一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，包括壓力水罐，在壓力水罐上連接有安全閥Ⅲ、高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)、注水管和帶壓水供給管路；帶壓水供給管路與回水管路和試驗(yàn)供水管路分別連接；試驗(yàn)供水管路包括主管連接的靜態(tài)試驗(yàn)管路和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路；在靜態(tài)試驗(yàn)管路上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)用管道零部件、安全閥Ⅰ、靜態(tài)試驗(yàn)閥門Ⅰ、靜態(tài)試驗(yàn)閥門Ⅱ、靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器和高壓水接管；在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路上設(shè)有動(dòng)態(tài)試驗(yàn)用管道零部件、安全閥Ⅱ和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器；在帶壓水供給管路上設(shè)有輸出壓力變送器、供水閥門和離心泵。本發(fā)明能夠模擬海上工藝系統(tǒng)的工況，進(jìn)行管道部件泄漏的帶壓密封試驗(yàn)和管道帶壓開孔封堵維搶修試驗(yàn)。
【專利說明】一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)系統(tǒng)，特別是一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)管道維搶修技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，已經(jīng)初步形成了較為成熟的管道維搶修技術(shù)，而且從2006年開始陸地管道逐步建立了維搶修應(yīng)急標(biāo)準(zhǔn)和體系，然而國內(nèi)與之對應(yīng)的管道維搶修試驗(yàn)系統(tǒng)卻很匱乏，目前對于維搶修技術(shù)方法和裝置的驗(yàn)證是通過搭建臨時(shí)的工裝完成試驗(yàn)的，缺少較為完善的系統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)施?，F(xiàn)有的試驗(yàn)裝置功能簡單，安全性低，每次試驗(yàn)需重新搭建試驗(yàn)設(shè)施。試驗(yàn)裝置相對簡單、單一，而且多為臨時(shí)性的，無法準(zhǔn)確模擬海上的工況。試驗(yàn)效果較差，沒有完備的記錄系統(tǒng)，無法實(shí)施系統(tǒng)的培訓(xùn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠模擬海上工藝系統(tǒng)的工況，進(jìn)行管道部件泄漏的帶壓密封試驗(yàn)和管道帶壓開孔封堵維搶修試驗(yàn)。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，包括配電系統(tǒng)、中控監(jiān)視系統(tǒng)和壓力水罐，在壓力水罐上連接有安全閥II1、高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)、注水管和帶壓水供給管路；
[0005]所述注水管上安裝有注水閥門；
[0006]所述帶壓水供給管路與回水管路和試驗(yàn)供水管路分別連接；
[0007]所述回水管路上安裝有回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥；
[0008]所述試驗(yàn)供水管路包括與所述帶壓水供給管路連接的主管和與所述主管連接的靜態(tài)試驗(yàn)管路和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路；
[0009]在所述靜態(tài)試驗(yàn)管路上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)閥門I和靜態(tài)試驗(yàn)閥門II，在所述靜態(tài)試驗(yàn)閥門I和所述靜態(tài)試驗(yàn)閥門II之間的所述靜態(tài)試驗(yàn)管路上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)用管道零部件、安全閥1、靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器和高壓水接管，在所述高壓水接管上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)閥門III ;所述靜態(tài)試驗(yàn)管路的出口與所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路的入口連接；
[0010]在所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路上設(shè)有動(dòng)態(tài)試驗(yàn)用管道零部件、安全閥II和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器，所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路的出口與壓力水罐的回水口連接；
[0011]在所述主管上連接有閥門流量計(jì)，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)所述閥門流量計(jì)的數(shù)據(jù)控制所述回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開度；
[0012]在所述帶壓水供給管路上設(shè)有輸出壓力變送器、供水閥門和離心泵；
[0013]所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器、所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器、所述閥門流量計(jì)和所述輸出壓力變送器的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的壓力數(shù)值。
[0014]在所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路上安裝有加壓電動(dòng)調(diào)壓閥，在所述壓力水罐上安裝有罐壓壓力變送器I，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述罐壓壓力變送器I的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述加壓電動(dòng)調(diào)壓閥的開度。
[0015]在所述壓力水罐上還連接有放氣管路和罐壓壓力變送器II，在所述放氣管路上安裝有放氣電動(dòng)調(diào)壓閥，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述罐壓壓力變送器II的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述放氣電動(dòng)調(diào)壓閥的開度。
