錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，包括罐體，罐體上設(shè)有進(jìn)口管和出口管，所述罐體頂部設(shè)有圓管，所述圓管內(nèi)設(shè)有一個(gè)邊緣呈褶皺狀的可折疊罐，所述可折疊罐底部與所述罐體連通，所述可折疊罐頂部呈收口狀，在可折疊罐上部設(shè)有一個(gè)圓形封口件，所述圓形封口件邊緣設(shè)有與所述圓管內(nèi)壁相接觸的滾輪。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，當(dāng)制氮機(jī)排氣量大于增壓風(fēng)機(jī)的輸出量時(shí)，可折疊罐可以伸展以儲(chǔ)存多余的氣體，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)的輸出量較大時(shí)，儲(chǔ)存在可折疊罐中的氣體得以輸出，可折疊罐向下壓縮拆疊，從而根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況靈活地改變?nèi)莘e，更好地滿足生產(chǎn)需求。
【專利說(shuō)明】錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣收集罐，尤其是一種錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸6切片的生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)常用到氮?dú)?，如在用于存放已?nèi)酰胺原料的貯罐中需要充滿氮?dú)膺M(jìn)行備壓，在已內(nèi)酰胺卸料過(guò)程中需要采用氮?dú)膺M(jìn)行加壓輸送，在錦綸6成品切片打包過(guò)程中也需要預(yù)先在包裝袋中充入氮?dú)獾鹊龋虼?，制氮機(jī)是錦綸6切片生產(chǎn)的重要設(shè)備，不可或缺。
[0003]制氮機(jī)的制氮來(lái)源是普通大氣，在大氣中，含氧氣21%，含氮?dú)?8%，制氮過(guò)程是將氮?dú)夥蛛x出，將剩余氣體由制氮機(jī)的排氣口直接排放，這些排放的氣體中包含有較高濃度的氧氣，為高氧廢氣，直接排放是一種浪費(fèi)。
[0004]中國(guó)專利ZL2009201113158、ZL2011203861358所公開(kāi)的設(shè)備都是將制氮機(jī)排出
的氣體收集并輸送至鍋爐中，用以提高鍋爐的效率，這些公開(kāi)的專利中，從制氮機(jī)出來(lái)的高氧廢氣都是存放在一個(gè)貯罐中，貯罐容積固定，不能隨著鍋爐用氣量的多少靈活變動(dòng)，因此需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種容積可變的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐。
[0006]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐,包括罐體,罐體上設(shè)有進(jìn)口管和出口管，所述罐體頂部設(shè)有圓管，所述圓管內(nèi)設(shè)有一個(gè)邊緣呈褶皺狀的可折疊罐，所述可折疊罐底部與所述罐體連通，所述可折疊罐頂部呈收口狀，在可折疊罐上部設(shè)有一個(gè)圓形封口件，所述圓形封口件邊緣設(shè)有與所述圓管內(nèi)壁相接觸的滾輪。
[0007]上述錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，可折疊罐隨著內(nèi)部高氧廢氣量的增加可以向上展開(kāi)，以增加容積，在可折疊罐向上展開(kāi)的過(guò)程中，由于可折疊罐被限制在圓管中，因此不會(huì)發(fā)生翻折、變形的情況，由于圓形封口件和圓管內(nèi)壁間設(shè)有滾輪，圓形封口件起到限位的作用，使可折疊罐能夠規(guī)則地展開(kāi)和折疊，滾輪可減少可折疊罐展開(kāi)過(guò)程中圓形封口件所受的摩擦力。
[0008]作為優(yōu)選:
[0009]所述圓形封口件上部固定有一個(gè)配重塊；
[0010]所述圓管上設(shè)有橫桿，所述橫桿下部設(shè)有氣缸，所述的氣缸其活塞桿端部與所述圓形封口件固定連接；
[0011]優(yōu)選的方案還包括進(jìn)氣總管、第一壓縮器和第二壓縮器；所述的第一壓縮器和第二壓縮器都由頂部帶通氣管的腔體、位于腔體內(nèi)可上下移動(dòng)的隔板、穿過(guò)腔體并與隔板相連接的桿體、與桿體傳動(dòng)連接的伸縮驅(qū)動(dòng)器及位于腔體頂部的驅(qū)動(dòng)器安裝座構(gòu)成；所述進(jìn)氣總管通過(guò)直通管與所述進(jìn)口管相通，在所述直通管上設(shè)有第一單向閥；所述的第一壓縮器其進(jìn)口處設(shè)有第二單向閥、出口處設(shè)有第三單向閥，所述的第二壓縮器其進(jìn)口處設(shè)有第四單向閥、出口處設(shè)有第五單向閥，所述進(jìn)氣總管通過(guò)管道分別與第二單向閥和第四單向閥相通；所述第三單向閥和第五單向閥都通過(guò)管道與所述進(jìn)口管相通。其中伸縮驅(qū)動(dòng)器采用氣缸，第一壓縮器和第二壓縮器的工作方式為:當(dāng)氣缸控制其活塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，隔板由此向上移動(dòng)，使腔體內(nèi)隔板下方的區(qū)域形成負(fù)壓，此時(shí)高氧廢氣它們進(jìn)口處的單向閥進(jìn)入腔體內(nèi)，氣缸控制其活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，隔板下方的高氧廢氣就被以較大的壓力從腔體出口處的單向閥出壓出，并進(jìn)入罐體內(nèi)，單向閥在氣流運(yùn)動(dòng)中可起到止回效果。
