液體燃料氣化鋼瓶容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明系為一種液體燃料氣化鋼瓶容器，尤指針對市場上的液化石油氣(瓦斯)鋼瓶裝置屬于高壓危險之鋼瓶管制品，且所產(chǎn)生之瓦斯燃燒效率低落且成本過高的缺點(diǎn)加以改良之設(shè)計；本發(fā)明可將鋼瓶容器內(nèi)將液體燃料分解氣化后產(chǎn)生可燃之氣體，送出之可燃?xì)怏w所產(chǎn)生的燃燒火力可供快速爐具大火快速燃燒以及各種文火燃燒之爐具使用。
【專利說明】液體燃料氣化鋼瓶容器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明系主要涉及一種液體燃料氣化鋼瓶容器設(shè)備結(jié)構(gòu)組合之設(shè)計者。
【【背景技術(shù)】】
[0002]由于傳統(tǒng)液化石油氣(瓦斯)系一種高揮發(fā)之燃料，以高壓儲存的狀態(tài)，其易因震動或高熱等其他因素，發(fā)生氣爆的危險，以及易使人產(chǎn)生一氧化碳中毒，且傳統(tǒng)液化石油氣之原料為石油，亦隨國際原油漲幅，資源耗盡、成本甚高，不符合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，而目前市面上無任何可替代傳統(tǒng)瓦斯之通用產(chǎn)品。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明系有關(guān)于一種低發(fā)揮之液體燃料之氣化鋼瓶容器設(shè)備，為解決傳統(tǒng)液化石油氣之氣爆危險問題，我們使用低揮發(fā)之液體燃料，由于低揮發(fā)之液體燃料，故不會產(chǎn)生氣爆之危險，且液體燃料之原料非石油，亦不會隨國際原油漲幅，且成本便宜許多，無毒又環(huán)保，非常符合經(jīng)效應(yīng)，但因揮發(fā)性較低，因此需使用氣化設(shè)備將液體轉(zhuǎn)化成氣體使用，且所產(chǎn)生之氣體其燃燒火力需達(dá)到可供快速爐具大火快速燃燒以及各種文火燃燒之爐具使用之標(biāo)準(zhǔn)。故發(fā)明其設(shè)備，且本技術(shù)已實(shí)際制造實(shí)體并完成測試。
[0003]本發(fā)明之及其所能達(dá)成之功能效益；如圖1所示為其設(shè)備氣化運(yùn)作時之整體外觀及圖2為其設(shè)備氣化之剖面圖，其將液體燃料儲存于一鋼瓶容器(10)內(nèi)，并于一鋼瓶容器底裙(11)空間內(nèi)安裝一無油式空壓機(jī)(80)，該鋼瓶容器(10)上安裝一空壓機(jī)電源開關(guān)
(70)，該空壓機(jī)電源開關(guān)(70)打開后，該無油式空壓機(jī)(80)運(yùn)作產(chǎn)生空氣，將空氣由一排氣接頭(81)通過一排氣軟管(31)到達(dá)上方一排氣快速插頭(32)及一排氣快速接頭(33)，再通過一單向逆止閥(34)，穿過一 90度接頭(35)，空氣最后通過一排氣管(30)到達(dá)該鋼瓶容器(10)內(nèi)部，使該鋼瓶容器(10)內(nèi)部的液體燃料與空氣混合，形成可燃燒的氣體，再經(jīng)由上方一控制旋鈕(21)打開送至一主噴頭(20)后到各燃燒爐具使用。
[0004]本發(fā)明其特征在于，該鋼瓶容器(10)上設(shè)置一超音波震動加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有一加熱器(43)及加熱電源開關(guān)(46)，當(dāng)加熱電源開關(guān)(46)開啟時，該加熱器(43)作用將該鋼瓶容器(10)內(nèi)液體燃料加熱分解，使低揮發(fā)的液體燃料揮發(fā)速度加快，并與鋼瓶容器
