一種液化氣瓶閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液化氣瓶閥門，包括閥體，閥體的側壁上設置有充氣口；驅動環(huán)滑座，且驅動環(huán)滑座與閥體固定連接；具有套環(huán)部和延伸部的驅動環(huán)，套環(huán)部套設在驅動環(huán)滑座上，套環(huán)部外壁上具有凸起的抵接部，延伸部具有卡孔；第一線簧，第一線簧的一端與抵接部相抵另一端與閥體的內壁相抵；固定于閥體內部的具有通氣孔的插套；插設于通氣孔內且能沿著通氣孔移動的接桿，接桿上固定有第一密封件和卡接部；第二線簧，第二線簧的一端與卡接部相抵另一端與插套的內壁相對固定。該液化氣瓶閥門可以與現(xiàn)有技術中帶電磁鐵的電子身份識別式液化氣充氣槍配套使用，以杜絕未檢的、報廢的液化氣鋼瓶再使用，同時也杜絕了液化氣鋼瓶非定點充裝的現(xiàn)象。
【專利說明】一種液化氣瓶閥門

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門【技術領域】，更具體地說，涉及一種液化氣瓶閥門。

【背景技術】
[0002]近年來，液化氣作為一種新型燃料，以方便清潔的優(yōu)點迅速進入千家萬戶，但是充裝液化氣的液化氣瓶存在安全隱患，會危急到人身及財產安全。
[0003]為確保用戶生命財產安全，液化氣瓶充裝采用定點充裝方式，以此為液化氣瓶建立完善的管理檔案，從而杜絕使用未檢、報廢的液化氣瓶。但是，由于液化氣經營企業(yè)及其供應站點對液化氣瓶的管理較為混亂，普遍存在液化氣瓶非定點充裝，甚至使用超期未液化氣瓶等現(xiàn)象。目前液化氣瓶閥門是一個純粹的機械設備，只能完成物理的充放氣功能，不能自動控制未檢、報廢的液化氣瓶再使用。導致大量液化氣瓶非定點充裝，且未檢的、報廢的液化氣瓶仍在使用，存在很大的安全隱患。
[0004]目前，有一種掃描式液化氣充氣槍，其包括掃描儀、充氣槍體，另外，在液化氣瓶的瓶身圓弧形提手形護罩的內側貼有表明液化氣瓶身份及信息狀態(tài)的標簽，實際使用時，先用掃描式液化氣充氣槍上的掃描儀掃描液化氣瓶上的標簽，如果標簽表明該液化氣瓶合格，則通過控制系統(tǒng)為液化氣瓶充氣，如果該液化氣瓶不合格，則不為其充氣，但是這種方式只能是工作人員根據掃描瓶身上的標簽的結果來決定是否為液化氣瓶充氣，并不能自動控制不給液化氣瓶充氣的過程，還是不能從根本上杜絕不合格液化氣瓶的再使用現(xiàn)象，同時也不能杜絕非定點充裝液化氣的現(xiàn)象。
[0005]另外,還有一種液化充氣槍,其能夠識別液化氣瓶瓶身上的標簽，若標簽表明該液化氣瓶合格，則能夠產生適當的安培力，若表明該液化氣瓶不合格，則不能產生安培力。但是現(xiàn)有技術中沒有與之配套使用的液化氣瓶閥門。
[0006]綜上所述，如何提供一種與現(xiàn)有技術中液化充氣槍配套使用的液化氣瓶閥門，是目前本領域技術人員急需解決的問題。


【發(fā)明內容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種液化氣瓶閥門，該液化氣瓶閥門可以與現(xiàn)有技術中帶電磁鐵的電子身份識別式液化氣充氣槍配套使用，以杜絕未檢的、報廢的液化氣鋼瓶再使用，同時也杜絕了液化氣鋼瓶非定點充裝的現(xiàn)象。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0009]一種液化氣瓶閥門，包括:
[0010]閥體，所述閥體的側壁上設置有充氣口 ；
[0011]嵌入所述閥體側壁上的驅動環(huán)滑座，且所述驅動環(huán)滑座與所述閥體固定連接；
[0012]具有固定連接的套環(huán)部和延伸部的驅動環(huán)，所述套環(huán)部套設在所述驅動環(huán)滑座上的且能夠沿著其滑動，所述套環(huán)部外壁上具有凸起的抵接部，延伸部具有卡孔；
[0013]套設在所述套環(huán)部上的第一線簧，所述第一線簧的一端與所述抵接部相抵另一端與所述閥體的內壁相抵；
[0014]固定于所述閥體內部的具有通氣孔的插套，所述通氣孔與所述充氣口連通；
