內(nèi)置泵式lng儲(chǔ)罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低系統(tǒng)成本的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐。該LNG儲(chǔ)罐包括內(nèi)容器、外容器；所述內(nèi)容器設(shè)置在外容器內(nèi)，內(nèi)容器與外容器之間設(shè)置有隔熱層；外容器上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的人孔管，所述人孔管的內(nèi)端延伸到內(nèi)容器內(nèi)，且所述內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器密封連接，所述人孔管的外端位于外容器外表面，所述外端設(shè)置有封蓋，所述封蓋的內(nèi)表面密封人孔管的外端，封蓋外表面設(shè)置有接線盒，所述內(nèi)容器底部設(shè)置有潛液泵，潛液泵具有輸出口，所述外容器上設(shè)置有與內(nèi)容器連通的輸出閥門(mén)，輸出口管接到輸出閥門(mén)，所述潛液泵具有的通電線以及數(shù)據(jù)線連接到接線盒。采用該LNG儲(chǔ)罐簡(jiǎn)化了整個(gè)系統(tǒng)，降低了成本，使得整個(gè)LNG加氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】?jī)?nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LNG儲(chǔ)罐，尤其是一種內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:LNG液化天然氣作為一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性的清潔高效能源，已經(jīng)成為能源貿(mào)易市場(chǎng)的新熱點(diǎn)。LNG存放在LNG儲(chǔ)罐中，常規(guī)的LNG加氣站中通過(guò)潛液泵抽取LNG。在LNG儲(chǔ)罐外設(shè)置一個(gè)潛液泵專用的LNG低溫泵池，潛液泵安裝在低溫泵池內(nèi)部，然后將LNG液體從LNG儲(chǔ)罐引至低溫泵池內(nèi)，然后再通過(guò)潛液泵將LNG送至加氣機(jī)加液，這樣使整個(gè)系統(tǒng)增加了設(shè)備和閥門(mén)。采用該種系統(tǒng)完成將LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG進(jìn)行加氣，需要專門(mén)設(shè)置一個(gè)低溫池以及在LNG儲(chǔ)罐上設(shè)置相應(yīng)的閥門(mén)。因此設(shè)備復(fù)雜，閥門(mén)復(fù)雜，整個(gè)系統(tǒng)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低LNG加氣系統(tǒng)成本的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，包括內(nèi)容器、外容器；所述內(nèi)容器設(shè)置在外容器內(nèi)，所述內(nèi)容器與外容器之間設(shè)置有隔熱層；所述外容器上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的人孔管，所述人孔管的內(nèi)端延伸到內(nèi)容器內(nèi)，且所述人孔管的內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器密封連接，所述人孔管的外端位于外容器外表面，所述人孔管的外端設(shè)置有封蓋，所述封蓋的內(nèi)表面密封人孔管的外端，所述封蓋外表面設(shè)置有接線盒，所述內(nèi)容器底部設(shè)置有潛液泵，所述潛液泵具有輸出口，所述外容器上設(shè)置有與內(nèi)容器連通的輸出閥門(mén)，所述輸出口管接到輸出閥門(mén)，所述潛液泵具有的通電線以及數(shù)據(jù)線連接到接線盒。
[0005]進(jìn)一步的，所述人孔管內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器之間焊接；所述人孔管外端的外表面套裝波紋膨脹節(jié)，所述波紋膨脹節(jié)的波形面與外容器連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述人孔管的內(nèi)壁上設(shè)置有具有中心孔的環(huán)片，所述環(huán)片上設(shè)置蓋板，所述蓋板密封環(huán)片具有的中心孔，所述蓋板與封蓋之間填充保溫材料。