(10)內(nèi)的空氣混合后經(jīng)由該主噴嘴(20)到各爐具所需的燃料油氣足夠燃燒，其該加熱系統(tǒng)設(shè)計之優(yōu)點(diǎn)，可使鋼瓶容器(10)內(nèi)的液體燃料使用近完畢時火力依然強(qiáng)大，亦不會有傳統(tǒng)瓦斯使用近完畢時火力軟弱之情形也不會有冬天火力不足或無法燃燒之情形，另其加熱系統(tǒng)有一液面開關(guān)(44)及一溫控開關(guān)(45)，該液面開關(guān)(44)安裝串連于該加熱器(43)上方，當(dāng)液體燃料液面降低至該液面開關(guān)(44)時斷開電源使該加熱器(43)停止運(yùn)作，使該加熱器(43)不會因液面過低空燒造成損壞，另該溫控開關(guān)(45)安裝串連于該液面開關(guān)(44)上方，將鋼瓶容器(10)內(nèi)液體燃料溫度控制在40?60度C，保持一定的揮發(fā)速度，另該鋼瓶容器(10)上方安裝一加熱壓力開關(guān)(47)，當(dāng)該鋼瓶容器(10)內(nèi)液體燃料加熱揮發(fā)后會使該鋼瓶容器(10)內(nèi)壓力持續(xù)上升，當(dāng)壓力達(dá)到2kg/cm2時，該加熱壓力開關(guān)(47)會斷開電源使該加熱器(43)停止運(yùn)作，可避免爐具不使用關(guān)閉時，該溫控開關(guān)(45)故障或該加熱器電源開關(guān)(46)忘記關(guān)閉使該加熱器(43)持續(xù)運(yùn)作造成該鋼瓶容器(10)壓力過大產(chǎn)生危險因子，當(dāng)爐具持續(xù)使用氣體被釋放后，壓力會持續(xù)降低，當(dāng)壓力降低至lkg/cm2時，該加熱壓力開關(guān)(47)會再度接通該加熱器(43)電源再度運(yùn)作，使該鋼瓶容器(10)內(nèi)的液體燃料保持爐具所需的揮發(fā)速度。
[0005]本發(fā)明其另一特征在于，該鋼瓶容器(10)上設(shè)有一空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)，當(dāng)爐具不使用關(guān)閉時，或爐具使用速度小于氣體排放速度時，該鋼瓶容器(10)內(nèi)的壓力會持續(xù)上升，當(dāng)氣體壓力達(dá)到1.9kg/cm2時，該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)，會將該無油式空壓機(jī)電源切斷，使該無油式空壓機(jī)(80)停止運(yùn)作，可避免該鋼瓶容器(10)壓力過大產(chǎn)生危險因子，但該無油式空壓機(jī)(80)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，其該鋼瓶容器(10)內(nèi)的壓力會將液態(tài)人造瓦斯液體擠回該排氣管(30)，因此在該排氣管(30)上端設(shè)計該單向逆止閥(34)，其功效在于該單向逆止閥
(34)可避免液體燃料回流至該無油式空壓機(jī)(80)，造成該無油式空壓機(jī)(80)損壞。
[0006]另該鋼瓶容器(10)內(nèi)氣體壓力達(dá)到1.9kg/cm2后，氣體不再釋放形成定壓狀態(tài)，當(dāng)爐具持續(xù)使用氣體被釋放后，壓力會持續(xù)降低，當(dāng)壓力降低至0.3kg/cm2時，該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)會再度接通該無油式空壓機(jī)(80)電源，該無油式空壓機(jī)(80)再度運(yùn)作，提高排氣的壓力，使壓力保持在爐具燃燒所需的壓力。
[0007]另燃?xì)馐褂么蠡鹆蛲瑫r使用多數(shù)爐具時，需要補(bǔ)充油氣，其在該鋼瓶容器(10)上設(shè)置一補(bǔ)油系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)利用壓力將液體燃料經(jīng)由底部的一補(bǔ)油管(40)擠入通過上來一補(bǔ)油控制閥(41)，再經(jīng)過一補(bǔ)油軟管(42)，到達(dá)該三通頭(23)混合主噴嘴
(20)油氣,增加氣體的油氣濃度,使燃燒時的火力更大,其補(bǔ)油系統(tǒng)設(shè)計之優(yōu)點(diǎn),可使該鋼瓶容器(10)內(nèi)的燃?xì)馓岣呋鹆?，且多?shù)爐具時也能維持一定的火力。
[0008]另其液體燃料使用完畢時，可經(jīng)由該液面窗口(13)得知液體是否需填充，當(dāng)?shù)竭_(dá)底部刻度時則需進(jìn)行填充，其設(shè)備設(shè)有一填充儲存方法，如圖3系為填充時其設(shè)備之整體外觀，圖4系為填充時其設(shè)備之剖面圖，其中該無油式空壓機(jī)(80)吸氣口連接一吸氣接頭
