一種丙烷儲(chǔ)罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種丙烷儲(chǔ)罐，其包括罐體，罐體的底部開設(shè)有儲(chǔ)罐液相進(jìn)口、儲(chǔ)罐液相出口、儲(chǔ)罐回流口和儲(chǔ)罐氣相口，儲(chǔ)罐液相進(jìn)口上連接有主卸裝管道且該主卸裝管道上連接有添加劑輸送管路；儲(chǔ)罐氣相口的內(nèi)端連通有豎直管體且該豎直管體延伸至靠近罐體內(nèi)頂壁的位置處截止；儲(chǔ)罐液相出口的內(nèi)端安裝有防旋流裝置；罐體前端的頂壁和底壁上分別引出有一根液位計(jì)管，兩根液位計(jì)管均向前彎折后通過法蘭與一儲(chǔ)罐液位計(jì)連接；罐體的頂部開設(shè)有儲(chǔ)罐放空口和儲(chǔ)罐泄壓口，儲(chǔ)罐放空口上安裝有阻火器，儲(chǔ)罐泄壓口上安裝有安全閥。本實(shí)用新型可用于制備焊割氣且儲(chǔ)罐整體結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，能夠滿足對(duì)易燃品的存儲(chǔ)要求。
【專利說明】一種丙烷儲(chǔ)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種丙烷儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的離子焊割氣由丙烷和各種添加劑組成，丙烷為主要成份，丙烷通常為氣態(tài)，但一般情況需要壓縮成液態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸。由于丙烷和制備離子焊割氣的各種添加劑均可變成易燃?xì)怏w，因此，焊割氣的制備和儲(chǔ)存均存在很大的安全隱患。因此，對(duì)丙烷儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。在儲(chǔ)罐內(nèi)往往是液態(tài)和氣態(tài)丙烷共存的現(xiàn)象，如何進(jìn)行氣相輸送和液相輸送以及如何對(duì)罐內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，均是儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)上需要解決的難題，目前的常規(guī)儲(chǔ)罐很難達(dá)到要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種丙烷儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐可用于制備焊割氣且儲(chǔ)罐整體結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，能夠滿足對(duì)易燃品的存儲(chǔ)要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的丙烷儲(chǔ)罐包括罐體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是罐體的底部開設(shè)有儲(chǔ)罐液相進(jìn)口、儲(chǔ)罐液相出口、儲(chǔ)罐回流口和儲(chǔ)罐氣相口，儲(chǔ)罐液相進(jìn)口上連接有主卸裝管道且該主卸裝管道上連接有添加劑輸送管路；儲(chǔ)罐氣相口的內(nèi)端連通有豎直管體且該豎直管體延伸至靠近罐體內(nèi)頂壁的位置處截止；儲(chǔ)罐液相出口的內(nèi)端安裝有防旋流裝置；罐體前端的頂壁和底壁上分別引出有一根液位計(jì)管，兩根液位計(jì)管均向前彎折后通過法蘭與一儲(chǔ)罐液位計(jì)連接；罐體的頂部開設(shè)有儲(chǔ)罐放空口和儲(chǔ)罐泄壓口，儲(chǔ)罐放空口上安裝有阻火器，儲(chǔ)罐泄壓口上安裝有安全閥。
[0005]所述防旋流裝置包括間隔環(huán)設(shè)在儲(chǔ)罐液相出口內(nèi)端上的多塊分流板和固接在各分流板頂端的擋流板。
[0006]所述儲(chǔ)罐液相進(jìn)口和儲(chǔ)罐回流口的內(nèi)端均連接有弧形彎管。
[0007]所述罐體的頂部開設(shè)有供工作人員進(jìn)入的儲(chǔ)罐人口，罐體內(nèi)在靠近儲(chǔ)罐人口的位置上安裝有傾斜設(shè)置的儲(chǔ)罐人梯，儲(chǔ)罐人梯的頂端和底端均鉸接在罐體內(nèi)壁上。
