一種用于真空罐的排水裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于真空罐的排水裝置,包括儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐的頂部設(shè)有連通管、第一通氣管和第二通氣管,儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排水管;所述連通管的一端與真空罐的底部連通,使真空罐的底部與儲(chǔ)水罐連通;所述第二通氣管的一端與真空罐的頂部連通,使真空罐的頂部與儲(chǔ)水罐連通;所述第一通氣管的一端設(shè)于儲(chǔ)水罐的頂部,另一端與壓縮空氣或大氣連通。本實(shí)用新型利用儲(chǔ)水罐來(lái)收集真空罐內(nèi)的水,然后在外接第一通氣管,在儲(chǔ)水罐排水時(shí)可以通過(guò)第一通氣管使儲(chǔ)水罐內(nèi)的壓力達(dá)到大氣壓或超出大氣壓,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)壓下排水不佳的難題,大大提高了排水效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于真空罐的排水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于真空罐的排水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空罐是一種專(zhuān)門(mén)用于儲(chǔ)存負(fù)壓空氣的壓力容器,其一般與真空泵連接,構(gòu)成真空空氣站,為其他設(shè)備提供真空抽氣服務(wù)。
[0003]由于真空泵需要進(jìn)行頻繁的加卸載操作,因此在真空罐內(nèi)部會(huì)或多或少的存在一些水,因此現(xiàn)有的真空罐都有相應(yīng)的排水裝置?,F(xiàn)有的排水裝置主要是指真空罐的底部設(shè)置管子,管子的外端設(shè)置排水閥。然而,這種簡(jiǎn)單的排水結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中效果極差,這是因?yàn)檎婵毡脙?nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài),在外界大氣壓的作用下很難將內(nèi)部的水排出。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,有人提出在管子上設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)水泵12,依靠水泵的抽力進(jìn)行吸水排水,參見(jiàn)附圖1所示。然而,上述技術(shù)方案存在耗能高、故障率高等缺點(diǎn),而且吸水排水的效果也不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種用于真空罐的排水裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于真空罐的排水裝置,包括儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐的頂部設(shè)有連通管、第一通氣管和第二通氣管,儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排水管;所述連通管的一端與真空罐的底部連通,使真空罐的底部與儲(chǔ)水罐連通;連通管上設(shè)有第一閥門(mén);所述第二通氣管的一端與真空罐的頂部連通,使真空罐的頂部與儲(chǔ)水罐連通;所述第二通氣管上設(shè)有第二閥門(mén);所述第一通氣管的一端設(shè)于儲(chǔ)水罐的頂部,另一端與壓縮空氣或大氣連通;所述第一通氣管上設(shè)有減壓閥和第四閥門(mén);所述排水管上設(shè)有第三閥門(mén);所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)有至少I(mǎi)個(gè)液位傳感器。
[0007]上文中,所述液位傳感器是現(xiàn)有設(shè)備,用來(lái)檢測(cè)儲(chǔ)水罐內(nèi)的液位高低,并向外傳遞信號(hào),以便及時(shí)開(kāi)關(guān)閥門(mén)進(jìn)行排水或關(guān)閉。
[0008]上述技術(shù)方案中,所述儲(chǔ)水罐內(nèi)從上到下設(shè)有3個(gè)液位傳感器。
[0009]上述技術(shù)方案中,還設(shè)有控制系統(tǒng),所述減壓閥和各個(gè)閥門(mén)均由控制系統(tǒng)控制。
[0010]所述控制系統(tǒng)可以采用PLC電控設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的自動(dòng)控制。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中,所述第一至第四閥門(mén)均為氣動(dòng)閥。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)得到了一種新的用于真空罐的排水裝置,利用儲(chǔ)水罐來(lái)收集真空罐內(nèi)的水,然后在外接第一通氣管,并使其一端與壓縮空氣或大氣連通,因而,在儲(chǔ)水罐排水時(shí),可以通過(guò)第一通氣管使儲(chǔ)水罐內(nèi)的壓力達(dá)到大氣壓或超出大氣壓,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)壓下排水不佳的難題,大大提高了排水效果。