[0012]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，當(dāng)制氮機(jī)排氣量大于增壓風(fēng)機(jī)的輸出量時(shí)，可折疊罐可以伸展以儲(chǔ)存多余的氣體，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)的輸出量較大時(shí)，儲(chǔ)存在可折疊罐中的氣體得以輸出，可折疊罐向下壓縮拆疊，從而根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況靈活地改變?nèi)莘e，更好地滿足生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例1的局部剖視圖；
[0015]圖3是圖2中A處的放大圖；
[0016]圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:罐體1、進(jìn)口管2、出口管3、圓管4、可折疊罐5、圓形封口件6、滾輪7、配重塊8、橫桿9、氣缸10、第一單向閥11、第二單向閥12、第三單向閥13、第四單向閥14、第五單向閥15、進(jìn)氣總管16、第一壓縮器17、第二壓縮器18、腔體19、隔板20、桿體21、伸縮驅(qū)動(dòng)器22、驅(qū)動(dòng)器安裝座23、直通管24、通氣管25。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例所描述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，包括罐體1，罐體I上設(shè)有進(jìn)口管2和出口管3，所述罐體I頂部設(shè)有圓管4，所述圓管4內(nèi)設(shè)有一個(gè)邊緣呈褶皺狀的可折疊罐5，所述可折疊罐5底部與所述罐體I連通，所述可折疊罐5頂部呈收口狀，在可折疊罐5上部設(shè)有一個(gè)圓形封口件6，所述圓形封口件6邊緣設(shè)有與所述圓管4內(nèi)壁相接觸的滾輪7。
[0023]本實(shí)施例所描述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，使用時(shí)，進(jìn)口管2與制氮機(jī)的排氣口相連接，出口管3可與增壓風(fēng)機(jī)相連接，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)將罐體I內(nèi)的空氣送至鍋爐進(jìn)氣口，這樣從制氮機(jī)排出的高氧空氣就可以用于鍋爐助燃，提高效率；當(dāng)制氮機(jī)排氣量大于增壓風(fēng)機(jī)的輸出量時(shí)(如鍋爐用氣量小時(shí))，可折疊罐5可以伸展以儲(chǔ)存多余的氣體，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)的輸出量較大時(shí)，儲(chǔ)存在可折疊罐5中的氣體得以輸出，可折疊罐5向下壓縮拆疊，從而根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況靈活地改變?nèi)莘e，更好地滿足生產(chǎn)需求。[0024]實(shí)施例2:
[0025]如圖4所示，本實(shí)施例所描述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，與實(shí)施例1不同的是:所述圓形封口件6上部固定有一個(gè)配重塊8。配重塊8具有一定的重力，可以對(duì)可折疊罐5產(chǎn)生一個(gè)向下的壓力，這樣使得罐體I中的氣體具有一定的壓力，這個(gè)壓力的存在更有利于遠(yuǎn)程輸送，因?yàn)橥ǔＶ频獧C(jī)與鍋爐相距甚遠(yuǎn)。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]如圖5所示，本實(shí)施例所描述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，與實(shí)施例2不同的是:所述圓管4上設(shè)有橫桿9,所述橫桿9下部設(shè)有氣缸10,所述的氣缸10其活塞桿端部與所述圓形封口件6固定連接。本實(shí)施例中氣缸采用行程在800mm的長(zhǎng)行程氣缸。
[0028]在本實(shí)施例中，可折疊罐5的伸展與折疊由氣缸10控制，氣缸10驅(qū)動(dòng)活塞桿向上運(yùn)行時(shí)，可折疊罐5被展開(kāi)，罐體I內(nèi)形成負(fù)壓，制氮機(jī)處排出來(lái)的高氧氣體更容易進(jìn)入罐體I內(nèi)，氣缸10驅(qū)動(dòng)活塞桿向下運(yùn)行時(shí)，可折疊罐5被壓縮，此時(shí)罐體I內(nèi)的壓氣劇增，罐體I內(nèi)的氣體被壓出出口管3，罐體I壓力越高，更有利于遠(yuǎn)程輸送，確保輸送效率。