[0015]插設于所述通氣孔內且能沿著所述通氣孔移動的接桿，所述接桿上固定有第一密封件和能夠卡在所述卡孔上方的卡接部，所述卡接部卡設在卡孔上方時所述第一密封件與所述通氣孔的孔壁密封接觸，所述卡接部脫離所述卡孔上方時所述第一密封件與所述通氣孔的孔壁之間具有間隙；
[0016]套設在所述接桿上的第二線簧，所述第二線簧的一端與所述卡接部相抵另一端與所述插套的內壁相對固定。
[0017]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述驅動環(huán)滑座的軸向垂直于所述閥體的軸向，且所述驅動環(huán)沿著所述驅動環(huán)滑座的軸向滑動。
[0018]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述通氣孔的軸線和所述接桿的軸線均沿著豎直方向設置。
[0019]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述驅動環(huán)滑座的遠離所述閥體軸線的端部與所述閥體螺紋連接。
[0020]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述插套外部還套設有第二密封件。
[0021 ] 優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述卡孔的靠近抵接部的一側具有讓位孔，所述接桿的卡接部能夠穿過所述讓位孔。
[0022]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述驅動環(huán)為鋁驅動環(huán)或者銅驅動環(huán)。
[0023]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述閥體的外表面還設置有用于表明液化氣瓶身份的電子標簽。
[0024]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述電子標簽為非接觸芯片。
[0025]優(yōu)選地，上述液化氣瓶閥門中，所述第一密封件為O型密封圈。
[0026]本發(fā)明提供的液化氣瓶閥門包括閥體、驅動環(huán)滑座、驅動環(huán)、第一線簧、插套、接桿和第二線簧。其中，閥體的側壁上設置有充氣口。驅動環(huán)滑座嵌入閥體側壁上，且驅動環(huán)滑座的軸線與閥體的軸線之間具有夾角，并且驅動環(huán)滑座與閥體固定連接，為了防止液化氣泄漏驅動環(huán)滑座與閥體應該密封固定連接。驅動環(huán)具有相互固定連接的套環(huán)部和延伸部，其中套環(huán)部套設在驅動環(huán)滑座上，延伸部由套環(huán)部靠近閥體軸線的端部向靠近軸線的方向延伸形成，且套環(huán)部能夠沿著其滑動即套環(huán)部沿著驅動環(huán)滑座滑動時驅動環(huán)整體滑動，套環(huán)部外壁上具有凸起的抵接部，延伸部具有卡孔。第一線簧套設在套環(huán)部上，并且第一線簧的一端與套環(huán)部外壁上的抵接部相抵另一端與閥體的內壁相抵，如此當套環(huán)部受安培力時沿著驅動環(huán)滑座滑動后會拉伸或者壓縮第一線簧，當安培力消失時套環(huán)部會由于第一線簧的彈力復位，進而實現(xiàn)驅動環(huán)的自動復位。
[0027]插套固定在閥體內部，且插套具有通氣孔，通氣孔與充氣口連通，且通氣孔與該閥體的出氣口連通，通氣孔可以沿著閥體的軸向設置。接桿插設于插套的通氣孔內，并且接桿能夠沿著通氣孔移動，即接桿沿著通氣孔的軸向移動，接桿上固定有第一密封件和能夠卡在卡孔上方的卡接部，卡接部卡設在卡孔上方時第一密封件與通氣孔的孔壁密封接觸，卡接部脫離卡孔上方時第一密封件與通氣孔的孔壁之間具有間隙，其中卡接部脫離卡孔上方時，接桿會由于重力下降。第二線簧套設在接桿上，并且第二線簧的一端與卡接部相抵另一端與插套的內壁相對固定，如此當接桿由于重力下降時，其卡接部會壓縮或者拉伸彈簧，如此可以通過第二線簧的作用將接桿復位。