[0016]在所述壓力水罐上還安裝有液位指示器、液位指示變送器和放空管路，在所述放空管路上安裝有放空閥；所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述液位指示變送器的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的壓力數(shù)值。
[0017]所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的氣源是多個(gè)液態(tài)氮?dú)夤?，多個(gè)所述液態(tài)氮?dú)夤夼c所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路分別連接。
[0018]在所述靜態(tài)試驗(yàn)管路和所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路上各設(shè)有一溫度變送器，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述溫度變送器的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的溫度數(shù)值。
[0019]該試驗(yàn)系統(tǒng)還設(shè)有與所述回水管路并聯(lián)的旁通管路，在所述旁通管路上安裝有旁通閥門。
[0020]在所述壓力水罐上還連接有壓力變送器III，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述壓力變送器III和所述液位指示變送器的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述離心泵的連鎖緊急關(guān)斷。
[0021]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:能夠模擬海上工藝系統(tǒng)的工況，進(jìn)行管道部件泄漏的帶壓密封試驗(yàn)和管道帶壓開孔封堵維搶修試驗(yàn)，具有較強(qiáng)的針對性，使管道維搶修技術(shù)得到有效的驗(yàn)證，保證海上施工的安全，可進(jìn)行維搶修技術(shù)人員培訓(xùn)，提高海上維搶修技術(shù)能力，有效保證管道安全和人身安全。一套系統(tǒng)可以模擬多種管道部位泄漏的情形，可為帶壓開孔、在役焊接、強(qiáng)磁快速堵漏、碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)、注劑式夾具等各種維搶修技術(shù)的研宄提供試驗(yàn)基地。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、壓力水罐；2、供水閥門；3、離心泵；4、旁通閥門；5、輸出壓力變送器；6、回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、閥門流量計(jì)；8、靜態(tài)試驗(yàn)閥門I ;9、靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器；10、靜態(tài)試驗(yàn)閥門III ;11、靜態(tài)試驗(yàn)用管道零部件；12、安全閥I ;13、溫度變送器；14、靜態(tài)試驗(yàn)閥門II ;15、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器；16、溫度變送器；17、安全閥II ;18、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)用管道零部件；19、放空閥；20、液態(tài)氮?dú)夤蓿?1、加壓電動(dòng)調(diào)壓閥；22、罐壓壓力變送器I ;23、注水閥門；24、壓力變送器III ;25、安全閥III ;26、罐壓壓力變送器II ;27、放氣電動(dòng)調(diào)壓閥；28、液位指示器；29、液位指示變送器。
[0024]101、注水管；102、帶壓水供給管路；103、回水管路；104、主管；105、靜態(tài)試驗(yàn)管路；106、高壓水接管；107、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路；108、放空管路；109、高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路；110、放氣管路；111、旁通管路。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0026]請參閱圖1，一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，包括配電系統(tǒng)、中控監(jiān)視系統(tǒng)和壓力水罐1，在壓力水罐I上連接有安全閥III 25、高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)、注水管101和帶壓水供給管路102 ;所述注水管101上安裝有注水閥門23 ;所述帶壓水供給管路102與回水管路103和試驗(yàn)供水管路分別連接；所述回水管路103上安裝有回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥6 ;所述試驗(yàn)供水管路包括與所述帶壓水供給管路102連接的主管104和與所述主管104連接的靜態(tài)試驗(yàn)管路105和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路107 ;在所述靜態(tài)試驗(yàn)管路105上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)閥門I 8和靜態(tài)試驗(yàn)閥門II 14，在所述靜態(tài)試驗(yàn)閥門I 8和所述靜態(tài)試驗(yàn)閥門II 14之間的所述靜態(tài)試驗(yàn)管路105上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)用管道零部件11、安全閥I 12、靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器9和高壓水接管106，在所述高壓水接管106上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)閥門III10 ;所述靜態(tài)試驗(yàn)管路105的出口與所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路107的入口連接；在所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路107上設(shè)有動(dòng)態(tài)試驗(yàn)用管道零部件18、安全閥II 17和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器15，所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路107的出口與壓力水罐I的回水口連接；在所述主管104上連接有閥門流量計(jì)7，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)所述閥門流量計(jì)7的數(shù)據(jù)控制所述回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥6的開度；在所述帶壓水供給管路102上設(shè)有輸出壓力變送器5、供水閥門2和離心泵3 ;所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器9、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器15、閥門流量計(jì)7和輸出壓力變送器5的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的壓力數(shù)值。