[0008]所述罐體后端的底壁上開設(shè)有儲(chǔ)罐排污口，儲(chǔ)罐排污口上安裝有儲(chǔ)罐排污閥。
[0009]所述罐體的下部側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器安裝孔且該安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套中安裝有儲(chǔ)罐溫度傳感器。
[0010]所述儲(chǔ)罐內(nèi)安裝有從靠近罐體頂壁的位置開設(shè)向下延伸并彎折后穿出罐體側(cè)壁的壓力測量管，壓力測量管的外伸端安裝有儲(chǔ)罐壓力表。
[0011]所述罐體的頂部通過支架安裝有噴淋管，噴淋管與自來水管或消防水管連通，噴淋管上間隔安裝有多個(gè)噴淋頭。
[0012]所述噴淋管在罐體的頂部間隔安裝多排。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:液態(tài)丙烷和焊割氣添加劑均可從儲(chǔ)罐液相進(jìn)口進(jìn)入丙烷儲(chǔ)罐進(jìn)行混合，儲(chǔ)罐液相出口用于液態(tài)焊割氣的灌裝，儲(chǔ)罐氣相口用于氣態(tài)焊割氣的灌裝，儲(chǔ)罐回流口用于回收殘液；防旋流裝置可防止在儲(chǔ)罐液相出口處發(fā)生旋流，從而避免影響灌裝；設(shè)置液位計(jì)、壓力表和溫度計(jì)，可對(duì)罐內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，便于及時(shí)采取措施，避免發(fā)生危險(xiǎn)；設(shè)置人口和人梯，方便在閑時(shí)對(duì)罐體以及罐內(nèi)各開口進(jìn)行檢修，及時(shí)排除隱患，保證安全；設(shè)置噴淋裝置，可對(duì)整個(gè)罐體進(jìn)行噴淋降溫，避免高溫引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型可用于制備焊割氣且儲(chǔ)罐整體結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，能夠滿足對(duì)易燃品的存儲(chǔ)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用在離子焊割氣制備灌裝成套設(shè)備中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型主體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中的防旋流裝置沿圖2中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型應(yīng)用在離子焊割氣制備灌裝成套設(shè)備中的整體結(jié)構(gòu)，該離子焊割氣制備灌裝成套設(shè)備包括卸裝區(qū)I和灌裝區(qū)2，卸裝區(qū)I內(nèi)用于停放滿載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)2用于放置丙烷灌裝瓶和停放空載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)2具有液相灌裝端21和氣相灌裝端22，該成套設(shè)備還包括丙烷儲(chǔ)罐3和殘液罐4，丙烷儲(chǔ)罐3上開設(shè)有儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31、儲(chǔ)罐液相出口 32和儲(chǔ)罐氣相口 33，殘液罐4上開設(shè)有殘罐液相進(jìn)口 41、殘罐液相出口 42、殘罐液相回流口 44和殘罐氣相口 43。卸裝區(qū)I通過主卸裝管道5與儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31連通且該主卸裝管道5上安裝有丙烷泵6，罐裝區(qū)2的液相灌裝端21連接到主卸裝管道5的儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31和丙烷泵6的出口端之間，儲(chǔ)罐液相出口 32通過主灌裝管道7連接到主卸裝管道5上的卸裝區(qū)I和丙烷泵6的進(jìn)口端之間，在卸裝區(qū)I出口上、灌裝區(qū)液相罐裝端21、儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31上和儲(chǔ)罐液相出口 32上分別安裝有第一截止閥K1、第二截止閥K2、第三截止閥K3和第四截止閥K4 ;在靠近儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31的主卸裝管道5上連接有添加劑輸送管路8，添加劑輸送管路8上安裝有添加劑泵9和第五截止閥K5。