一種氧氣輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氧氣輸送，特別是涉及一種氧氣輸送裝置。所述氧氣輸送裝置中，空分裝置分別與氧壓機(jī)A的一端和氧壓機(jī)B的一端相連接，氧壓機(jī)A的另一端分別與煉鋼調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的另一端相連接，煉鋼調(diào)壓閥組的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接，煉鋼調(diào)壓閥組還與球罐相連接；氧壓機(jī)B的另一端分別與煉鐵調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的一端相連接，煉鐵調(diào)壓閥組的另一端和煉鐵高爐相連接。本實(shí)用新型所提供的氧氣輸送裝置有效地解決了煉鐵高爐用氧浪費(fèi)電能的問題，解決了生產(chǎn)指揮調(diào)度協(xié)調(diào)難的問題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能及便于生產(chǎn)調(diào)度管理的雙重功效，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
【專利說(shuō)明】一種氧氣輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氧氣輸送，特別是涉及一種氧氣輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵企業(yè)制氧廠生產(chǎn)氧氣，供煉鋼廠轉(zhuǎn)爐冶煉和煉鐵廠高爐富氧使用，目前的輸送方式均為混合輸送系統(tǒng)，即由制氧廠按煉鋼廠所需壓力(約1.3-1.8MPa)統(tǒng)一供出，經(jīng)調(diào)壓閥組降壓到0.3-0.5MPa后供煉鐵廠高爐使用，這種氧氣輸送方式大大浪費(fèi)了電能，煉鐵廠高爐和煉鋼廠轉(zhuǎn)爐只要其中一方用氣量超過(guò)規(guī)定就會(huì)互相影響生產(chǎn)，即供用平衡不易控制，增加了生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種氧氣輸送裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種氧氣輸送裝置，所述氧氣輸送裝置中，空分裝置分別與氧壓機(jī)A的一端和氧壓機(jī)B的一端相連接，氧壓機(jī)A的另一端分別與煉鋼調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的另一端相連接，煉鋼調(diào)壓閥組的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接，煉鋼調(diào)壓閥組還與球罐相連接；氧壓機(jī)B的另一端分別與煉鐵調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的一端相連接，煉鐵調(diào)壓閥組的另一端和煉鐵高爐相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述煉鋼調(diào)壓閥組由止回閥A、截止閥A、調(diào)壓閥A、截止閥B、截止閥C、調(diào)壓閥B、截止閥D、旁通閥A、旁通閥B、氣動(dòng)切斷閥A、放空閥A及壓力變送器A組成，止回閥A的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組中截止閥G的另一端、截止閥C的一端、旁通閥B的一端相連接，止回閥A的另一端分別與截止閥A的一端、旁通閥A的一端、球罐的進(jìn)出氣口相連接；
[0006]截止閥A的另一端與調(diào)壓閥A的一端相連接，調(diào)壓閥A的另一端與截止閥B的一端相連接，截止閥B的另一端分別與旁通閥A的另一端、放空閥A的一端、截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；
[0007]旁通閥A的一端分別與球罐的進(jìn)出氣口、截止閥A的一端相連接，旁通閥A的另一端分別與放空閥A的一端、截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；
[0008]放空閥A的一端分別與截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；
[0009]截止閥C的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組的另一端、旁通閥B的一端相連接，截止閥C的另一端與調(diào)壓閥B的一端相連接，調(diào)壓閥B的另一端與截止閥D的一端相連接，截止閥D的另一端分別與氣動(dòng)切斷閥A的一端和旁通閥B的另一端相連接；