[0027]在本實(shí)施例中，在所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路109上安裝有加壓電動(dòng)調(diào)壓閥21，在所述壓力水罐I上安裝有罐壓壓力變送器I 22，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述罐壓壓力變送器I 22的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述加壓電動(dòng)調(diào)壓閥21的開度。在所述壓力水罐I上還連接有放氣管路110和罐壓壓力變送器II 26，在所述放氣管路110上安裝有放氣電動(dòng)調(diào)壓閥27，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述罐壓壓力變送器II 26的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述放氣電動(dòng)調(diào)壓閥27的開度。在所述壓力水罐I上還安裝有液位指示器28、液位指示變送器29和放空管路108，在所述放空管路108上安裝有放空閥19 ;所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述液位指示變送器29的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的壓力數(shù)值。所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的氣源是多個(gè)液態(tài)氮?dú)夤?0，多個(gè)所述液態(tài)氮?dú)夤?0與所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路109分別連接。在所述靜態(tài)試驗(yàn)管路105和所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路107上各設(shè)有一溫度變送器13和16，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述溫度變送器13和16的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的溫度數(shù)值。該試驗(yàn)系統(tǒng)還設(shè)有與所述回水管路103并聯(lián)的旁通管路111，在所述旁通管路111上安裝有旁通閥門4。在所述壓力水罐I上還連接有壓力變送器III 24，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述壓力變送器III 24和所述液位指示變送器29的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述離心泵3的連鎖緊急關(guān)斷。
[0028]本發(fā)明結(jié)合海上平臺(tái)管線的特點(diǎn)，具有較強(qiáng)的針對性，能夠模擬海上工藝系統(tǒng)的工況，進(jìn)行直管段、彎頭、三通、法蘭等部件泄漏的帶壓密封試驗(yàn)和管道帶壓開孔維搶修試驗(yàn)，可以開展海上管道維搶修技術(shù)和裝置的研宄與試驗(yàn)。
[0029]在本發(fā)明中，管路中所用的介質(zhì)為水，用以模擬海上原油及成品油的運(yùn)行工況，氣體只起到增壓作用，可以提供壓力0-3MPa、流速0-5m/s的模擬工況。
[0030]本發(fā)明具有靜態(tài)試驗(yàn)管路和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路，分別用于帶壓開孔試驗(yàn)和帶壓密封試驗(yàn)，連接在靜態(tài)試驗(yàn)管路中的靜態(tài)試驗(yàn)用管道零部件和連接在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路中的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)用管道零部件可在2"至12"管道之間進(jìn)行替換。其中靜態(tài)試驗(yàn)管路配有高壓水接管，其最高可模擬靜態(tài)開孔壓力15MPa，動(dòng)態(tài)最高開孔壓力3MPa。
[0031]動(dòng)態(tài)試驗(yàn)可模擬動(dòng)態(tài)的直管段泄漏、彎頭泄漏、三通泄漏、法蘭泄漏的帶壓密封維搶修試驗(yàn)。
[0032]在本發(fā)明中，離心泵只起到介質(zhì)推動(dòng)的作用，管路中的試驗(yàn)壓力由高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)提供，也可通過高壓水接管由外部設(shè)備進(jìn)行打壓。
[0033]在本發(fā)明中，中控監(jiān)視系統(tǒng)通過傳感設(shè)備可以實(shí)時(shí)監(jiān)控管路內(nèi)的參數(shù)信息，并可根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)對相應(yīng)閥門選擇手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)，以達(dá)到試驗(yàn)工況。中控監(jiān)視系統(tǒng)具備PCS(過程控制系統(tǒng))和ESD(緊急關(guān)斷)兩大功能，液位指示變送器29可以將現(xiàn)場液位數(shù)據(jù)傳至中控監(jiān)視系統(tǒng)，當(dāng)液位過低時(shí)，連鎖ESD緊急關(guān)斷自動(dòng)使離心泵10停止運(yùn)行。壓力變送器III 24將罐內(nèi)壓力傳至中控監(jiān)視系統(tǒng)，當(dāng)壓力過高時(shí)，連鎖ESD緊急關(guān)斷自動(dòng)使離心泵10停止運(yùn)行。
[0034]在本發(fā)明中，配電系統(tǒng)主要為管路上的用電設(shè)備如離心泵、電動(dòng)閥、變送器、控制柜等提供電力保障。
