高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，包括：氮?dú)鈩恿ρb置，用于提供壓縮氮?dú)猓灰约碍h(huán)道裝置，與所述氮?dú)鈩恿ρb置連接，包括環(huán)道和儲油裝置，所述儲油裝置中的油品在所述壓縮氮?dú)獾尿?qū)動作用下在所述環(huán)道中流動。本發(fā)明通過將高壓氮?dú)庾鳛樵賳庸艿赖膭恿υ?，能夠?yàn)樵賳庸艿捞峁┓€(wěn)定壓頭，又可以保證測試化學(xué)劑的安全使用。
【專利說明】高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及原油管道實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國原油大部分為蠟含量較高的油。如果原油溫度較低，原油中的蠟晶會逐漸析 出，當(dāng)析出的蠟晶達(dá)到一定濃度時，蠟晶之間形成空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，就會表現(xiàn)出復(fù)雜的高凝高 粘的非牛頓流體流變學(xué)特性。
[0003] 目前含蠟原油大多采用加熱輸送的管輸工藝，雖然加熱輸送對高凝高粘原油是行 之有效的措施，但相應(yīng)的運(yùn)行和投資費(fèi)用也很高。同時，熱油管道在運(yùn)行過程中難免會出現(xiàn) 事故停輸。停輸后，管內(nèi)原油不斷向外散熱，油溫降低，粘度增大，蠟晶不斷析出，含蠟原油 內(nèi)部形成了具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的膠凝結(jié)構(gòu)。隨著停輸時間延長，膠凝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不斷增大，管 道整體失去流動性。這時，需要提供遠(yuǎn)高于正常管輸壓力的啟動能量，管線才能啟動。若停 輸時間過長，再啟動需要的壓力超過泵所能提供的揚(yáng)程或管道承壓能力，則啟動失敗，會發(fā) 生凝管事故。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中通常采用螺桿泵或離心泵作為動力源來啟動。但是由于泵從啟動到穩(wěn) 定需要一定時間，且該過程中壓力和流量持續(xù)波動，因此會給試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析帶來很大的困 難。此外由于減阻劑產(chǎn)品的自身特點(diǎn)，在泵的高速剪切作用下其結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生破壞，從而失去 減阻功效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 摶術(shù)問是頁
[0006] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何避免泵作為動力源在管線停輸再啟動 過程中帶來的波動以及泵的高速剪切對減阻劑結(jié)構(gòu)的破壞。
[0007] 解決方案
[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提供了一種高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道 系統(tǒng)，包括：
[0009] 氮?dú)鈩恿ρb置，用于提供壓縮氮?dú)?；以?br> [0010] 環(huán)道裝置，與所述氮?dú)鈩恿ρb置連接，包括環(huán)道和儲油裝置，所述儲油裝置中的油 品在所述壓縮氮?dú)獾尿?qū)動作用下在所述環(huán)道中流動。
[0011] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述氮?dú)鈩恿ρb置 包括：
[0012] 空氣壓縮機(jī)，用于對空氣進(jìn)行壓縮；
[0013] 膜制氮機(jī)，與所述空氣壓縮機(jī)連接，用于對經(jīng)壓縮的空氣進(jìn)行氧氮分離，得到氮 氣；
[0014] 氮?dú)鈮嚎s機(jī)，與所述膜制氮機(jī)連接，用于將所述氮?dú)膺M(jìn)行壓縮；以及
[0015] 高壓儲氮罐，與所述氮?dú)鈮嚎s機(jī)連接，用于儲存經(jīng)壓縮過的氮?dú)狻?br> [0016] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述環(huán)道裝置包括 室內(nèi)環(huán)道裝置，所述環(huán)道包括室內(nèi)環(huán)道；
[0017] 所述儲油裝置包括至少兩個用于儲存所述油品的反應(yīng)釜，分別通過第一管道與所 述室內(nèi)環(huán)道的入口端連接，并分別通過第二管道與所述室內(nèi)環(huán)道的出口端連接，
[0018] 其中，所述高壓儲氮罐與各所述反應(yīng)釜連接。