(82)再連接一吸氣軟管(50)，該吸氣軟管(50)連結(jié)一吸氣固定接頭(51)，安裝于該主噴嘴(20)上，當(dāng)該無油式空壓機(jī)(80)運(yùn)作時會將該鋼瓶容器(10)內(nèi)的空氣吸出該鋼瓶容器(10)，使該鋼瓶容器(10)內(nèi)產(chǎn)生真空，此時該排氣管(30)會將真空吸入經(jīng)過該單向逆止閥
(34)，再通過該排氣快速接頭(33)及一吸油快速插頭(52)，來到一吸油管(53)，并將一液體儲存桶(54)內(nèi)的液體燃料，吸入該鋼瓶容器(10)內(nèi)，達(dá)到填充的效果。
[0009]另填充時該液面窗口(13)可以觀察液體的填充情況，當(dāng)達(dá)到最高刻度時，將該空壓機(jī)電源開關(guān)(70)關(guān)閉，并將該吸油管(53)抽出該液體儲存桶(54)，即可完成填充，最后將該主噴頭固定接頭(22)與該吸氣固定接頭(51)更換，將該排氣快速接插頭(32)與該排氣快速接頭(33)接上，如圖1，即可繼續(xù)使用，其特征在于，該填充系統(tǒng)不需更換移動設(shè)備，且該鋼瓶容器(10)內(nèi)的液體燃料可補(bǔ)充使用，亦不會有先前之技術(shù)使用近完畢時回收殘余燃料問題。
[0010]另其填充系統(tǒng)亦可使用倒入口方式填充，但填充時會有發(fā)生溢出之危險因子，所以本發(fā)明將該系統(tǒng)設(shè)計吸入方式，相較來說更安全。
[0011]另其設(shè)備該加熱器電源開關(guān)(46)及該空壓機(jī)電源開關(guān)(70)關(guān)閉后，該鋼瓶容器
(10)內(nèi)則無法產(chǎn)生可燃?xì)怏w、亦于該鋼瓶容器(10)內(nèi)無任何壓力，所以不會發(fā)生氣爆之危險。
[0012]其設(shè)備經(jīng)測試與傳統(tǒng)瓦斯比較后，以相同1600CC冷水及相同的快速爐，并使用相同的火力測試滾燙后的秒數(shù)，傳統(tǒng)瓦斯測試結(jié)果為150秒，本發(fā)明測試結(jié)果為140秒，可說明該發(fā)明的燃燒效率更加優(yōu)異。
[0013]另其設(shè)備與傳統(tǒng)瓦斯安全性比較，將瓦斯旋鈕全開并將火源靠近，傳統(tǒng)瓦斯會因瓦斯揮發(fā)之氣體壓力沖出產(chǎn)生火焰柱體噴出甚至有回火爆炸危險，而本發(fā)明之設(shè)備其該空壓機(jī)電源開關(guān)(70)關(guān)閉時，因該無油式空壓機(jī)(80)沒運(yùn)作，故不會有產(chǎn)生任何壓力，將該控制旋鈕(21)全開，不會有任何氣體壓力沖出而產(chǎn)生火焰之現(xiàn)象，故安全性優(yōu)于傳統(tǒng)瓦斯。
[0014]另其設(shè)備與傳統(tǒng)瓦斯使用方式比較，傳統(tǒng)瓦斯會因長時間使用造成結(jié)冰現(xiàn)象，此時傳統(tǒng)瓦斯的液態(tài)石油揮發(fā)速度變慢火力降低，一般情況下消費(fèi)者會將瓦斯桶浸至熱水里加速揮發(fā)，另冬天時也會造成傳統(tǒng)瓦斯揮發(fā)速度變慢火力降低，其因本發(fā)使用低揮發(fā)液體氣化系統(tǒng)，不會有上述的兩種現(xiàn)象發(fā)生，可維持同樣火力直到液體燃料使用完畢。
[0015]如附件參考為該設(shè)備完成后之實(shí)體正視圖及上視圖，其發(fā)明之設(shè)備經(jīng)過數(shù)次實(shí)際制作研究測試改良后，在成本考慮、安全性、燃燒效率及經(jīng)濟(jì)效益已發(fā)揮最好之設(shè)計，該設(shè)備未見諸公開始用，合于專利法之規(guī)定，懇請賜準(zhǔn)專利，實(shí)為德便。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]10...鋼瓶容器 31...排氣軟管46...加熱電源開關(guān)
11...鋼瓶底裙32...排氣快速插頭47...加熱壓力開關(guān)
12...鋼瓶內(nèi)部通管33...排氣快速接頭50...吸氣軟管
13...液面窗口34...單向逆止閥51...吸油固定接頭


52...吸油快速插頭
14...鋼瓶把手35...90度接頭53...吸油管
20...主噴頭40...補(bǔ)油管54...液體儲存桶
21...控制旋鈕41...補(bǔ)油控制閥60...空壓機(jī)壓力開關(guān)