儲(chǔ)罐氣相口 33通過氣相灌裝管10與灌裝區(qū)2的氣相灌裝端22連通，儲(chǔ)罐氣相口 33上安裝有第六截止閥K6。殘罐氣相口 43通過氣相增壓管11與一燃?xì)鈮嚎s機(jī)12的進(jìn)口連通，該燃?xì)鈮嚎s機(jī)12的出口連通至灌裝區(qū)的氣相灌裝端22，殘罐氣相口 43上安裝有第十一截止閥K11。灌裝區(qū)2上引出有液相回流管13且該液相回流管13連通至殘罐液相回流口 44，殘罐液相回流口 44上安裝有第七截止閥K7 ;所述殘罐液相進(jìn)口 41連接到主卸裝管道5上靠近儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31的管段上，殘罐液相出口 42連接到主灌裝管道7上，殘罐液相進(jìn)口 41上和殘罐液相出口 42上分別安裝有第八截止閥K8和第九截止閥K9。
[0019]上述結(jié)構(gòu)中，利用丙燒栗6進(jìn)行卸裝,可提聞卸裝速度。將液態(tài)丙燒和添加劑在丙燒儲(chǔ)te內(nèi)混合制備焊割氣，丙燒儲(chǔ)te內(nèi)焊割氣制備完成后，分別通過儲(chǔ)te液相出口 32和儲(chǔ)罐氣相口 33進(jìn)行液態(tài)灌裝和氣態(tài)灌裝，其中，液態(tài)灌裝也經(jīng)過丙烷泵6，可提高灌裝速度。對(duì)于各閥門的操作，在卸裝時(shí)，僅打開第一截止閥K1、第五截止閥K5和第三截止閥K3，開啟丙烷泵6。灌裝時(shí)，關(guān)閉第一截止閥K1、第五截止閥K5和第三截止閥K3，當(dāng)需要液態(tài)灌裝時(shí)，開啟第四截止閥K4和第二截止閥K2，當(dāng)需要?dú)鈶B(tài)灌裝時(shí)則開啟第六截止閥K6。由于在灌裝時(shí)，尤其是在氣態(tài)灌裝時(shí)，會(huì)產(chǎn)生殘液，如果直接泄放掉會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，因此設(shè)置殘液罐4用于回收殘液進(jìn)行再次利用，利用液相回流管13將殘液回收到殘液罐4，當(dāng)進(jìn)行液態(tài)灌裝時(shí)，殘液罐4可以采用和丙烷儲(chǔ)罐3同樣的方式進(jìn)行連接，即殘罐液相出口 42連接到主灌裝管道7上，也通過丙烷泵6進(jìn)行灌裝，當(dāng)進(jìn)行氣態(tài)灌裝時(shí)，殘液罐4需要進(jìn)行氣體加壓操作，即經(jīng)過燃?xì)鈮嚎s機(jī)12來增加殘液罐4內(nèi)氣態(tài)焊割氣的壓力，從而可進(jìn)行氣態(tài)灌裝。
[0020]參照附圖，丙烷儲(chǔ)罐3上開設(shè)有儲(chǔ)罐回流口 34且該儲(chǔ)罐回流口 34通過次級(jí)回流管14連接到液相回流管13上，次級(jí)回流管14上安裝有第十截止閥K10。當(dāng)回流的液態(tài)焊割氣量很大時(shí)，需要在丙烷儲(chǔ)罐3上也可開設(shè)回流口，也可進(jìn)行液態(tài)焊割氣的回收。
[0021]參照附圖，氣相灌裝管10在靠近灌裝區(qū)2的管段上安裝有第十二截止閥K12，第十二截止閥K12和第六截止閥K6之間的管段上連接有次級(jí)增壓管15，該次級(jí)增壓管15連接到氣相增壓管11上且次級(jí)增壓管11上安裝有第十三截止閥K13。當(dāng)需要進(jìn)行高壓氣態(tài)灌裝或者丙烷儲(chǔ)罐3內(nèi)的氣態(tài)焊割氣壓力不足時(shí)，需要將丙烷儲(chǔ)罐3內(nèi)的氣態(tài)焊割氣也進(jìn)行加壓后再灌裝。
[0022]參照附圖，丙烷儲(chǔ)罐3和殘液罐4的頂部均安裝有噴淋管16且噴淋管16與自來水管或消防水管連通，噴淋管16上間隔安裝有多個(gè)噴淋頭17。設(shè)置噴淋裝置用于對(duì)整個(gè)罐體進(jìn)行噴淋降溫，避免高溫引發(fā)火災(zāi)。
[0023]參照附圖，丙烷儲(chǔ)罐3和殘液罐4的外圍建筑有環(huán)形防火墻18。防火墻用于隔離火源。