[0010]旁通閥B的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組的另一端相連接，旁通閥B的另一端與氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥A的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接。[0011]優(yōu)選的，所述煉鐵調(diào)壓閥組由放空閥B、截止閥E、調(diào)壓閥C、截止閥F、旁通閥C、氣動(dòng)切斷閥B及壓力變送器B組成，放空閥B的一端分別與氧壓機(jī)B的另一端、連通閥組的一端、截止閥E的一端、旁通閥C的一端相連接；截止閥E的一端分別與旁通閥C的一端、氧壓機(jī)B的另一端、連通閥組的一端相連接，截止閥E的另一端與調(diào)壓閥C的一端相連接，調(diào)壓閥C的另一端與截止閥F的一端相連接，截止閥F的另一端分別與旁通閥C的另一端、氣動(dòng)切斷閥B的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥B的另一端與煉鐵高爐相連接。
[0012]優(yōu)選的，所述連通閥組由截止閥H、氣動(dòng)切斷閥C和截止閥G組成，截止閥H的一端分別與氧壓機(jī)B的另一端、煉鐵調(diào)壓閥組中放空閥B的一端、截止閥E的一端、旁通閥C的一端相連接，截止閥H的另一端與氣動(dòng)切斷閥C的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥C的另一端與截止閥G的一端相連接，截止閥G的另一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、止回閥A的一端、截止閥C的一端、旁通閥B的一端相連接。
[0013]由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型有效地解決了煉鐵高爐用氧浪費(fèi)電能的問題，解決了生產(chǎn)指揮調(diào)度協(xié)調(diào)難的問題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能及便于生產(chǎn)調(diào)度管理的雙重功效，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的一種氧氣輸送裝置的示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型提供的一種氧氣輸送裝置中煉鋼調(diào)壓閥組的示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型提供的一種氧氣輸送裝置中煉鐵調(diào)壓閥組的示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型提供的一種氧氣輸送裝置中連通閥組的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0019]本實(shí)用新型提供了一種氧氣輸送裝置，所述氧氣輸送裝置中，空分裝置分別與氧壓機(jī)A的一端和氧壓機(jī)B的一端相連接，氧壓機(jī)A的另一端分別與煉鋼調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的另一端相連接，煉鋼調(diào)壓閥組的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接，煉鋼調(diào)壓閥組還與球罐相連接；氧壓機(jī)B的另一端分別與煉鐵調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的一端相連接，煉鐵調(diào)壓閥組的另一端和煉鐵高爐相連接。
[0020]優(yōu)選的，所述煉鋼調(diào)壓閥組由止回閥A、截止閥A、調(diào)壓閥A、截止閥B、截止閥C、調(diào)壓閥B、截止閥D、旁通閥A、旁通閥B、氣動(dòng)切斷閥A、放空閥A及壓力變送器A組成，止回閥A的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組中截止閥G的另一端、截止閥C的一端、旁通閥B的一端相連接，止回閥A的另一端分別與截止閥A的一端、旁通閥A的一端、球罐的進(jìn)出氣口相連接；
[0021]截止閥A的另一端與調(diào)壓閥A的一端相連接，調(diào)壓閥A的另一端與截止閥B的一端相連接，截止閥B的另一端分別與旁通閥A的另一端、放空閥A的一端、截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；
[0022]旁通閥A的一端分別與球罐的進(jìn)出氣口、截止閥A的一端相連接，旁通閥A的另一端分別與放空閥A的一端、截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；
[0023]放空閥A的一端分別與截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；