[0035]盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括配電系統(tǒng)、中控監(jiān)視系統(tǒng)和壓力水罐(1),在壓力水罐(1)上連接有安全閥III (25^高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)、注水管(101)和帶壓水供給管路(102)； 所述注水管(101)上安裝有注水閥門(23)； 所述帶壓水供給管路(102)與回水管路(103)和試驗(yàn)供水管路分別連接； 所述回水管路(103)上安裝有回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥(6)； 所述試驗(yàn)供水管路包括與所述帶壓水供給管路(102)連接的主管(104)和與所述主管(104)連接的靜態(tài)試驗(yàn)管路(105)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路(107)； 在所述靜態(tài)試驗(yàn)管路(105)上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)閥門I (8)和靜態(tài)試驗(yàn)閥門II (14),在所述靜態(tài)試驗(yàn)閥門I (8)和所述靜態(tài)試驗(yàn)閥門II (14)之間的所述靜態(tài)試驗(yàn)管路(105)上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)用管道零部件安全閥I (12)、靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器(9)和高壓水接管(106),在所述高壓水接管(106)上設(shè)有靜態(tài)試驗(yàn)閥門III (10)；所述靜態(tài)試驗(yàn)管路(105)的出口與所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路(107)的入口連接； 在所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路(107)上設(shè)有動(dòng)態(tài)試驗(yàn)用管道零部件(18)、安全閥II (17)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器(15),所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路(107)的出口與壓力水罐(1)的回水口連接； 在所述主管(104)上連接有閥門流量計(jì)(7),所述中控監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)所述閥門流量計(jì)(7)的數(shù)據(jù)控制所述回水電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥(6)的開度； 在所述帶壓水供給管路(102)上設(shè)有輸出壓力變送器(5)、供水閥門(2)和離心泵(3)； 所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述靜態(tài)試驗(yàn)壓力變送器(9)、所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力變送器(15)、所述閥門流量計(jì)(7)和所述輸出壓力變送器(5)的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的壓力數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路(109)上安裝有加壓電動(dòng)調(diào)壓閥(21),在所述壓力水罐(1)上安裝有罐壓壓力變送器I (22),所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述罐壓壓力變送器I (22)的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述加壓電動(dòng)調(diào)壓閥(21)的開度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述壓力水罐(1)上還連接有放氣管路(110)和罐壓壓力變送器II (26),在所述放氣管路(110)上安裝有放氣電動(dòng)調(diào)壓閥(27),所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述罐壓壓力變送器II (26)的數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述放氣電動(dòng)調(diào)壓閥(27)的開度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述壓力水罐(1)上還安裝有液位指示器(28^液位指示變送器(29)和放空管路(108),在所述放空管路(108)上安裝有放空閥(19)；所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述液位指示變送器(29)的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的壓力數(shù)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的氣源是多個(gè)液態(tài)氮?dú)夤?20),多個(gè)所述液態(tài)氮?dú)夤?20)與所述高壓氣供應(yīng)系統(tǒng)的供氣管路(109)分別連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述靜態(tài)試驗(yàn)管路(105)和所述動(dòng)態(tài)試驗(yàn)管路(107)上各設(shè)有一溫度變送器(13)和(16)，所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述溫度變送器(13)和(16)的數(shù)據(jù)并顯示對應(yīng)的溫度數(shù)值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，該試驗(yàn)系統(tǒng)還設(shè)有與所述回水管路(103)并聯(lián)的旁通管路(111),在所述旁通管路(111)上安裝有旁通閥門
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道維搶修技術(shù)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述壓力水罐(1)上還連接有壓力變送器III (24),所述中控監(jiān)視系統(tǒng)接收來自所述壓力變送器III (24)和所述液位指示變送器(29)的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)控制所述離心泵(3)的連鎖緊急關(guān)斷。
【文檔編號】F17D1/12GK104500977SQ201410822365
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】崔礦慶, 劉慧勇, 楊家臣, 馮勝, 朱多平, 鄭松林, 呂增偉, 張國軍, 王豪巍, 馮嘉, 趙可天 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司