[0024]參照附圖，丙烷儲(chǔ)罐3和殘液罐4上分別安裝有儲(chǔ)罐液位計(jì)35和殘罐液位計(jì)45、儲(chǔ)罐壓力表36和殘罐壓力表46以及儲(chǔ)罐溫度計(jì)37和殘罐溫度計(jì)47。設(shè)置液位計(jì)、壓力表和溫度計(jì)，可對(duì)罐內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，便于及時(shí)采取措施，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
[0025]參照附圖，丙烷儲(chǔ)罐3和殘液罐4的頂部分別開設(shè)有供工作人員進(jìn)入的儲(chǔ)罐人口38和殘罐液人口 48，丙烷儲(chǔ)罐3內(nèi)在靠近儲(chǔ)罐人口 38的位置上安裝有傾斜設(shè)置的儲(chǔ)罐人梯39，殘液罐4內(nèi)在靠近殘罐人口 48的位置上安裝有傾斜設(shè)置的殘罐人梯49。設(shè)置人口和人梯，工作人員可在空罐時(shí)對(duì)罐體以及罐內(nèi)各開口進(jìn)行檢修，及時(shí)排除隱患，保證安全。
[0026]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的丙烷儲(chǔ)罐進(jìn)行詳細(xì)描述:丙烷儲(chǔ)罐3包括罐體，罐體的底部開設(shè)有儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31、儲(chǔ)罐液相出口 32、儲(chǔ)罐回流口 34和儲(chǔ)罐氣相口 33，儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31上連接有主卸裝管道5且該主卸裝管道5上連接有添加劑輸送管路8。儲(chǔ)罐氣相口 33的內(nèi)端連通有豎直管體330且該豎直管體330延伸至靠近罐體內(nèi)頂壁的位置處截止。儲(chǔ)罐液相出口 32的內(nèi)端安裝有防旋流裝置；罐體前端的頂壁和底壁上分別引出有一根液位計(jì)管350，兩根液位計(jì)管350均向前彎折后通過法蘭與一儲(chǔ)罐液位計(jì)35連接；罐體的頂部開設(shè)有儲(chǔ)罐放空口 19和儲(chǔ)罐泄壓口 20，儲(chǔ)罐放空口 19上安裝有阻火器21，儲(chǔ)罐泄壓口 20上安裝有安全閥22。防旋流裝置可防止在儲(chǔ)罐液相出口處發(fā)生旋流，從而避免影響灌裝。防旋流裝置包括間隔環(huán)設(shè)在儲(chǔ)罐液相出口 32內(nèi)端上的多塊分流板321和固接在各分流板321頂端的擋流板322。分流板21之間的間隙供液態(tài)焊接氣通過，各間隙內(nèi)通過的液體統(tǒng)一匯集到儲(chǔ)罐液相出口內(nèi)，可有效避免旋流的產(chǎn)生。
[0027]參照附圖，儲(chǔ)罐液相進(jìn)口 31和儲(chǔ)罐回流口 34的內(nèi)端均連接有弧形彎管。設(shè)置弧形彎管用于導(dǎo)流，起到了緩沖的作用，避免液體直接豎直沖入罐內(nèi)而影響罐內(nèi)氣體壓力。
[0028]參照附圖，儲(chǔ)罐罐體的頂部開設(shè)有供工作人員進(jìn)入的儲(chǔ)罐人口 38，儲(chǔ)罐罐體內(nèi)在靠近儲(chǔ)罐人口 38的位置上安裝有傾斜設(shè)置的儲(chǔ)罐人梯39，儲(chǔ)罐人梯39的頂端和底端均鉸接在儲(chǔ)罐罐體內(nèi)壁上。
[0029]參照附圖，儲(chǔ)罐罐體后端的底壁上開設(shè)有儲(chǔ)罐排污口 30，儲(chǔ)罐排污口 30上安裝有儲(chǔ)罐排污閥300。同樣的，在殘液罐上開設(shè)有殘罐排污口 40，殘罐排污口 40上安裝有殘罐排污閥400。
[0030]參照附圖，對(duì)于溫度傳感器的安裝，儲(chǔ)罐罐體的下部側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器安裝孔且該安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套中安裝有儲(chǔ)罐溫度傳感器37。
[0031]參照附圖，對(duì)于壓力表的安裝，儲(chǔ)罐罐體內(nèi)安裝有從靠近儲(chǔ)罐罐體頂壁的位置開設(shè)向下延伸并彎折后穿出儲(chǔ)罐罐體側(cè)壁的壓力測量管360，壓力測量管360的外伸端安裝有儲(chǔ)罐壓力表36。
[0032]參照附圖，對(duì)于噴淋管16的安裝，儲(chǔ)罐罐體的頂部通過支架安裝有噴淋管16，噴淋管16與自來水管或消防水管連通，噴淋管16上間隔安裝有多個(gè)噴淋頭17。其中，噴淋管16在儲(chǔ)罐罐體的頂部間隔安裝多排，保證罐體各個(gè)部位均勻降溫。