[0028]應用本發(fā)明提供的液化氣瓶閥門時，將液化氣瓶閥門豎直設置，不進行充氣時卡接部卡接于卡孔上方，此時接桿上的第一密封件與插套通氣孔的孔壁密封接觸，實現(xiàn)該液化氣瓶閥門的密封。進行充氣時，使用液化氣充氣槍掃描電子標簽，若液化氣瓶合格，則該液化氣充氣槍通電會產生足夠的磁力吸引驅動環(huán)，使驅動環(huán)沿著驅動環(huán)滑座滑動，延伸部跟著滑動，直至接桿的卡接部脫離卡孔，此時接桿由于重力在通氣孔中下移，接桿下移第一密封件不再與插套的通氣孔內壁密封接觸，而是第一密封件與通氣孔的孔壁之間具有間隙，如此實現(xiàn)了氣體的流通，氣體可以從充氣口流至閥體的出氣口進入液化氣瓶中，實現(xiàn)充氣。若該液化氣瓶不合格時，液化氣充氣槍不會通電也不會產生足夠的磁力，因此驅動環(huán)位置不變，第一密封件與通氣孔內壁保持密封接觸，通氣孔處于封閉狀態(tài)，故該液化氣瓶無法被充氣。從而實現(xiàn)自動的控制不給液化氣瓶充氣的過程，從而從根本上杜絕不合格液化氣瓶的再使用，杜絕了非定點充裝的現(xiàn)象，進一步保證了使用者的生命財產安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明實施例提供的液化氣瓶閥門的結構示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例提供的驅動環(huán)滑座的結構示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例提供的驅動環(huán)的結構示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實施例提供的接桿的結構示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實施例提供的插套的結構示意圖。
[0035]附圖中標記如下:
[0036]1-閥體、2-驅動環(huán)滑座、3-第一線簧、4-驅動環(huán)、41-抵接部、42-套環(huán)部、43-延伸部、5-插套、6-接桿、61-第一密封件、62-卡接部、7-第二線簧、8-充氣口。

【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明的目的在于提供一種液化氣瓶閥門，該液化氣瓶閥門可以與現(xiàn)有技術中帶電磁鐵的電子身份識別式液化氣充氣槍配套使用，以杜絕未檢的、報廢的液化氣鋼瓶再使用，同時也杜絕了液化氣鋼瓶非定點充裝的現(xiàn)象。
[0038]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039]請參閱圖1-圖5，本發(fā)明提供的液化氣瓶閥門包括閥體1、驅動環(huán)滑座2、驅動環(huán)
4、第一線簧3、插套5、接桿6和第二線簧7。其中，閥體I的側壁上設置有充氣口 8。驅動環(huán)滑座2嵌入閥體I側壁上，且驅動環(huán)滑座2的軸線與閥體I的軸線之間具有夾角，并且驅動環(huán)滑座2與閥體I固定連接，為了防止液化氣泄漏驅動環(huán)滑座2與閥體I應該密封固定連接。驅動環(huán)4具有相互固定連接的套環(huán)部42和延伸部43，其中套環(huán)部42套設在驅動環(huán)滑座2上，延伸部43由套環(huán)部42靠近閥體I軸線的端部向靠近軸線的方向延伸形成，且套環(huán)部42能夠沿著其滑動即套環(huán)部42沿著驅動環(huán)滑座2滑動時驅動環(huán)4整體滑動，套環(huán)部42外壁上具有凸起的抵接部41，延伸部43具有卡孔。第一線簧3套設在套環(huán)部42上，并且第一線簧3的一端與套環(huán)部42外壁上的抵接部41相抵另一端與閥體I的內壁相抵，如此當套環(huán)部42受安培力時沿著驅動環(huán)滑座2滑動后會拉伸或者壓縮第一線簧3，當安培力消失時套環(huán)部42會由于第一線簧3的彈力復位，進而實現(xiàn)驅動環(huán)4的自動復位。