[0019] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述室內(nèi)環(huán)道裝置 還包括：
[0020] 控溫水浴裝置，用于對所述油品進(jìn)行溫度控制。
[0021] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述室內(nèi)環(huán)道裝置 還包括：
[0022] 若干個壓力傳感器、溫度計(jì)及質(zhì)量流量計(jì)，設(shè)置在所述室內(nèi)環(huán)道、第一管道及第二 管道的至少一個上。
[0023] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述室內(nèi)環(huán)道包括 并聯(lián)連接的第一環(huán)道和第二環(huán)道。
[0024] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述環(huán)道裝置包括 室外環(huán)道裝置，所述環(huán)道包括室外環(huán)道；
[0025] 所述儲油裝置包括至少兩個儲油罐，分別通過第三管道與所述室外環(huán)道的入口端 連接，并分別通過第四管道與所述室外環(huán)道的出口端連接，
[0026] 其中，所述高壓儲氮罐連接至鄰近所述入口端的所述第三管道上。
[0027] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述室外環(huán)道裝置 還包括：
[0028] 換熱管路，與所述第四管道并聯(lián)，所述換熱管路上設(shè)置有換熱器。
[0029] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述室外環(huán)道裝置 還包括：
[0030] 若干個壓力傳感器、溫度計(jì)及質(zhì)量流量計(jì)，設(shè)置在所述室外環(huán)道、第三管道及第四 管道的至少一個上。
[0031] 對于上述高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述室外環(huán)道裝置 還包括：
[0032] 泵，設(shè)置在所述高壓儲氮罐與所述第三管道的連接處與所述儲油罐之間的第三管 道上。
[0033] 有益效果
[0034] 通過將高壓氮?dú)庾鳛樵賳庸艿赖膭恿υ?，根?jù)本發(fā)明實(shí)施例的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán) 道系統(tǒng)能夠在管道啟動初期創(chuàng)造出恒定壓力的邊界條件，為再啟動管道提供穩(wěn)定壓頭，避 免油品受到泵的高速剪切，從而保證減阻劑等化學(xué)劑不會在高速剪切作用下受到破壞。此 夕卜，高壓氮?dú)庠诠艿乐序?qū)動油品還可以起到清潔管道的作用。并且，與壓縮空氣作為動力源 相比，使用氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)可以避免油氣中混入氧氣，保證操作安全。
[0035] 根據(jù)下面參考附圖對示例性實(shí)施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它特征及方面將變得 清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本發(fā)明的 示例性實(shí)施例、特征和方面，并且用于解釋本發(fā)明的原理。
[0037] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖2示出根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的氮?dú)鈩恿ρb置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖3示出根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的室內(nèi)環(huán)道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖4示出根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的室外環(huán)道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041] 以下將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同 的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除 非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0042] 在這里專用的詞"示例性"意為"用作例子、實(shí)施例或說明性"。這里作為"示例性" 所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。