[0007]進(jìn)一步的，所述蓋板與環(huán)板之間設(shè)置有密封墊片，所述環(huán)板上設(shè)置有螺紋沉頭孔，所述蓋板上設(shè)置與環(huán)板上螺紋沉頭孔相對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，所述蓋板與環(huán)板之間通過(guò)螺釘連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述內(nèi)容器底部設(shè)置有支架，所述潛液泵安裝在支架上。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)容器底部設(shè)置有凹槽，所述潛液泵的入口端位于凹槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述隔熱層充填珠光砂。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，該LNG儲(chǔ)罐直接將潛液泵安裝在內(nèi)容器內(nèi)，從而可以在LNG儲(chǔ)罐內(nèi)直接通過(guò)潛液泵抽出LNG，因此簡(jiǎn)化了整個(gè)系統(tǒng)，降低了成本，減少了 LNG儲(chǔ)罐上閥門(mén)的設(shè)置，使得整個(gè)LNG加氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0014]圖中標(biāo)示:1_內(nèi)容器，11-凹槽，2-外容器，21-輸出閥門(mén)，3-隔熱層，4-人孔管，41-封蓋，42-波紋膨脹節(jié)，43-接線盒，44-環(huán)片，45-蓋板，46-保溫材料，5-潛液泵，51-輸出口，6-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，包括內(nèi)容器1、外容器2 ;所述內(nèi)容器I設(shè)置在外容器2內(nèi)，所述內(nèi)容器I與外容器2之間設(shè)置有隔熱層3 ;所述外容器2上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的人孔管4，所述人孔管4的內(nèi)端延伸到內(nèi)容器I內(nèi)，且所述人孔管4的內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器I密封連接，所述人孔管4的外端位于外容器2外表面，所述人孔管4的外端設(shè)置有封蓋41，所述封蓋41的內(nèi)表面密封人孔管4的外端，所述封蓋41外表面設(shè)置有接線盒43，所述內(nèi)容器I底部設(shè)置有潛液泵5，所述潛液泵5具有輸出口 51，所述外容器2上設(shè)置有與內(nèi)容器I連通的輸出閥門(mén)21，所述輸出口 51管接到輸出閥門(mén)21，所述潛液泵5具有的通電線以及數(shù)據(jù)線連接到接線盒43。
[0017]所述封蓋41的內(nèi)表面是指封蓋41與人孔管4 一端的連接面，封蓋41的外表面是指封蓋41下表面的背面。所述人孔管4的內(nèi)端是指人孔管4位于內(nèi)容器I內(nèi)的一端，所述人孔管4的外端是指人孔管4位于外容器2外的一端。
[0018]所述內(nèi)容器I底部是指內(nèi)容器I放置好的時(shí)候，內(nèi)容器I內(nèi)位于下方的內(nèi)容器I的內(nèi)表面。
[0019]通過(guò)設(shè)置人孔管4，人可以通過(guò)人孔管4進(jìn)入到LNG儲(chǔ)罐內(nèi)安裝潛液泵5，同時(shí)可以對(duì)儲(chǔ)罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。
[0020]由于所述人孔管4的內(nèi)端延伸到內(nèi)容器I內(nèi)，且所述人孔管4的內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器I密封連接，所述人孔管4的外端位于外容器2外表面，所述人孔管4的外端設(shè)置有封蓋41，所述封蓋41的內(nèi)表面密封人孔管4的外端。因此可以避免LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG由于壓力作用從人孔管4噴出。所述人孔管4的內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器I密封連接是指人孔管4內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器I連接處密封。
[0021]工作過(guò)程中，潛液泵5安裝在內(nèi)容器I的底部，所述潛液泵5具有輸出口 51，所述外容器2上設(shè)置有與內(nèi)容器I連通的輸出閥門(mén)21，所述輸出口 51管接到輸出閥門(mén)21，潛液泵5通電后會(huì)將LNG抽取，打開(kāi)輸出閥門(mén)21，LNG將會(huì)由輸出閥門(mén)21輸出。
[0022]本實(shí)用新型所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐由于在LNG儲(chǔ)罐的內(nèi)容器I內(nèi)直接設(shè)置潛液泵5，從而避免了在傳統(tǒng)LNG加氣站中，為了安裝潛液泵5必須設(shè)置專門(mén)的低溫泵池。因此簡(jiǎn)化了 LNG加氣站的加氣系統(tǒng)，同時(shí)節(jié)約了 LNG儲(chǔ)罐引入到低溫泵池的輸氣管以及簡(jiǎn)化了LNG儲(chǔ)罐上的閥門(mén)設(shè)置。因此所述內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐簡(jiǎn)化了 LNG的加氣系統(tǒng)，降低了 LNG加氣系統(tǒng)的建造成本，簡(jiǎn)化了 LNG儲(chǔ)罐的閥門(mén)設(shè)置。
