汽管的入口設(shè)置有分別控制四段抽汽或五段抽汽進(jìn)入低壓汽管的四段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥或五段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥；
[0008]所述高壓汽管、低壓汽管的出口分別與引射器的高壓入口及低壓入口相連，引射器的出口與廠用汽母管相連。
[0009]所述的引射器包括并聯(lián)的小流量引射器和大流量引射器；
[0010]與小流量引射器相連的高壓汽管、低壓汽管上分別安裝有小流量引射器高壓進(jìn)汽閥和小流量引射器低壓進(jìn)汽閥；
[0011]與大流量引射器相連的高壓汽管、低壓汽管上分別安裝有大流量引射器高壓進(jìn)汽閥和大流量弓I射器低壓進(jìn)汽閥。
[0012]所述小流量引射器、大流量引射器的出口分別經(jīng)小流量引射器供廠用汽閥、大流量引射器供廠用汽閥與廠用汽母管相連。
[0013]所述的高壓汽管還安裝有與引射器并聯(lián)的帶有高壓汽直供廠用汽閥的高壓旁路，高壓旁路的出口與廠用母管相連。
[0014]所述的低壓汽管還安裝有與引射器并聯(lián)的帶有低壓汽直供廠用汽閥的低壓旁路，低壓旁路的出口與廠用母管相連。
[0015]所述的引射器的壓縮比為1.2?1.8。
[0016]所述的引射器的出口流量比為1:2。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用高壓缸排汽或四段抽汽作為高壓引射汽源，四段抽汽或五段抽汽作為低壓被引射汽源，用引射混合汽供應(yīng)廠用汽，利用高壓回?zé)岢槠鳛楦邏阂錃庠?，引射低壓回?zé)岢槠＿@樣將引射器利用于廠用汽系統(tǒng)，形成了全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，避免了由于機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中負(fù)荷變化頻繁，使廠用汽在不同汽源之間進(jìn)行切換，所造成抽汽節(jié)流的不可逆損失，從而提高了機(jī)組的熱效率，能夠適應(yīng)機(jī)組不同負(fù)荷的要求，即可用于新建機(jī)組設(shè)計(jì)，也可用于既有機(jī)組的改造，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括高壓汽管和低壓汽管；高壓汽管的入口設(shè)置有分別控制高壓缸排汽或四段抽汽進(jìn)入高壓汽管的高排至高壓汽管進(jìn)口閥3或四段抽汽至高壓汽管進(jìn)口閥4 ;低壓汽管的入口設(shè)置有分別控制四段抽汽或五段抽汽進(jìn)入低壓汽管的四段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥5或五段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥6 ;
[0021]所述高壓汽管、低壓汽管的出口分別與并聯(lián)的壓縮比為1.2?1.8，出口流量比為1:2的小流量引射器I和大流量引射器2的高壓入口及低壓入口相連，引射器的出口與廠用汽母管相連；
[0022]與小流量引射器I相連的高壓汽管、低壓汽管上分別安裝有小流量引射器高壓進(jìn)汽閥8和小流量引射器低壓進(jìn)汽閥9 ；
[0023]與大流量引射器2相連的高壓汽管、低壓汽管上分別安裝有大流量引射器高壓進(jìn)汽閥10和大流量引射器低壓進(jìn)汽閥11 ；
[0024]小流量引射器1、大流量引射器2的出口分別經(jīng)小流量引射器供廠用汽閥13、大流量引射器供廠用汽閥14與廠用汽母管相連。
[0025]在高壓汽管、低壓汽管上還安裝有與引射器并聯(lián)的帶有高壓汽直供廠用汽閥7、低壓汽直供廠用汽閥12的高壓旁路及低壓旁路，高壓旁路、低壓旁路的出口與廠用母管相連。
[0026]本實(shí)用新型的所有閥門(mén)均可納入DCS控制系統(tǒng)。
[0027]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:關(guān)閉高壓汽直供廠用汽閥7和低壓汽直供廠用汽閥12時(shí)，通過(guò)控制高排至高壓汽進(jìn)口閥3或四段抽汽至高壓汽管進(jìn)口閥4使高壓引射汽源的高壓缸排汽或四段抽汽進(jìn)入高壓汽管，再通過(guò)小流量引射器高壓進(jìn)汽閥8和大流量引射器高壓進(jìn)汽閥10的控制分別進(jìn)入小流量引射器I和大流量引射器2 ；