[0043] 另外，為了更好的說明本發(fā)明，在下文的【具體實(shí)施方式】中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，沒有某些具體細(xì)節(jié)，本發(fā)明同樣可以實(shí)施。在一些實(shí)例中，對于 本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述，以便于凸顯本發(fā)明的主旨。
[0044] 實(shí)施例1
[0045] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所 示，該高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)100主要包括氮?dú)鈩恿ρb置10和環(huán)道裝置20。其中氮?dú)鈩恿?裝置10用于為環(huán)道裝置20提供高壓氮?dú)庖宰鳛榭刂茐毫拥膭恿υ矗h(huán)道裝置20中的 油品在高壓氮?dú)獾尿?qū)動作用下在環(huán)道中流動。
[0046] 如圖2所示，本實(shí)施例中，該氮?dú)鈩恿ρb置10主要包括：空氣壓縮機(jī)1、膜制氮機(jī) 組2、氮?dú)鈮嚎s機(jī)3以及高壓儲氮罐4。
[0047] 其中，空氣壓縮機(jī)1用于對空氣進(jìn)行壓縮。膜制氮機(jī)組2與空氣壓縮機(jī)1連接，用 于對經(jīng)空氣壓縮機(jī)1壓縮的壓縮空氣進(jìn)行氧氮分離，將壓縮空氣中的氧氣分離，留下所需 的氮?dú)?，例如氧氣含量低于?guī)定比例的氮?dú)?。氮?dú)鈮嚎s機(jī)3與膜制氮機(jī)2連接，用于對膜制 氮機(jī)2制得的氮?dú)膺M(jìn)行壓縮。高壓儲氮罐4與氮?dú)鈮嚎s機(jī)3連接，用于儲存經(jīng)氮?dú)鈮嚎s機(jī) 3壓縮的氮?dú)狻?br> [0048] 其中膜制氮機(jī)2可以采用現(xiàn)有的膜制氮機(jī)來實(shí)現(xiàn)，例如圖2所示的結(jié)構(gòu)，可包括空 氣緩沖罐、過濾器、冷凍干燥機(jī)、電加熱器、活性碳罐、膜組、流量計(jì)以及氮?dú)饩彌_罐等部件， 利用氧氣和氮?dú)獾炔煌再|(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧氣和氮?dú)夥蛛x，并濾 除空氣中的氫氣、氦氣、硫化氫及二氧化碳等氣體，通過干燥機(jī)去除空氣中的水分，最后制 得的氮?dú)庵锌赡軙煊猩倭康募淄?、一氧化碳及氧氣等氣體，但是只要氧氣含量低于規(guī)定 指標(biāo)即可。
[0049] 本實(shí)施例中，環(huán)道裝置20可以為室內(nèi)環(huán)道裝置21或室外環(huán)道裝置22。
[0050] 當(dāng)環(huán)道裝置20為室內(nèi)環(huán)道裝置21時，如圖3所示，室內(nèi)環(huán)道裝置21包括兩條室 內(nèi)環(huán)道，第一環(huán)道211和第二環(huán)道212,第一反應(yīng)釜213和第二反應(yīng)釜214,以及連接環(huán)道和 反應(yīng)釜的若干個管道。
[0051] 其中，第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的規(guī)格分別可以為Φ32Χ2. 5mm和 Φ 18X2. 5mm，測試段的長度可以為30m，第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的兩端相連接。
[0052] 第一反應(yīng)釜213和第二反應(yīng)釜214內(nèi)儲存有油品，反應(yīng)釜的數(shù)量至少為兩個，可以 根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置更多。
[0053] 第一反應(yīng)釜213的氮?dú)馊肟诙私又粮邏簝Φ?,第一反應(yīng)釜213通過第一管道 215連接至第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的入口端，第一反應(yīng)釜213通過第三管道217連接 至第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的出口端。
[0054] 第二反應(yīng)釜214的氮?dú)馊肟诙私又粮邏簝Φ?,第二反應(yīng)釜214通過第二管道 216連接至第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的入口端，第二反應(yīng)釜214通過第四管道218連接 至第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的出口端。