[0040]插套5固定在閥體I內部，且插套5具有通氣孔，通氣孔與充氣口 8連通，且通氣孔與該閥體I的出氣口連通，通氣孔可以沿著閥體I的軸向設置。接桿6插設于插套5的通氣孔內，并且接桿6能夠沿著通氣孔移動，即接桿6沿著通氣孔的軸向移動，接桿6上固定有第一密封件61和能夠卡在卡孔上方的卡接部62，卡接部62卡設在卡孔上方時第一密封件61與通氣孔的孔壁密封接觸，卡接部62脫離卡孔上方時第一密封件61與通氣孔的孔壁之間具有間隙，其中卡接部62脫離卡孔上方時，接桿6會由于重力下降。第二線簧7套設在接桿6上，并且第二線簧7的一端與卡接部62相抵另一端與插套5的內壁相對固定，如此當接桿6由于重力下降時，其卡接部62會壓縮或者拉伸彈簧，如此可以通過第二線簧7的作用將接桿6復位。
[0041]應用本發(fā)明提供的液化氣瓶閥門時，將液化氣瓶閥門豎直設置，不進行充氣時卡接部62卡接于卡孔上方，此時接桿6上的第一密封件61與插套5通氣孔的孔壁密封接觸，實現(xiàn)該液化氣瓶閥門的密封。進行充氣時，使用液化氣充氣槍掃描電子標簽，若液化氣瓶合格，則該液化氣充氣槍通電會產生足夠的磁力吸引驅動環(huán)4，使驅動環(huán)4沿著驅動環(huán)滑座2滑動，延伸部43跟著滑動，直至接桿6的卡接部62脫離卡孔，此時接桿6由于重力在通氣孔中下移，接桿6下移第一密封件61不再與插套5的通氣孔內壁密封接觸，而是第一密封件61與通氣孔的孔壁之間具有間隙，如此實現(xiàn)了氣體的流通，氣體可以從充氣口 8流至閥體I的出氣口進入液化氣瓶中，實現(xiàn)充氣。若該液化氣瓶不合格時，液化氣充氣槍不會通電也不會產生足夠的磁力，因此驅動環(huán)4位置不變，第一密封件61與通氣孔內壁保持密封接觸，通氣孔處于封閉狀態(tài)，故該液化氣瓶無法被充氣。從而實現(xiàn)自動的控制不給液化氣瓶充氣的過程，從而從根本上杜絕不合格液化氣瓶的再使用，杜絕了非定點充裝的現(xiàn)象，進一步保證了使用者的生命財產安全。
[0042]其中，第二線簧7的上端與抵接部41相抵或者固定連接，第二線簧7的下端與插套5的內壁相對固定。具體的插套5的內壁可以設置為階梯狀，第二線簧7的下端抵在或者固定在階梯狀的內壁上。當然，第二線簧7的下端也可以直接固定在插套5的內壁上。插套5的通氣孔的直徑可以由上至下逐漸增加，如此接桿6下移時可以實現(xiàn)第一密封件61與通氣孔的孔壁之間具有間隙?；蛘呖梢栽谕饪椎目妆谏显O置凹槽，第一密封件61與凹槽上方的位置密封接觸，接桿6下移時第一密封件61與凹槽的槽口位置接觸，以此氣體從凹槽中流通實現(xiàn)充氣。接桿6的抵接部41位于其密封環(huán)的上方。驅動環(huán)的延伸部和套環(huán)部可以為一體式結構。
[0043]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，其中驅動環(huán)滑座2的軸向可以垂直于閥體I的軸向，且驅動環(huán)4沿著驅動環(huán)滑座2的軸向滑動，即驅動環(huán)4沿著垂直于閥體I的軸向的方向滑動。當然，驅動環(huán)滑座2的軸向可以與閥體I的軸向之間具有夾角，在此不作限定。
[0044]另外，通氣孔的軸線和接桿6的軸線均沿著豎直方向設置，如此接桿6由于重力下降時阻力較小。此時驅動環(huán)滑座2的軸向可以沿著水平方向設置，驅動環(huán)4沿著水平方向滑動。
[0045]驅動環(huán)滑座2的遠離閥體I軸線的端部與閥體I可以通過螺紋連接，以此實現(xiàn)驅動環(huán)滑座2與閥體I的固定連接。當然驅動環(huán)滑座2與閥體I也可以過盈配合或者焊接，且為了防止氣體泄漏，驅動環(huán)滑座2與閥體I應該密封連接。閥體I的用于安裝驅動環(huán)滑座2的安裝孔的孔壁與驅動環(huán)滑座2之間具有間隙，驅動環(huán)和第一線簧3位于安裝孔的孔壁與驅動環(huán)滑座2之間的間隙內。
[0046]具體的，液化氣充氣槍的磁力可以驅動驅動環(huán)4向靠近閥體I軸線的方向移動，此時延伸部43上還開設有讓位孔，讓位孔位于卡孔的靠近抵接部41的一側且接桿6的卡接部62能夠穿過讓位孔，如此液化氣充氣槍的磁力驅動驅動環(huán)4向靠近閥體I軸線的方向移動時，接桿6上的卡接部62穿過讓位孔下移，實現(xiàn)通氣孔的通氣。
[0047]當然，液化氣充氣槍的磁力也可以驅動驅動環(huán)4向遠離閥體I軸線的方向移動，在此不作限定。