22...主噴頭固定接頭42...補(bǔ)油軟管70...空壓機(jī)電源開關(guān)
23...三通頭43...加熱器80...無油式空壓機(jī)
24...瓦斯軟管接頭44...液面開關(guān)81...排氣接頭
30...排氣管45...溫控開關(guān)82...吸氣接頭圖1:系為液體燃料氣化鋼瓶容器設(shè)備之整體外觀。
圖2:系為液體燃料氣化鋼瓶容器設(shè)備氣化運(yùn)作時剖面圖。
圖3:系為填充液體燃料時鋼瓶容器設(shè)備之整體外觀。
圖4:系為填充液體燃料時鋼瓶容器設(shè)備之剖面圖。
附件參考:系為液體燃料鋼瓶容器設(shè)備完成后之實(shí)體設(shè)備正視圖及上視圖。
【實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1，一種液體燃料氣化鋼瓶容器設(shè)備，如圖1為該設(shè)備之外觀，圖2為該設(shè)備氣化運(yùn)作時之剖面圖，其包含一鋼瓶容器(10)為儲存液體燃料之空間，該鋼瓶容器(10)上方出口連接一主噴頭(20)及一控制旋鈕(21)，該主噴頭(20)連接一主噴頭固定接頭(22)，另一三通頭(23)設(shè)置于該主噴頭固定接頭與一瓦斯軟管接頭(24)之間，組成液體燃料氣化后之氣體輸出裝置。
[0018]依上段所述，其中該鋼瓶容器(10)之容量可設(shè)置為5?30公升，因使用習(xí)慣考慮，將儲存容量之使用時間與傳統(tǒng)瓦斯20公斤使用時間設(shè)置為相同，亦可讓消費(fèi)者做相同比較。另該鋼瓶(10)之材料及形狀亦可使用鋼鐵、白鐵、鋁合金、銅、銀、塑料等容器材料，其中鋼鐵之材料為市面上通用，不需另外開發(fā)模型即可制造，成本相較低，安全度也較高，形狀亦可使用圓筒型、方型、梯形等儲存桶之形狀，其中圓筒型為市面上通用，不須另外開發(fā)模型即可制造，成本相對較低。
[0019]實(shí)施例2，其該鋼瓶容器(10)下設(shè)計一鋼瓶容器底裙(11)之空間，該鋼瓶容器底群(11)內(nèi)安裝一無油式空壓機(jī)(80)，該無油式空壓機(jī)(80)于排氣口安裝一排氣接頭(81)連接一排氣軟管(31)并通過一鋼瓶容器內(nèi)部通管(12)，其該鋼瓶容器內(nèi)部通管(12)貫穿該鋼瓶容器(10)上下方，另該排氣軟管(31)于上方連接一排氣快速插頭(32)，一排氣快速接頭(33)設(shè)置于該排氣插頭與一單向逆止閥(34)之間，該單向逆止閥后端連接一 90度接頭(35)，其該90度接頭(35)安裝于該鋼瓶容器(10)上方，并連接一排氣管(30)伸入于該鋼瓶容器(10)內(nèi)部，組成排氣裝置。
[0020]依上段所述，其中該鋼瓶容器底裙(11)設(shè)計及該鋼瓶容器內(nèi)部通管(12)可去除舍棄，并將該無油式空壓機(jī)(80)安裝于該鋼瓶(10)本體外側(cè)，其該排氣軟管(31)亦可從該鋼瓶(10)外側(cè)繞至上方使用，另其本裝置將該無油空壓機(jī)(80)設(shè)計安裝于該鋼瓶底裙
(11)，亦有美觀及防潑水效果，另該無油式空壓機(jī)(80)之規(guī)格，可使用80?150L/min流量之空壓機(jī)。
[0021]依實(shí)施例2所述，其中該排氣軟管(31)之孔徑范圍，可使用孔徑8mm?12mm的橡膠軟管，另其該鋼瓶內(nèi)部通管(12)之孔徑范圍，可使用內(nèi)徑20_?35_的鋼管，又另該排氣管(30)之孔徑范圍及材料與長度，可使用內(nèi)徑6_?9_的鋼管，其材料可使用鋼管、鐵管、銅管、招管、膠管、等管類材料，其長度可使用伸入該鋼瓶(10)內(nèi)之底部余1mm?20mm之長度。
[0022]依實(shí)施例2所述，其中該單向逆止閥(34)可安裝于該排氣快速插頭(32)與該排氣軟管(31)之間，也可安裝于該排氣軟管(31)與該排氣接頭(81)之間，其本發(fā)明將該單向逆止閥(34)安裝于該排氣快速接頭(33)與該90度接頭(35)之間，可避免填充液體時更換接頭發(fā)生液體流出情況，且安裝較方便。