[0055] 其中第一管道215和第二管道216分別從第一反應(yīng)荃213和第二反應(yīng)荃214伸出 后匯集為一條管道接至第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的入口端，第一環(huán)道211和第二環(huán)道 212的出口端為一條管道，分支為第三管道217和第四管道218兩條管道后分別接至第一反 應(yīng)釜213和第二反應(yīng)釜214。
[0056] 在第一環(huán)道211和第二環(huán)道212的測試段，設(shè)置有高精度壓力傳感器、高頻壓力 傳感器、熱電阻溫度計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)（未示出），為了較為精確的采集環(huán)道中油品的壓力狀 況，優(yōu)選每隔5m設(shè)置一個壓力傳感器，熱電阻溫度計(jì)也是每隔5m設(shè)置一個。這些檢測儀表 均與上位機(jī)相連接，以便對管道內(nèi)的壓力、溫度以及流量等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄。
[0057] 優(yōu)選地，室內(nèi)環(huán)道裝置21還可以包括控溫水浴裝置（未示出），用于對第一反應(yīng) 釜213和/或第二反應(yīng)釜214中的油品進(jìn)行精確溫度控制，還可以對環(huán)道中的油品進(jìn)行精 確溫度控制。
[0058] 使用時，將第一反應(yīng)釜213的氮?dú)馊肟陂y門打開，使得高壓儲氮罐4中的高壓氮?dú)?進(jìn)入到第一反應(yīng)釜213中，待第一反應(yīng)釜213內(nèi)壓力達(dá)到0. 5MPa時，關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y門，并 靜置大約5min，觀察第一反應(yīng)釜213內(nèi)的壓力變化，以確保第一反應(yīng)釜213的耐壓密封能 力良好。打開相應(yīng)閥門，使得第一反應(yīng)釜213內(nèi)的油品在高壓氮?dú)獾淖饔孟乱来谓?jīng)過第一 管道215、第一環(huán)道211和第二環(huán)道212進(jìn)入到第三管道217,并進(jìn)入到第二反應(yīng)荃214中。 同理，第二反應(yīng)釜214中的工作流程與第一反應(yīng)釜213相同。
[0059] 當(dāng)環(huán)道裝置20為室外環(huán)道裝置22時，如圖4所示，室外環(huán)道裝置22包括：
[0060] 第一儲油罐221和第二儲油罐222,埋地敷設(shè)的第一環(huán)道223 (室外環(huán)道），在第三 環(huán)道223,以及連接第一儲油罐221、第二儲油罐222及第一環(huán)道223的管道。
[0061] 其中，第一儲油罐221通過第一管道224連接至第一環(huán)道223的入口端，并通過第 二管道225接至第一環(huán)道223的出口端。第二儲油罐222通過第三管道226連接至第一環(huán) 道223的入口端，并通過第四管道227接至第一環(huán)道223的出口端。高壓儲氮罐4連接至 鄰近第一環(huán)道223入口端的第一管道224上。
[0062] 優(yōu)選地，在高壓儲氮罐4與第一管道224的連接處與第一儲油罐221之間的第一 管道224上，還設(shè)置有雙螺桿泵和/或離心泵228,用于作為控制流量啟動的動力源。
[0063] 優(yōu)選地，在第一環(huán)道223的測試段、第一管道224、第二管道225上，設(shè)置有高精度 壓力傳感器、高頻壓力傳感器、熱電阻溫度計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)，為了較為精確的采集環(huán)道中油 品的壓力狀況，優(yōu)選每隔5m設(shè)置一個壓力傳感器，熱電阻溫度計(jì)也是每隔5m設(shè)置一個。這 些檢測儀表均與上位機(jī)相連接，以便對管道內(nèi)的壓力、溫度以及流量等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和記 錄。
[0064] 系統(tǒng)運(yùn)行時，可以通過雙螺桿泵或離心泵將油品從第一儲油罐221泵入到第一管 道224中，然后高壓氮?dú)怛?qū)動油品在第一環(huán)道223中流動，并通過第二管道225進(jìn)入第二儲 油罐222,這個過程中，各檢測儀表檢測和記錄數(shù)據(jù)。