[0024]截止閥C的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組的另一端、旁通閥B的一端相連接，截止閥C的另一端與調(diào)壓閥B的一端相連接，調(diào)壓閥B的另一端與截止閥D的一端相連接，截止閥D的另一端分別與氣動(dòng)切斷閥A的一端和旁通閥B的另一端相連接；
[0025]旁通閥B的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組的另一端相連接，旁通閥B的另一端與氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥A的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接。
[0026]優(yōu)選的，所述煉鐵調(diào)壓閥組由放空閥B、截止閥E、調(diào)壓閥C、截止閥F、旁通閥C、氣動(dòng)切斷閥B及壓力變送器B組成，放空閥B的一端分別與氧壓機(jī)B的另一端、連通閥組的一端、截止閥E的一端、旁通閥C的一端相連接；截止閥E的一端分別與旁通閥C的一端、氧壓機(jī)B的另一端、連通閥組的一端相連接，截止閥E的另一端與調(diào)壓閥C的一端相連接，調(diào)壓閥C的另一端與截止閥F的一端相連接，截止閥F的另一端分別與旁通閥C的另一端、氣動(dòng)切斷閥B的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥B的另一端與煉鐵高爐相連接。
[0027]優(yōu)選的，所述連通閥組由截止閥H、氣動(dòng)切斷閥C和截止閥G組成，截止閥H的一端分別與氧壓機(jī)B的另一端、煉鐵調(diào)壓閥組中放空閥B的一端、截止閥E的一端、旁通閥C的一端相連接，截止閥H的另一端與氣動(dòng)切斷閥C的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥C的另一端與截止閥G的一端相連接，截止閥G的另一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、止回閥A的一端、截止閥C的一端、旁通閥B的一端相連接。
[0028]煉鋼調(diào)壓閥組的作用是保證煉鋼廠轉(zhuǎn)爐獲得穩(wěn)定的壓力和所需的流量；煉鐵調(diào)壓閥組的作用是保證煉鐵廠高爐獲得穩(wěn)定的壓力和所需的流量；連通閥組的作用是在一臺(tái)氧壓機(jī)檢修時(shí)確保煉鋼生產(chǎn)用氧氣量。
[0029]煉鋼調(diào)壓閥組的工作原理:在煉鋼調(diào)壓閥組的下游管道上裝有壓力變送器A，調(diào)壓閥A、調(diào)壓閥B與壓力變送器A連鎖，壓力變送器A將檢測(cè)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4一20毫安的電流信號(hào)并傳給調(diào)壓閥A、調(diào)壓閥B中的定位器，使調(diào)壓閥A、調(diào)壓閥B的開度隨其輸出氣體壓力變化而變化，當(dāng)煉鋼調(diào)壓閥組輸出氧氣壓力大于設(shè)定值時(shí)，調(diào)壓閥A和調(diào)壓閥B自動(dòng)關(guān)??；當(dāng)煉鋼調(diào)壓閥組輸出氧氣壓力小于設(shè)定值時(shí)，調(diào)壓閥A和調(diào)壓閥B自動(dòng)開大；這樣就保證了煉鋼調(diào)壓閥組供給煉鋼轉(zhuǎn)爐的氧氣壓力是穩(wěn)定的。煉鋼調(diào)壓閥組各部件的作用:旁通閥A、旁通閥B在調(diào)壓閥A、調(diào)壓閥B正常情況下是關(guān)閉的；當(dāng)調(diào)壓閥A或調(diào)壓閥B出現(xiàn)故障時(shí)，將旁通閥A或旁通閥B按送出壓力控制開度，然后將截止閥A、截止閥B、截止閥C、截止閥D全部關(guān)閉，這時(shí)就可以修理調(diào)壓閥A、調(diào)壓閥B 了 ；放空閥A的作用是閥組全面檢修時(shí)放出閥組內(nèi)存的氧氣并通空氣置換剩余的氧氣；止回閥A的作用使儲(chǔ)存于球罐的氣體在煉鋼大量用氧氣時(shí)，它輸出的氧氣只通過(guò)調(diào)壓閥A送出而不影響氧壓機(jī)A的排氣壓力，起到節(jié)能的作用；氣動(dòng)切斷閥A的作用是在煉鋼轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)事故或檢修不用氧氣停止送氣的。
[0030]煉鐵調(diào)壓閥組的工作原理與煉鋼調(diào)壓閥組的工作原理相同，只是輸出的氧氣壓力較低而已。