[0023]實(shí)施例3，其設(shè)備包含一鋼瓶容器把手(14)上方安裝一加熱電源開關(guān)(46)，該加熱電源開關(guān)(46)串連一加熱壓力開關(guān)(47)，一溫控開關(guān)(45)串連于該加熱壓力開關(guān)(47)與一液面開關(guān)(44)之間，該液面開關(guān)(44)串連一加熱器(43)并安裝于該鋼瓶容器(10)外下側(cè)，組成加熱裝置，其中加熱該壓力開關(guān)(47)安裝于該鋼瓶容器(10)上側(cè)右方，該加熱壓力開關(guān)(47)所安裝之位置，除上側(cè)右方亦可安裝在鋼瓶容器(10)上側(cè)左側(cè)或上側(cè)其他空間。
[0024]依上段所述，其中該加熱電源開關(guān)(46)所安裝之位置，除該鋼瓶容器把手(14)上方亦可安裝于其設(shè)備外之其他位置，如:使用者工作臺、墻壁...等。
[0025]依實(shí)施例3所述，其中該加熱壓力開關(guān)(47)設(shè)計之壓力范圍，斷開壓力為2?lkg/cm2截止，接通壓力為I?0.4kg/cm2導(dǎo)通，另該加熱壓力開關(guān)(47)可在該鋼瓶容器(10)間進(jìn)一步加裝一只壓力表，觀察鋼瓶容器(10)內(nèi)壓力，其本發(fā)明未安裝一只壓力表，其考慮成本及為非必要性之裝置，另該加熱壓力開關(guān)(47)之種類可使用任何一種可作用壓力開關(guān)，如:不可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)、可調(diào)整機(jī)械式壓力式開關(guān)、電子式壓力開關(guān)...等，其本發(fā)明系用不可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)在于不會有人為因素造成壓力改變，且當(dāng)機(jī)械式壓力開關(guān)故障時，會保持在斷開狀態(tài)，避免該加熱器(43)持續(xù)運(yùn)作產(chǎn)生危險因子。
[0026]依實(shí)施例3所述，其中溫控開關(guān)(45)設(shè)計之溫度范圍為65?45度C，其該溫控開關(guān)(45)安裝于該液面開關(guān)(44)上方并貼于該鋼瓶容器(10)外側(cè)，該溫控開關(guān)(45)所安裝之位置，亦可安裝于該鋼瓶容器(10)之其他位置，如:該加熱器(43)下方、該鋼瓶容器(10)上方空間...等，另該溫控開關(guān)(45)之種類可使用任何一種可作用溫控開關(guān)，如:突跳式溫控器、雙金屬溫度開關(guān)...等。
[0027]依實(shí)施例3所述，其中該加熱器(43)設(shè)計之形式及長度與功率可使用長條形、圓形等形式，其中長條形在安裝上較為方便，維修成本較低，其長度可使用15?30cm之設(shè)計，其功率可使用300W?2000W。
[0028]依實(shí)施例3所敘，其中該液面開關(guān)(44)之材質(zhì)，可使用塑料、尼龍、不銹鋼等材質(zhì)。
[0029]實(shí)施例4，其設(shè)備包含一鋼瓶容器把手(14)上，上方安裝一空壓機(jī)電源開關(guān)(70)，該空壓機(jī)電源開關(guān)(70)串聯(lián)一空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)再串連至底下無油式空壓機(jī)(80)，組成控制裝置，其中該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)安裝于該鋼瓶容器(10)上側(cè)右方，該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)所安裝之位置，除上側(cè)右方亦可安裝在鋼瓶容器(10)上側(cè)左側(cè)或上側(cè)其他空間。
[0030]依上段所述，其中該空壓機(jī)電源開關(guān)(70)所安裝之位置，除該鋼瓶容器把手(14)上方亦可安裝于其設(shè)備外之其他位置，如:使用者工作臺、墻壁...等。
[0031]依實(shí)施例4所述，其中該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)設(shè)計之壓力范圍，斷開壓力為