[0065] 優(yōu)選地，在第二管道225上，還設(shè)置有并聯(lián)的加熱管路229,加熱管路上設(shè)置有換 熱器，油品流經(jīng)換熱器換熱至試驗(yàn)溫度，在換熱器進(jìn)口的管路上可以安裝電動調(diào)節(jié)閥，通過 PLC反饋調(diào)節(jié)閥門開度，控制經(jīng)過換熱器的流量，實(shí)現(xiàn)精確控溫，以滿足常溫管輸和加熱管 輸?shù)男枰?br> [0066] 通過將高壓氮?dú)庾鳛樵賳庸艿赖膭恿υ矗鶕?jù)本發(fā)明實(shí)施例的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán) 道系統(tǒng)能夠在管道啟動初期創(chuàng)造出恒定壓力的邊界條件，為再啟動管道提供穩(wěn)定壓頭，避 免油品受到泵的高速剪切，從而保證減阻劑等化學(xué)劑不會在高速剪切作用下受到破壞。此 夕卜，高壓氮?dú)庠诠艿乐序?qū)動油品還可以起到清潔管道的作用。并且，與壓縮空氣作為動力源 相比，使用氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)可以避免油氣中混入氧氣，保證操作安全。
[〇〇67] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，包括： 氮?dú)鈩恿ρb置，用于提供壓縮氮?dú)?；以? 環(huán)道裝置，與所述氮?dú)鈩恿ρb置連接，包括環(huán)道和儲油裝置，所述儲油裝置中的油品在 所述壓縮氮?dú)獾尿?qū)動作用下在所述環(huán)道中流動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述氮?dú)鈩恿ρb置包 括： 空氣壓縮機(jī)，用于對空氣進(jìn)行壓縮； 膜制氮機(jī)，與所述空氣壓縮機(jī)連接，用于對經(jīng)壓縮的空氣進(jìn)行氧氮分離，得到氮?dú)猓? 氮?dú)鈮嚎s機(jī)，與所述膜制氮機(jī)連接，用于將所述氮?dú)膺M(jìn)行壓縮；以及 高壓儲氮罐，與所述氮?dú)鈮嚎s機(jī)連接，用于儲存經(jīng)壓縮過的氮?dú)狻?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)道裝置包括室 內(nèi)環(huán)道裝置，所述環(huán)道包括室內(nèi)環(huán)道； 所述儲油裝置包括至少兩個用于儲存所述油品的反應(yīng)釜，分別通過第一管道與所述室 內(nèi)環(huán)道的入口端連接，并分別通過第二管道與所述室內(nèi)環(huán)道的出口端連接， 其中，所述高壓儲氮罐與各所述反應(yīng)釜連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)環(huán)道裝置還 包括： 控溫水浴裝置，用于對所述油品進(jìn)行溫度控制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)環(huán)道裝置還 包括： 若干個壓力傳感器、溫度計(jì)及質(zhì)量流量計(jì)，設(shè)置在所述室內(nèi)環(huán)道、第一管道及第二管道 的至少一個上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)環(huán) 道包括并聯(lián)連接的第一環(huán)道和第二環(huán)道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)道裝置包括室 外環(huán)道裝置，所述環(huán)道包括室外環(huán)道； 所述儲油裝置包括至少兩個儲油罐，分別通過第三管道與所述室外環(huán)道的入口端連 接，并分別通過第四管道與所述室外環(huán)道的出口端連接， 其中，所述高壓儲氮罐連接至鄰近所述入口端的所述第三管道上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述室外環(huán)道裝置還 包括： 換熱管路，與所述第四管道并聯(lián)，所述換熱管路上設(shè)置有換熱器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述室外環(huán)道裝置還 包括： 若干個壓力傳感器、溫度計(jì)及質(zhì)量流量計(jì)，設(shè)置在所述室外環(huán)道、第三管道及第四管道 的至少一個上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的高壓氮?dú)鈩恿Νh(huán)道系統(tǒng)，其特征在于，所述室外環(huán) 道裝置還包括： 泵，設(shè)置在所述高壓儲氮罐與所述第三管道的連接處與所述儲油罐之間的第三管道
【文檔編號】F17D1/12GK104110580SQ201410313664
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】曹旦夫, 吳杰, 成旭霞, 姜瑞羅, 倪廣地, 王德治, 賈邦龍, 林森, 尤金龍, 黃迎峰, 張一丁, 楊輝, 莊君, 蘇航 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司管道儲運(yùn)分公司, 徐州金橋石化管道輸送技術(shù)有限公司