Bdo裝置冷凝液系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種BDO裝置冷凝液系統(tǒng)，包括蒸汽凝液系統(tǒng)和BYD冷凝液系統(tǒng)，所述蒸汽凝液系統(tǒng)包括凝液槽D8601、蒸汽凝液槽T8601和至P0裝置的管線(xiàn)，凝液槽D8601用于回收密封水，并將D8601中蒸汽凝液用離心泵輸送至蒸汽凝液槽T8601或輸送至P0裝置沖渣用；所述BYD冷凝液系統(tǒng)包括相互連接的泵密封水槽Y-D8605和蒸汽凝液泵Y-P8603，所述泵密封水槽Y-D8605用于為BYD精制工段提供機(jī)泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵Y-P8603為泵密封水槽Y-D8605補(bǔ)充水。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了BDO裝置水系統(tǒng)的綜合利用，減少了裝置污水排放量，降低污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】BDO裝置冷凝液系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種BDO裝置冷凝液系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]BDO裝置通過(guò)冷凝液系統(tǒng)(包括蒸汽凝液槽、蒸汽閃蒸槽、凝液槽、密封水槽及相應(yīng)輸送機(jī)泵)提供各機(jī)泵密封水來(lái)源、管道夾套伴熱水源、高壓蒸汽、低壓蒸汽，同時(shí)將高壓蒸汽冷凝液、低壓冷凝液、部分機(jī)泵密封水回收于系統(tǒng)中，而少部分機(jī)泵密封水匯流至BYD污水池，后經(jīng)污水泵輸送至污水處理。該系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中存在問(wèn)題有:①BYD精制工段機(jī)封水就地排放，不僅造成水資源的浪費(fèi)，而且增加污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷■級(jí)BYD精制工段機(jī)泵密封水依賴(lài)于合成工段蒸汽凝液泵(P8603)輸送，無(wú)法單獨(dú)運(yùn)作；③合成精制工段機(jī)封水收集統(tǒng)一排放至雨水溝，該部分水可以進(jìn)行回收。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種BDO裝置冷凝液系統(tǒng)，回收BYD精制工段就地排放的機(jī)封水，實(shí)現(xiàn)裝置水系統(tǒng)的綜合利用。
[0004]BDO (1，4- 丁二醇)裝置冷凝液系統(tǒng)，包括蒸汽凝液系統(tǒng)和BYD (丁炔二醇)冷凝液系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽凝液系統(tǒng)包括凝液槽(D8601)、蒸汽凝液槽(T8601)和至PO (環(huán)氧丙烷)裝置的管線(xiàn)，凝液槽(D8601)用于回收密封水，并將凝液槽(D8601)中蒸汽凝液用離心泵輸送至蒸汽凝液槽(T8601)或輸送至PO (環(huán)氧丙烷)裝置沖渣用；所述BYD冷凝液系統(tǒng)包括相互連接的泵密封水槽(Y-D8605)和蒸汽凝液泵(Y-P8603)，所述泵密封水槽(Y-D8605)用于為BYD(丁炔二醇)精制工段提供機(jī)泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵(Y-P8603)為泵密封水槽(Y-D8605)補(bǔ)充水。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了 BDO裝置水系統(tǒng)的綜合利用，減少了裝置污水排放量，降低污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為現(xiàn)有技術(shù)BDO裝置冷凝液系統(tǒng)中蒸汽凝液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型BDO裝置冷凝液系統(tǒng)蒸汽凝液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖3為現(xiàn)有技術(shù)BDO裝置冷凝液系統(tǒng)中BYD冷凝液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖4為本實(shí)用新型BDO裝置冷凝液系統(tǒng)中BYD冷凝液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。