[0014]2、本實(shí)用新型可以通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水,因而具有良好的可操作性、實(shí)用性,且與現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合良好,適于推廣應(yīng)用。[0015]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制備,且故障率低、耗能低,運(yùn)行成本較低。
[0016]4、本實(shí)用新型的第一通氣管可以連接壓縮空氣,使儲(chǔ)水罐內(nèi)的壓力超出大氣壓,從而可以加快排水速度。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1是【背景技術(shù)】中排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、儲(chǔ)水罐;2、連通管;3、第一通氣管;4、第二通氣管;5、排水管;6、第一閥門(mén);7、第二閥門(mén);8、第三閥門(mén);9、第四閥門(mén);10、減壓閥;11、液位傳感器;12、水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]實(shí)施例一
[0022]參見(jiàn)圖2所示,一種用于真空罐的排水裝置,包括儲(chǔ)水罐1,儲(chǔ)水罐的頂部設(shè)有連通管2、第一通氣管3和第二通氣管4,儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排水管5 ;所述連通管的一端與真空罐的底部連通,使真空罐的底部與儲(chǔ)水罐連通;連通管上設(shè)有第一閥門(mén)6 ;所述第二通氣管的一端與真空罐的頂部連通,使真空罐的頂部與儲(chǔ)水罐連通;所述第二通氣管上設(shè)有第二閥門(mén)7 ;所述第一通氣管的一端設(shè)于儲(chǔ)水罐的頂部,另一端與壓縮空氣或大氣連通;所述第一通氣管上設(shè)有減壓閥10和第四閥門(mén)9 ;所述排水管上設(shè)有第三閥門(mén)8 ;所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)有3個(gè)液位傳感器11。
[0023]還設(shè)有控制系統(tǒng),所述減壓閥和各個(gè)閥門(mén)均由控制系統(tǒng)控制。
[0024]所述第一至第四閥門(mén)均為氣動(dòng)閥。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:起動(dòng)一打開(kāi)第一閥門(mén)和第二閥門(mén)一儲(chǔ)水罐達(dá)到高液位一關(guān)閉第一閥門(mén)和第二閥門(mén)一打開(kāi)第四閥門(mén)和減壓閥,調(diào)整減壓閥合適出壓一一段時(shí)間后(例如5秒后),打開(kāi)第三閥門(mén)進(jìn)行排水一水排出,直到水位達(dá)到指定液位一關(guān)閉第三閥門(mén)和第四閥門(mén)一起動(dòng)(即第一步),進(jìn)行循環(huán)。
[0026]本實(shí)施例的控制系統(tǒng)可以采用PLC控制,并可以故障自動(dòng)報(bào)警。采用本裝置可以提高真空罐內(nèi)的真空度,大大降低其內(nèi)空氣的含水量。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空罐的排水裝置,其特征在于:包括儲(chǔ)水罐(I),儲(chǔ)水罐的頂部設(shè)有連通管(2)、第一通氣管(3)和第二通氣管(4),儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排水管(5);所述連通管的一端與真空罐的底部連通,使真空罐的底部與儲(chǔ)水罐連通;連通管上設(shè)有第一閥門(mén)(6);所述第二通氣管的一端與真空罐的頂部連通,使真空罐的頂部與儲(chǔ)水罐連通;所述第二通氣管上設(shè)有第二閥門(mén)(7);所述第一通氣管的一端設(shè)于儲(chǔ)水罐的頂部,另一端與壓縮空氣或大氣連通;所述第一通氣管上設(shè)有減壓閥(10)和第四閥門(mén)(9);所述排水管上設(shè)有第三閥門(mén)(8);所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)有至少I(mǎi)個(gè)液位傳感器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)水罐內(nèi)從上到下設(shè)有3個(gè)液位傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水裝置,其特征在于:還設(shè)有控制系統(tǒng),所述減壓閥和各個(gè)閥門(mén)均由控制系統(tǒng)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水裝置,其特征在于:所述第一至第四閥門(mén)均為氣動(dòng)閥。
【文檔編號(hào)】F17C13/02GK203571431SQ201320755960
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】沈世芳 申請(qǐng)人:蘇州富順包裝制品有限公司