一種lng加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括具有絕熱層空間的罐體、罐體底端的虹吸包、設在虹吸包中的泵池，虹吸包中的第一段絕熱管路接在泵池上的液化LNG入口，泵池的回氣口借助第二段絕熱管路與罐體連通，關(guān)鍵在于：在罐體與泵池之間的第一段絕熱管路上增設開關(guān)閥，回氣口與罐體之間的第二段絕熱管路上增設截斷閥；開關(guān)閥和截斷閥外分別設置絕熱裝置保護。這種一體式結(jié)構(gòu)可以節(jié)省投資、縮短工期，且可借助閥門方便的檢修潛液泵。
【專利說明】—種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于LNG加注站設備的改進，涉及到LNG加注站應用的儲罐、注液泵連接結(jié)構(gòu)的改進，特別是LNG加注站中罐、泵一體式結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG加注站使用低溫潛液泵為液化天然氣汽車加注燃料，通常將LNG儲罐和潛液泵池分別獨立設置后相互連接，這種方式建站周期長，而且連通的LNG管道需獨立絕熱保護，建設成本高。
[0003]申請?zhí)枮?01320065885.4的中國專利公開了一種高效節(jié)能的立式低溫儲罐，該儲罐結(jié)構(gòu)中包括設置在罐體底端的虹吸包、及與虹吸包配套的絕熱倉，潛液泵放置在絕熱倉中，絕熱倉相當于潛液泵池。但是此結(jié)構(gòu)中儲罐與潛液泵池進液管路及回氣管路上未設置閥門。在潛液泵需要檢修時，需要將儲罐內(nèi)液體放空，才可將潛液泵從絕熱倉內(nèi)取出，拆卸檢修費時、費力，給使用帶來很大的局限性。因此迫切需要一種既節(jié)省投資，又能保證潛液泵可單獨檢修的新結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了節(jié)省建設時間和成本，并且方便潛液泵的檢修，本實用新型設計了一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)；將潛液泵池與儲罐一體式裝配制造，管路及泵池做成與儲罐一體的夾層保冷結(jié)構(gòu)，但是對于閥門采用單獨外包保冷層結(jié)構(gòu)；這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省投資、縮短工期，方便潛液泵的檢修。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括具有絕熱層空間的罐體、罐體底端的虹吸包、設在虹吸包中的泵池,虹吸包中的第一段絕熱管路接在泵池上的液化LNG入口，泵池的回氣口借助第二段絕熱管路與罐體連通，關(guān)鍵在于:在罐體與泵池之間的第一段絕熱管路上增設開關(guān)閥，回氣口與罐體之間的第二段絕熱管路上增設截斷閥；開關(guān)閥和截斷閥外分別設置絕熱裝置保護。
[0006]本實用新型的有益效果是:1、將潛液泵池設置在儲罐底部，與儲罐一體式裝配制造，虹吸包、泵池、管路a、b的絕熱層做成與儲罐一體的保冷層結(jié)構(gòu)，改變了以往在儲罐一側(cè)單獨建造的結(jié)構(gòu)，縮短了連接管路，保冷效果好，節(jié)約成本和時間；2、在管路a、b上增設閥門不但可以在運行時使整個裝置保持現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點，而且可以克服必須在清罐時才能檢修潛液泵的弊端。本裝置可以隨時將泵池和罐體隔離，阻斷低溫液體或回饋氣體的通路，實現(xiàn)潛液泵的隨機維修。現(xiàn)有閥門所采用的單獨外包絕熱層結(jié)構(gòu)，檢修時拆開可使?jié)撘罕每焖倩販?，使檢修方便、安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖中，I是罐體，1-1代表絕熱層空間，2是泵池，3是開關(guān)閥，4是截斷閥，5是充液閥，6是加液閥，7是潛液泵，8是虹吸包，9是回氣口，10出液口，11代表隔熱裝置，a代表第一段絕熱管路，b代表第二段絕熱管路，c代表第三段絕熱管路。
【具體實施方式】
[0009]一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括具有絕熱層空間1-1的罐體1、罐體底端的虹吸包8、設在虹吸包中的泵池2，虹吸包8中的第一段絕熱管路a接在泵池2上的液化LNG入口，泵池2的回氣口 9借助第二段絕熱管路b與罐體I連通，關(guān)鍵在于:在罐體I與泵池2之間的第一段絕熱管路a上增設開關(guān)閥3，回氣口 9與罐體I之間的第二段絕熱管路b上增設截斷閥4 ;開關(guān)閥3和截斷閥4外分別設置絕熱裝置11保護。
[0010]所述第一段絕熱管路a之上、截斷閥4與泵池2之間引出第三段絕熱管路C、并設置充液閥5。泵池2中潛液泵7的出液口 10借助加液閥6與分裝LNG容器連接。
[0011]為了便于將潛液泵取出的維修，在泵池2上設置有絕熱夾層結(jié)構(gòu)的檢修門12。
[0012]具體實施時，參照圖1，將泵池2設置在罐體I外殼下封頭底部，作為儲罐的配套附件，與儲罐一體式裝配制造。管路連接后，將罐體I的絕熱層空間1-1、泵池2、及管路a、b的絕熱夾層一體式絕熱保冷；然后將開關(guān)閥3、截斷閥4外包絕熱裝置11。需要檢修潛液泵7時，將開關(guān)閥3、截斷閥4、充液閥5、加液閥6關(guān)閉，阻斷低溫液體進入泵池2，拆掉開關(guān)閥3、截斷閥4的絕熱裝置11，待潛液泵7升溫后，打開檢修門12，從泵池2內(nèi)取出潛液泵7進行檢修。保證了在罐體I內(nèi)有液時，潛液泵7也能夠拆卸維修。
【權(quán)利要求】
1.一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括具有絕熱層空間(1-1)的罐體(I)、罐體底端的虹吸包(8)、設在虹吸包中的泵池(2)，虹吸包(8)中的第一段絕熱管路(a)接在泵池(2)上的液化LNG入口，泵池(2)的回氣口(9)借助第二段絕熱管路(b)與罐體(I)連通，其特征在于:在罐體(I)與泵池(2)之間的第一段絕熱管路(a)上增設開關(guān)閥(3)，回氣口(9)與罐體(I)之間的第二段絕熱管路(b)上增設截斷閥(4);開關(guān)閥(3)和截斷閥(4)外分別設置絕熱裝置(11)保護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一段絕熱管路(a)之上、截斷閥(4)與泵池(2)之間引出第三段絕熱管路(C)、并設置充液閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于:泵池(2)中潛液泵(7 )的出液口( IO )借助加液閥(6 )與分裝LNG容器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG加注站用罐泵一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泵池(2 )上設置有絕熱夾層結(jié)構(gòu)的檢修門(12 )。
【文檔編號】F17C5/02GK203533190SQ201320654627
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王五開, 翟蘭惠, 王紅霞, 衛(wèi)麗霞, 王春娟, 張健, 白華琴 申請人:石家莊安瑞科氣體機械有限公司