[0011]請(qǐng)參考圖1至圖4。BDO(1，4-丁二醇)裝置冷凝液系統(tǒng)，包括蒸汽凝液系統(tǒng)和BYD ( 丁炔二醇)冷凝液系統(tǒng)，蒸汽凝液系統(tǒng)包括凝液槽D8601、蒸汽凝液槽T8601和至PO環(huán)氧丙烷裝置的管線(xiàn)，凝液槽D8601用于回收密封水，并將凝液槽D8601中蒸汽凝液用離心泵輸送至蒸汽凝液槽T8601或輸送至PO (環(huán)氧丙烷)裝置沖渣用；所述BYD冷凝液系統(tǒng)包括相互連接的泵密封水槽Y-D8605和蒸汽凝液泵Y-P8603，所述泵密封水槽Y-D8605用于為BYD精制工段提供機(jī)泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵Y-P8603為泵密封水槽Y-D8605補(bǔ)充水。
[0012]現(xiàn)有的蒸汽凝液系統(tǒng)做法是:蒸汽凝液槽T8601內(nèi)冷凝液通過(guò)蒸汽凝液泵P8603輸送至相應(yīng)機(jī)泵(合成、精制工段)作為機(jī)封上水，各機(jī)泵機(jī)封回水匯總于回水總管，在精制東北角落處排放至雨水溝，設(shè)計(jì)處理水量:18m3/h ;而本實(shí)用新型將密封水回收于凝液槽D8601中以降低凝液槽D8601操作溫度，凝液槽D8601中蒸汽凝液用離心泵輸送至蒸汽凝液槽T8601循環(huán)利用或輸送至PO裝置沖渣用。
[0013]現(xiàn)有的BYD冷凝液系統(tǒng)做法是:T8601內(nèi)冷凝液通過(guò)Ρ8603輸送至BYD工段精制機(jī)泵(&?Ρ8115、Ρ8112、Ρ8113、Ρ8107、Ρ8116、Ρ8120 和 ΜΧ8104)作為機(jī)封上水，各機(jī)泵機(jī)封回水就地排放于BYD污水池，設(shè)計(jì)處理水量:7m3/h ;而本實(shí)用新型將BYD精制工段機(jī)泵密封水改由D8605提供，回水收集至D8605實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，P8603輸送凝液作為D8605補(bǔ)充水。技改后BYD工段機(jī)泵密封水可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)供應(yīng)，自身循環(huán)，在P8603停止后進(jìn)行脫鹽水補(bǔ)充。
[0014]本實(shí)用新型將BYD精制工段機(jī)泵機(jī)封供水由蒸汽凝液系統(tǒng)供水改為BYD工段泵密封水槽供水，并將機(jī)封水經(jīng)冷卻器回水至泵密封水槽；合成精制工段機(jī)封水回收至蒸汽凝液槽循環(huán)利用，多余水經(jīng)泵P8603送至乙炔裝置發(fā)生器。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)以下效果:
[0016]1、回收BYD精制工段就地排放的機(jī)封水，降低污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。
[0017]2、經(jīng)過(guò)改造使BYD工段機(jī)泵密封水供應(yīng)不依賴(lài)于合成工段蒸汽凝液系統(tǒng)，可以單獨(dú)運(yùn)作。
[0018]3、回收精制工段排至雨水溝的機(jī)封水。
[0019]4、實(shí)現(xiàn)裝置水系統(tǒng)的綜合利用。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.BDO (I, 4- 丁二醇)裝置冷凝液系統(tǒng)，包括蒸汽凝液系統(tǒng)和BYD (丁炔二醇)冷凝液系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽凝液系統(tǒng)包括凝液槽(D8601)、蒸汽凝液槽(T8601)和至PO (環(huán)氧丙烷)裝置的管線(xiàn)，凝液槽(D8601)用于回收密封水，并將凝液槽(D8601)中蒸汽凝液用離心泵輸送至蒸汽凝液槽(T8601)或輸送至PO (環(huán)氧丙烷)裝置沖渣用；所述BYD冷凝液系統(tǒng)包括相互連接的泵密封水槽(Y-D8605)和蒸汽凝液泵(Y-P8603)，所述泵密封水槽(Y-D8605)用于為BYD(丁炔二醇)精制工段提供機(jī)泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵(Y-P8603)為泵密封水槽(Y-D8605)補(bǔ)充水。
【文檔編號(hào)】F17D1/06GK203979883SQ201420107426
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】高小超 申請(qǐng)人:福建湄洲灣氯堿工業(yè)有限公司