1.9?lkg/cm2截止,接通壓力為I?0.3kg/cm2導(dǎo)通,另該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)可在該鋼瓶容器(10)間進(jìn)一步加裝一只壓力表，觀察鋼瓶容器(10)內(nèi)壓力，其本發(fā)明未安裝一只壓力表，其考慮成本及為非必要性之裝置，另該空壓機(jī)壓力開關(guān)(60)之種類可使用任何一種可作用壓力開關(guān)，如:不可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)、可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)、電子式壓力開關(guān)...等，其本發(fā)明系用不可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)在于不會有人為因素造成壓力改變，且當(dāng)機(jī)械式壓力開關(guān)故障時，會保持在斷開狀態(tài)，能避免該無油式空壓機(jī)(80)持續(xù)運(yùn)作產(chǎn)生危險因子。
[0032]實(shí)施例5，其中該鋼瓶(10)內(nèi)設(shè)置一補(bǔ)油管(40)連接于該鋼瓶容器上側(cè)右方的一補(bǔ)油控制閥(41)，一補(bǔ)油軟管(42)設(shè)置于該補(bǔ)油控制閥與該三通頭(23)之間，組成補(bǔ)油裝置。
[0033]依上段所述，其中該補(bǔ)油控制閥(41)安裝之位置，除可在鋼瓶容器(10)上側(cè)右方亦可在上側(cè)左方或其他空間，另其該補(bǔ)油管(40)長度可使用伸入鋼瓶容器(10)內(nèi)之底部余10_?20_之長度。
[0034]依實(shí)施例5所述，其中該補(bǔ)油控制閥(41)可直接安裝在瓦斯?fàn)t具端，后端連接該補(bǔ)油軟管(42)到該鋼瓶容器(10)上，再連接該補(bǔ)油管(40)，其本發(fā)明設(shè)計于該鋼瓶容器
(10)上，其優(yōu)點(diǎn)可簡化管線，且安全性也較高。
[0035]實(shí)施例6，其設(shè)備設(shè)有一填充儲存方法，如圖3為填充時該設(shè)備之外觀，圖4為該填充時運(yùn)作之剖面圖，其中該鋼瓶容器(10)上安裝一液面窗口(13)以觀察液體燃料的液面高度，填充液體燃料時，將該主噴頭固定接頭(22)拆下，更換一該吸氣固定接頭(51)，將該吸氣固定接頭(51)與該主噴頭(20)連接，該吸氣固定接頭(51)相連一吸氣軟管(50)，該吸氣軟管(50)穿過該鋼瓶容器內(nèi)部通管(12)，來到底部連結(jié)至該無油式空壓機(jī)(80)之該吸氣接頭(82)上，另其中該排氣快速插頭(32)與排氣快速接頭(33)分離，并將一吸油快速插頭(52)連接該排氣快速接(33)，該吸油快速插頭(52)連接一吸油管(53)放入一液體燃料儲存桶(54)里后，組成填充裝置。
[0036]依上段所述，其中該吸氣固定接頭(51)可更改成該吸油快速接插頭(52)，并在該鋼瓶(10)加裝一快速接頭，填充使用時將兩者接上即可使用，其本發(fā)明系用該吸氣固定接頭(51)，其優(yōu)點(diǎn)避免使用者在操作上有錯誤造成該無油式空壓機(jī)(80)損壞，另其該吸氣軟管(50)可不通過該鋼瓶容器內(nèi)部通管(12)亦可由外側(cè)繞至上方，另該吸氣軟管(50)之孔徑范圍，可使用內(nèi)徑8mm?12mm的橡膠軟管。
[0037]如附件參考為該設(shè)備完成后之實(shí)體正視圖及上視圖，其發(fā)明之設(shè)備經(jīng)過數(shù)次實(shí)際制作研究測試改良后，在成本考慮、安全性、燃燒效率及經(jīng)濟(jì)效益已發(fā)揮最好之設(shè)計，該設(shè)備未見諸公開始用，須陳明者，以上所述者乃是本發(fā)明較佳具體實(shí)施例，若依本發(fā)明之構(gòu)想所作之改變其產(chǎn)生功能作用，仍未超出說明書與圖示所涵蓋之精神，均經(jīng)在本發(fā)明之范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種液體燃料氣化鋼瓶容器設(shè)備，其包含一儲存液體燃料的鋼瓶容器，該鋼瓶容器上方設(shè)有一主噴頭及一控制旋鈕，該主噴頭端連接一主噴頭固定接頭，一三通頭位于該主噴頭固定接頭與一瓦斯軟管接頭之間；另其該鋼瓶容器下設(shè)有一空間為一鋼瓶容器底裙，該鋼瓶容器底裙內(nèi)安裝一無油式空壓機(jī)，該無油式空壓機(jī)于其排氣口端設(shè)有一排氣接頭連接一排氣軟管并通過一鋼瓶內(nèi)部通管，其該鋼瓶內(nèi)部通管貫穿該鋼瓶容器上下方，另該排氣軟管于上方連接一排氣快速插頭，一排氣快速接頭設(shè)置在該排氣快速接頭與一單向逆止閥之間，該單向逆止閥后端連接一 90度接頭，其中該90度接頭設(shè)置于該鋼瓶上方，并連接一排氣管伸入于該鋼瓶容器內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求第I項(xiàng)所述，其中該鋼瓶容器之容量為5?100公升。