[0028]通過(guò)控制四段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥5或五段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥6使低壓被引射蒸汽的四段抽汽或五段抽汽進(jìn)入低壓汽管(當(dāng)高壓汽管采用四段抽汽時(shí)，低壓汽管則必須采用五段抽汽)，再通過(guò)小流量引射器低壓進(jìn)汽閥9和大流量引射器低壓進(jìn)汽閥11的控制分別進(jìn)入小流量引射器I和大流量引射器2 ；
[0029]通過(guò)引射器的混合，小流量引射器I和大流量引射器2排出的混合蒸汽分別通過(guò)小流量引射器供廠用汽閥13和大流量引射器供廠用汽閥14進(jìn)入廠用汽母管。
[0030]關(guān)閉小流量引射器高壓進(jìn)汽閥8、大流量引射器高壓進(jìn)汽閥10、小流量引射器低壓進(jìn)汽閥9和大流量引射器低壓進(jìn)汽閥11，打開(kāi)高壓汽直供廠用汽閥7和低壓汽直供廠用汽閥12，通過(guò)控制高排至高壓汽管進(jìn)口閥3和四段抽汽至高壓汽管進(jìn)口閥4使為高壓引射汽源的高壓缸排汽或四段抽汽進(jìn)入高壓汽管，通過(guò)控制四段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥5使低壓被引射蒸汽的四段抽汽，高壓引射器和低壓被引射蒸汽直接被送至廠用汽母管。
[0031 ] 表1某660MW超臨界空冷機(jī)組各段抽汽參數(shù)
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:包括高壓汽管和低壓汽管； 所述高壓汽管的入口設(shè)置有分別控制高壓缸排汽或四段抽汽進(jìn)入高壓汽管的高排至高壓汽進(jìn)口閥(3 )和抽汽至高壓汽管進(jìn)口閥(4 ); 所述低壓汽管的入口設(shè)置有分別控制四段抽汽或五段抽汽進(jìn)入低壓汽管的四段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥(5 )和五段抽汽至低壓汽管進(jìn)口閥(6 ); 所述高壓汽管、低壓汽管的出口分別與引射器的高壓入口及低壓入口相連，引射器的出口與廠用汽母管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:所述的引射器包括并聯(lián)的小流量引射器(I)和大流量引射器(2); 與小流量引射器(I)相連的高壓汽管、低壓汽管上分別安裝有小流量引射器高壓進(jìn)汽閥(8)和小流量引射器低壓進(jìn)汽閥(9)； 與大流量引射器(2)相連的高壓汽管、低壓汽管上分別安裝有大流量引射器高壓進(jìn)汽閥(10 )和大流量弓I射器低壓進(jìn)汽閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:所述小流量引射器(I)、大流量引射器(2)的出口分別經(jīng)小流量引射器供廠用汽閥(13)、大流量引射器供廠用汽閥(14)與廠用汽母管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:所述的高壓汽管還安裝有與引射器并聯(lián)的帶有高壓汽直供廠用汽閥(7)的高壓旁路，高壓旁路的出口與廠用母管相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:所述的低壓汽管還安裝有與引射器并聯(lián)的帶有低壓汽直供廠用汽閥(12)的低壓旁路，低壓旁路的出口與廠用母管相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:所述的引射器的壓縮比為1.2?1.8。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電機(jī)組全負(fù)荷廠用汽系統(tǒng)，其特征在于:所述的引射器的出口流量比為1:2。
【文檔編號(hào)】F17D1/06GK203488992SQ201320557915
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】李千軍, 李濤, 邢秦安, 劉繼平 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 西安交通大學(xué)