[0029]實(shí)施例4:
[0030]如圖6所示，本實(shí)施例所描述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，與實(shí)施例3不同的是:還包括進(jìn)氣總管16、第一壓縮器17和第二壓縮器18 ;所述的第一壓縮器17和第二壓縮器18都由頂部帶通氣管25的腔體19、位于腔體19內(nèi)可上下移動(dòng)的隔板20、穿過(guò)腔體19并與隔板20相連接的桿體21、與桿體21傳動(dòng)連接的伸縮驅(qū)動(dòng)器22及位于腔體19頂部的驅(qū)動(dòng)器安裝座23構(gòu)成；所述進(jìn)氣總管16通過(guò)直通管24與所述進(jìn)口管2相通，在所述直通管24上設(shè)有第一單向閥11 ;所述的第一壓縮器17其進(jìn)口處設(shè)有第二單向閥12、出口處設(shè)有第三單向閥13，所述的第二壓縮器18其進(jìn)口處設(shè)有第四單向閥14、出口處設(shè)有第五單向閥15，所述進(jìn)氣總管16通過(guò)管道分別與第二單向閥12和第四單向閥14相通；所述第三單向閥13和第五單向閥15都通過(guò)管道與所述進(jìn)口管2相通。其中所述的伸縮驅(qū)動(dòng)器22為氣缸。
[0031]本實(shí)施例所描述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，進(jìn)氣總管16與制氮機(jī)的排氣口相連接，高氧空氣從直通管24和第一單向閥11直接進(jìn)入罐體1，當(dāng)罐體I時(shí)充滿較多氣體壓力增大時(shí)，高氧空氣便不能直接從直通管24過(guò)，而是需供助第一壓縮器17和第二壓縮器18將其壓入罐體I內(nèi)，這樣一方面可以提高罐體I的儲(chǔ)氣量，另一方面可以提高罐體I內(nèi)的壓力以加強(qiáng)遠(yuǎn)程輸送的能力。
[0032]在本實(shí)施例中，兩個(gè)壓縮器呈并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，這樣，兩個(gè)壓縮器合作工作可以加快單位時(shí)間的輸氣量，而如果將兩個(gè)氣缸制成相反的工作狀態(tài)，就可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)壓縮器一個(gè)抽氣、一個(gè)壓氣的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)增壓輸送。
[0033]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，包括罐體(1)，罐體(I)上設(shè)有進(jìn)口管(2)和出口管(3)，其特征是所述罐體(I)頂部設(shè)有圓管(4)，所述圓管(4)內(nèi)設(shè)有一個(gè)邊緣呈褶皺狀的可折疊罐(5)，所述可折疊罐(5)底部與所述罐體(I)連通，所述可折疊罐(5)頂部呈收口狀，在可折疊罐(5)上部設(shè)有一個(gè)圓形封口件(6)，所述圓形封口件(6)邊緣設(shè)有與所述圓管(4)內(nèi)壁相接觸的滾輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，其特征是所述圓形封口件(6)上部固定有一個(gè)配重塊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，其特征是所述圓管(4)上設(shè)有橫桿(9)，所述橫桿(9)下部設(shè)有氣缸(10)，所述的氣缸(10)其活塞桿端部與所述圓形封口件(6)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錦綸6切片生產(chǎn)用的制氮機(jī)廢氣收集罐，其特征是還包括進(jìn)氣總管(16)、第一壓縮器(17)和第二壓縮器(18);所述的第一壓縮器(17)和第二壓縮器(18)都由頂部帶通氣管(25)的腔體(19)、位于腔體(19)內(nèi)可上下移動(dòng)的隔板(20)、穿過(guò)腔體(19)并與隔板(20)相連接的桿體(21)、與桿體(21)傳動(dòng)連接的伸縮驅(qū)動(dòng)器(22)及位于腔體(19)頂部的驅(qū)動(dòng)器安裝座(23)構(gòu)成；所述進(jìn)氣總管(16)通過(guò)直通管(24)與所述進(jìn)口管(2 )相通，在所述直通管(24 )上設(shè)有第一單向閥(11);所述的第一壓縮器(17 )其進(jìn)口處設(shè)有第二單向閥(12)、出口處設(shè)有第三單向閥(13)，所述的第二壓縮器(18)其進(jìn)口處設(shè)有第四單向閥(14)、出口處設(shè)有第五單向閥(15)，所述進(jìn)氣總管(16)通過(guò)管道分別與第二單向閥(12)和第四單向閥(14)相通；所述第三單向閥(13)和第五單向閥(15)都通過(guò)管道與所述進(jìn)口管(2)相通。
【文檔編號(hào)】F17C1/00GK203771019SQ201420103205
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】周林杰 申請(qǐng)人:浙江美邦實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司