3.如權(quán)利要求第2項(xiàng)所述，其中該鋼瓶容器之材料亦可使用不銹鋼鐵、白鐵、鋁合金、銅、銀、玻璃纖維、馬口鐵、塑料...等容器材料。
4.如權(quán)利要求第3項(xiàng)所述，其中該鋼瓶容器之形狀亦可使用圓筒型、方型、長方形、箱型、梯形...等儲存桶之形狀。
5.如權(quán)利要求第4項(xiàng)所述，其中該無油式空壓機(jī)規(guī)格，可使用30?180L/min流量之空壓機(jī)。
6.如權(quán)利要求第5項(xiàng)所述，其中該鋼瓶容器底裙之設(shè)計及該鋼瓶容器內(nèi)部通管可去除，并將該無油式空壓機(jī)安裝于該鋼瓶容器本體外側(cè)，其該排氣軟管亦可從外側(cè)繞至上方使用。
7.如權(quán)利要求第6項(xiàng)所述，其中該排氣軟管之孔徑范圍，可使用孔徑8mm?12mm的橡膠軟管，另其中該鋼瓶內(nèi)部通管之孔徑范圍，可使用內(nèi)徑20_?35_的鋼管，又另該排氣管之孔徑范圍，可使用內(nèi)徑6mm?9mm的鋼管。
8.如權(quán)利要求第7項(xiàng)所述，其中該排氣管之材料可使用鋼管、鐵管、銅管、鋁管、膠管...等金屬或非金屬管類材料。
9.如權(quán)利要求第8項(xiàng)所述，其中該排氣管可使用伸入該儲存液體燃料的鋼瓶容器內(nèi)之底部余1mm?20mm之長度。
10.如權(quán)利要求第9項(xiàng)所述，其中該單向逆止閥可設(shè)置于該排氣快速插頭與該排氣軟管之間，也可安裝于該排氣軟管與該排氣接頭之間。
11.如權(quán)利要求第I項(xiàng)所述，其設(shè)備包含該鋼瓶容器把手上方安裝一加熱電源開關(guān)，該加熱電源開關(guān)串連一加熱壓力開關(guān)，一溫控開關(guān)串連于該加熱壓力開關(guān)與一液面開關(guān)之間，該液面開關(guān)串連一加熱器并安裝于該鋼瓶容器外下側(cè)。
12.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述，其中加熱該壓力開關(guān)安裝于該鋼瓶容器上側(cè)右方，該加熱壓力開關(guān)所安裝之位置，除上側(cè)右方亦可安裝在鋼瓶容器上側(cè)左側(cè)或上側(cè)其他空間。
13.如權(quán)利要求第12項(xiàng)所述，其中該加熱電源開關(guān)所安裝之位置，除該鋼瓶容器把手上方亦可安裝于其設(shè)備外之其他位置，如:使用者工作臺、墻壁...等。
14.如權(quán)利要求第13項(xiàng)所述，其中該加熱壓力開關(guān)設(shè)計之壓力范圍，斷開壓力為2?lkg/cm2截止,接通壓力為I?0.4kg/cm2導(dǎo)通,另該加熱壓力開關(guān)可在該鋼瓶容器間進(jìn)一步加裝一只壓力表，觀察鋼瓶容器內(nèi)壓力。
15.如權(quán)利要求第14項(xiàng)所述，其中該壓力開關(guān)可為不可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)、可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)及電子式壓力開關(guān)等。
16.如權(quán)利要求第15項(xiàng)所述，其中溫控開關(guān)設(shè)計之溫度范圍為65?35度C。
17.如權(quán)利要求第16項(xiàng)所述，其中該溫控開關(guān)安裝于該液面開關(guān)上方并貼于該鋼瓶容器外側(cè)，該溫控開關(guān)所安裝之位置，亦可安裝于該鋼瓶容器之其他位置，如:該加熱器下方、該鋼瓶容器上方空間...等。