[0033]在離子焊割氣制備灌裝成套設(shè)備中，丙烷儲(chǔ)罐3和殘液罐4的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是儲(chǔ)罐的容積要大于殘液罐4的容積。其中，儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)，可采用并聯(lián)安裝也可采用串聯(lián)安裝。另外，附圖中僅示出主要的閥門結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要，在管路上可增設(shè)各種功能閥門。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種丙烷儲(chǔ)罐，包括罐體，其特征是罐體的底部開設(shè)有儲(chǔ)罐液相進(jìn)口(31)、儲(chǔ)罐液相出口(32)、儲(chǔ)罐回流口(34)和儲(chǔ)罐氣相口(33)，儲(chǔ)罐液相進(jìn)口(31)上連接有主卸裝管道(5)且該主卸裝管道(5)上連接有添加劑輸送管路(8);所述儲(chǔ)罐氣相口(33)的內(nèi)端連通有豎直管體(330)且該豎直管體(330)延伸至靠近罐體內(nèi)頂壁的位置處截止；儲(chǔ)罐液相出口(32)的內(nèi)端安裝有防旋流裝置；罐體前端的頂壁和底壁上分別引出有一根液位計(jì)管(350)，兩根液位計(jì)管(350)均向前彎折后通過法蘭與一儲(chǔ)罐液位計(jì)(35)連接；罐體的頂部開設(shè)有儲(chǔ)罐放空口( 19)和儲(chǔ)罐泄壓口(20)，儲(chǔ)罐放空口( 19)上安裝有阻火器(21 )，儲(chǔ)罐泄壓口(20)上安裝有安全閥(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述防旋流裝置包括間隔環(huán)設(shè)在儲(chǔ)罐液相出口( 32 )內(nèi)端上的多塊分流板(321)和固接在各分流板(321)頂端的擋流板(322 )。
3.如權(quán)利要求1所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述儲(chǔ)罐液相進(jìn)口(31)和儲(chǔ)罐回流口(34)的內(nèi)端均連接有弧形彎管。
4.如權(quán)利要求1所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述罐體的頂部開設(shè)有供工作人員進(jìn)入的儲(chǔ)罐人口(38)，罐體內(nèi)在靠近儲(chǔ)罐人口(38)的位置上安裝有傾斜設(shè)置的儲(chǔ)罐人梯(39)，儲(chǔ)罐人梯(39)的頂端和底端均鉸接在罐體內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述罐體后端的底壁上開設(shè)有儲(chǔ)罐排污口(30),儲(chǔ)罐排污口(30)上安裝有儲(chǔ)罐排污閥(300)。
6.如權(quán)利要求1所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述罐體的下部側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器安裝孔且該安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套中安裝有儲(chǔ)罐溫度傳感器(37 )。
7.如權(quán)利要求1所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述儲(chǔ)罐內(nèi)安裝有從靠近罐體頂壁的位置開設(shè)向下延伸并彎折后穿出罐體側(cè)壁的壓力測量管(360)，壓力測量管(360)的外伸端安裝有儲(chǔ)罐壓力表(36)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述罐體的頂部通過支架安裝有噴淋管(16)，噴淋管(16)與自來水管或消防水管連通，噴淋管(16)上間隔安裝有多個(gè)噴淋頭(17)。
9.如權(quán)利要求8所述的丙烷儲(chǔ)罐，其特征是所述噴淋管(16)在罐體的頂部間隔安裝多排。
【文檔編號(hào)】F17C13/02GK203641868SQ201320847534
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】王萬兵 申請(qǐng)人:日照市特福特塑化有限公司