[0031]連通閥組的作用:在正常生產(chǎn)情況下，連通閥組是關(guān)閉的，保證煉鋼轉(zhuǎn)爐用氧壓力與其所供氧壓機(jī)A供氣壓力相匹配，煉鐵高爐用氧壓力與其所供氧壓機(jī)B供氣壓力相匹配；在非正常生產(chǎn)情況下，如一臺(tái)氧壓機(jī)檢修時(shí)，將連通閥組打開并調(diào)整煉鐵閥組中的調(diào)壓閥C，使煉鐵高爐減少用氧或停止用氧以保證煉鋼連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0032]由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型有效地解決了煉鐵高爐用氧浪費(fèi)電能的問題，解決了生產(chǎn)指揮調(diào)度協(xié)調(diào)難的問題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能及便于生產(chǎn)調(diào)度管理的雙重功效，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氧氣輸送裝置，其特征在于:所述氧氣輸送裝置中，空分裝置分別與氧壓機(jī)A的一端和氧壓機(jī)B的一端相連接，氧壓機(jī)A的另一端分別與煉鋼調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的另一端相連接，煉鋼調(diào)壓閥組的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接，煉鋼調(diào)壓閥組還與球罐相連接；氧壓機(jī)B的另一端分別與煉鐵調(diào)壓閥組的一端和連通閥組的一端相連接，煉鐵調(diào)壓閥組的另一端和煉鐵高爐相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧氣輸送裝置，其特征在于:所述煉鋼調(diào)壓閥組由止回閥A、截止閥A、調(diào)壓閥A、截止閥B、截止閥C、調(diào)壓閥B、截止閥D、旁通閥A、旁通閥B、氣動(dòng)切斷閥A、放空閥A及壓力變送器A組成，止回閥A的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組中截止閥G的另一端、截止閥C的一端、旁通閥B的一端相連接，止回閥A的另一端分別與截止閥A的一端、旁通閥A的一端、球罐的進(jìn)出氣口相連接； 截止閥A的另一端與調(diào)壓閥A的一端相連接，調(diào)壓閥A的另一端與截止閥B的一端相連接，截止閥B的另一端分別與旁通閥A的另一端、放空閥A的一端、截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接； 旁通閥A的一端分別與球罐的進(jìn)出氣口、截止閥A的一端相連接，旁通閥A的另一端分別與放空閥A的一端、截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接； 放空閥A的一端分別與截止閥D的另一端、旁通閥B的另一端、氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接； 截止閥C的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組的另一端、旁通閥B的一端相連接，截止閥C的另一端與調(diào)壓閥B的一端相連接，調(diào)壓閥B的另一端與截止閥D的一端相連接，截止閥D的另一端分別與氣動(dòng)切斷閥A的一端和旁通閥B的另一端相連接； 旁通閥B的一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、連通閥組的另一端相連接，旁通閥B的另一端與氣動(dòng)切斷閥A的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥A的另一端與煉鋼轉(zhuǎn)爐相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧氣輸送裝置，其特征在于:所述煉鐵調(diào)壓閥組由放空閥B、截止閥E、調(diào)壓閥C、截止閥F、旁通閥C、氣動(dòng)切斷閥B及壓力變送器B組成，放空閥B的一端分別與氧壓機(jī)B的另一端、連通閥組的一端、截止閥E的一端、旁通閥C的一端相連接；截止閥E的一端分別與旁通閥C的一端、氧壓機(jī)B的另一端、連通閥組的一端相連接，截止閥E的另一端與調(diào)壓閥C的一端相連接，調(diào)壓閥C的另一端與截止閥F的一端相連接，截止閥F的另一端分別與旁通閥C的另一端、氣動(dòng)切斷閥B的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥B的另一端與煉鐵高爐相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧氣輸送裝置，其特征在于:所述連通閥組由截止閥H、氣動(dòng)切斷閥C和截止閥G組成，截止閥H的一端分別與氧壓機(jī)B的另一端、煉鐵調(diào)壓閥組中放空閥B的一端、截止閥E的一端、旁通閥C的一端相連接，截止閥H的另一端與氣動(dòng)切斷閥C的一端相連接；氣動(dòng)切斷閥C的另一端與截止閥G的一端相連接，截止閥G的另一端分別與氧壓機(jī)A的另一端、止回閥A的一端、截止閥C的一端、旁通閥B的一端相連接。
【文檔編號(hào)】F17C13/04GK203668441SQ201320561322
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】王樹禮, 路海濤 申請(qǐng)人:天津偉力盛世節(jié)能科技股份有限公司