[0048]另外，插套5外部還套設有第二密封件，如此保證了插套與閥體之間的密封連接。
[0049]為了防止磁力干擾，驅動環(huán)4可以為鋁驅動環(huán)或者銅驅動環(huán)，即驅動環(huán)由鋁或者銅制作形成。
[0050]需要說明的是，用于表明液化氣瓶身份的電子標簽可以設置在閥體I的外表面上。電子標簽可以通過粘貼或者鑲嵌的方式設置在閥體I的外表面上。電子標簽可以為ID卡、RFID卡等非接觸芯片，記錄所對應的液化氣瓶的詳細信息。當然，電子標簽還可以為二維碼等。
[0051]另外，第一密封件61可以為O型密封圈，或者橡膠圈等。
[0052]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種液化氣瓶閥門，其特征在于，包括: 閥體(I)，所述閥體(I)的側壁上設置有充氣口(8)； 嵌入所述閥體(I)側壁上的驅動環(huán)滑座(2)，且所述驅動環(huán)滑座(2)與所述閥體(I)固定連接； 具有固定連接的套環(huán)部(42)和延伸部(43)的驅動環(huán)(4)，所述套環(huán)部(42)套設在所述驅動環(huán)滑座(2)上且能夠沿著其滑動，所述套環(huán)部(42)外壁上具有凸起的抵接部(41)，延伸部(43)具有卡孔； 套設在所述套環(huán)部(42)上的第一線簧(3)，所述第一線簧(3)的一端與所述抵接部(41)相抵另一端與所述閥體⑴的內壁相抵； 固定于所述閥體(I)內部的具有通氣孔的插套(5)，所述通氣孔與所述充氣口(8)連通； 插設于所述通氣孔內且能沿著所述通氣孔移動的接桿￠)，所述接桿(6)上固定有第一密封件(61)和能夠卡在所述卡孔上方的卡接部(62),所述卡接部(62)卡設在卡孔上方時所述第一密封件￠1)與所述通氣孔的孔壁密封接觸，所述卡接部￠2)脫離所述卡孔上方時所述第一密封件￠1)與所述通氣孔的孔壁之間具有間隙； 套設在所述接桿(6)上的第二線簧(7)，所述第二線簧(7)的一端與所述卡接部(62)相抵另一端與所述插套(5)的內壁相對固定。
2.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述驅動環(huán)滑座(2)的軸向垂直于所述閥體⑴的軸向，且所述驅動環(huán)⑷沿著所述驅動環(huán)滑座⑵的軸向滑動。
3.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述通氣孔的軸線和所述接桿(6)的軸線均沿著豎直方向設置。
4.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述驅動環(huán)滑座(2)的遠離所述閥體(I)軸線的端部與所述閥體(I)螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述插套(5)外部還套設有第二密封件。
6.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述卡孔的靠近抵接部(41)的一側具有讓位孔，所述接桿出)的卡接部出2)能夠穿過所述讓位孔。
7.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述驅動環(huán)(4)為鋁驅動環(huán)或者銅驅動環(huán)。
8.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述閥體(I)的外表面還設置有用于表明液化氣瓶身份的電子標簽。
9.根據權利要求8所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述電子標簽為非接觸芯片。
10.根據權利要求1所述的液化氣瓶閥門，其特征在于，所述第一密封件￠1)為O型密封圈。
【文檔編號】F17C13/04GK104295895SQ201410540086
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】侯興鋒, 姜澤濤, 郭振 申請人:多立恒（北京）能源技術有限公司