18.如權(quán)利要求第17項(xiàng)所述，其中該溫控開關(guān)之種類可為突跳式溫控器、雙金屬溫度開關(guān)...等。
19.如權(quán)利要求第18項(xiàng)所述，其中該超音波震動加熱器之形式亦可使用長條形、圓形、扁平條狀型、片型等。
20.如權(quán)利要求第19項(xiàng)所述，其中該加熱器之長度亦可使用5?50cm之設(shè)計。
21.如權(quán)利要求第20項(xiàng)所述，其中該加熱器之功率亦可使用100W?2000W。
22.如權(quán)利要求第21項(xiàng)所述，其中該液面開關(guān)之材質(zhì)亦可使用塑料、尼龍、不銹鋼等材質(zhì)。
23.如權(quán)利要求第I項(xiàng)所述，其中包含該鋼瓶容器把手上方安裝一空壓機(jī)電源開關(guān)，該空壓機(jī)電源開關(guān)串接一空壓機(jī)壓力開關(guān)再連接至底下該無油式空壓機(jī)。
24.如權(quán)利要求第23項(xiàng)所述，其中該空壓機(jī)壓力開關(guān)安裝于該鋼瓶上側(cè)右方，另該空壓機(jī)壓力開關(guān)所安裝之位置，除上側(cè)右方亦可安裝在該鋼瓶容器上側(cè)左側(cè)或上側(cè)其他空間。
25.如權(quán)利要求第24項(xiàng)所述，其中該空壓機(jī)電源開關(guān)所安裝之位置，除該鋼瓶容器把手上方亦可安裝于其設(shè)備外之其他位置，如:使用者工作臺、墻壁...等。
26.如權(quán)利要求第25項(xiàng)所述，其中該空壓機(jī)壓力開關(guān)設(shè)定之壓力范圍，斷開壓力為1.99?lkg/cm2截止,接通壓力為I?0.3kg/cm2導(dǎo)通,另該空壓機(jī)壓力開關(guān)可在該鋼瓶容器間進(jìn)一步加裝一只壓力表，觀察該鋼瓶容器內(nèi)壓力。
27.如權(quán)利要求第26項(xiàng)所述，其中該空壓機(jī)壓力開關(guān)可為不可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)、可調(diào)整機(jī)械式壓力開關(guān)及電子式壓力開關(guān)等。
28.如權(quán)利要求第I項(xiàng)所述，其中該鋼瓶容器內(nèi)設(shè)置一補(bǔ)油管連接于該鋼瓶上側(cè)右方的一補(bǔ)油控制閥，一補(bǔ)油軟管設(shè)置于該補(bǔ)油控制閥與該三通頭之間，組成補(bǔ)油裝置。
29.如權(quán)利要求第28項(xiàng)所述，其中該補(bǔ)油控制閥安裝之位置，除可在該鋼瓶容器上側(cè)右方亦可在上側(cè)左方或其他空間。
30.如權(quán)利要求第29項(xiàng)所述，其中該補(bǔ)油管長度可使用伸入鋼瓶容器內(nèi)之底部余10mm?20mm之長度。
31.如權(quán)利要求第30項(xiàng)所述，其中該補(bǔ)油控制閥可直接安裝在瓦斯?fàn)t具端后連接該補(bǔ)油軟管到該鋼瓶容器上，再連接補(bǔ)油管。
32.—種如申請專利范圍第I項(xiàng)液體燃料氣化鋼瓶容器設(shè)備的填充儲存方法，其包含該鋼瓶容器上安裝一液面窗口以觀察液體燃料的液面高度，當(dāng)填充液體燃料時，將主噴頭固定接頭拆下，更換吸氣固定接頭，將吸氣固定接頭與主噴頭連接，該吸氣固定接頭相連一吸氣軟管，該吸氣軟管穿過該鋼瓶容器內(nèi)部通管，來到底部連結(jié)至該無油式空壓機(jī)之吸氣接頭上，另其中該排氣快速插頭與該排氣快速接頭分離，并將一吸油快速插頭連接該排氣快速接頭，該吸油快速插頭連接一吸油管放入一液體儲存桶內(nèi)，完成填充儲存。
33.如權(quán)利要求第23項(xiàng)所述，其中該吸氣固定接頭可更改成該吸油快速插頭，并在該鋼瓶容器內(nèi)加裝一快速接頭，填充使用時將兩者接上即可使用，另該吸氣軟管可不通過該鋼瓶容器內(nèi)部通管，由外側(cè)繞至上方。
34.如權(quán)利要求第33項(xiàng)所述,其中該吸氣軟管之孔徑范圍,可使用孔徑8_?12_的橡膠軟管。
【文檔編號】F17C7/04GK104180156SQ201410095128
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】徐培 申請人:徐蕾