[0023]人孔管4在安裝到LNG儲(chǔ)罐上后由于儲(chǔ)罐內(nèi)低溫高壓的LNG使得內(nèi)容器I收縮，然而外容器2由于沒(méi)有與LNG直接接觸，氣溫與常溫相同不會(huì)收縮。從而導(dǎo)致內(nèi)容器I收縮帶動(dòng)人孔管4橫向移動(dòng)。從而造成外容器2與人孔管4連接處拉裂。為了避免上述狀況，如圖2所示，所述人孔管4內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器I之間焊接；所述人孔管4外端的外表面套裝波紋膨脹節(jié)42，所述波紋膨脹節(jié)42的波形面與外容器2連接。
[0024]人孔管4通過(guò)波紋膨脹節(jié)42與外容器2連接，由于波紋膨脹節(jié)42具有一定的收縮性，在波紋膨脹節(jié)42的徑向上具有一定韌性，因此可以避免人孔管42與LNG儲(chǔ)罐的連接處造成拉裂；使得人孔管4的連接更加穩(wěn)定。
[0025]為了使得在安裝好潛液泵5后人孔管4能夠得到徹底密封，防止儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG噴出。如圖2所示，所述人孔管4的內(nèi)壁上設(shè)置有具有中心孔的環(huán)片44，所述環(huán)片44上設(shè)置蓋板45，所述蓋板45密封環(huán)片44具有的中心孔，所述蓋板45與封蓋41之間填充保溫材料46。通過(guò)在人孔管4的內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)片44以及在環(huán)片44上設(shè)置蓋板45使得蓋板45密封環(huán)片44的中心孔。同時(shí)在蓋板45和封蓋41之間填充保溫材料46。從而使得人孔管4與外界連通的一端被徹底密封，避免了儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG從人孔管4內(nèi)溢出。
[0026]為了使得蓋板45與環(huán)片44連接緊密，同時(shí)拆卸方便。所述蓋板45與環(huán)板44之間設(shè)置有密封墊片，所述環(huán)板44上設(shè)置有螺紋沉頭孔，所述蓋板45上設(shè)置與環(huán)板44上螺紋沉頭孔相對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，所述蓋板45與環(huán)板44之間通過(guò)螺釘連接。
[0027]在蓋板45與環(huán)板44之間設(shè)置有密封墊片使得蓋板與環(huán)保44之間的密封更加緊密。同時(shí)蓋板45和環(huán)板44采用螺紋連接，使得安裝拆卸方便。
[0028]為了防止?jié)撘罕?在工作過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)，所述內(nèi)容器I底部設(shè)置有支架6，所述潛液泵5安裝在支架6上。將潛液泵5安裝在支架6上，支架6固定潛液泵5。從而避免了潛液泵5在LNG儲(chǔ)罐運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生顛簸造成潛液泵5的損壞，以及在潛液泵5工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)，將通電線和數(shù)據(jù)線拉斷。
[0029]為了使得LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的所有LNG能夠被完全的抽取，所述內(nèi)容器I底部設(shè)置有凹槽11，所述潛液泵5的入口端位于凹槽11內(nèi)。底部設(shè)置有凹槽11，因此凹槽11為儲(chǔ)罐內(nèi)容器I的最低點(diǎn)，潛液泵5在抽取LNG的過(guò)程中，LNG的液面下降，最終剩下的LNG液體將會(huì)流入到凹槽11內(nèi)，由于潛液泵5的入口端位于凹槽11內(nèi)，因此LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG將會(huì)被完全抽空。
[0030]為了降低內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐的成本，所述隔熱層3充填珠光砂。珠光砂成本較低，同時(shí)能夠滿足LNG儲(chǔ)罐的隔熱效果。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，包括內(nèi)容器(I)、外容器(2);所述內(nèi)容器(I)設(shè)置在外容器(2)內(nèi)，所述內(nèi)容器(I)與外容器(2)之間設(shè)置有隔熱層(3);其特征在于:所述外容器(2)上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的人孔管(4)，所述人孔管(4)的內(nèi)端延伸到內(nèi)容器(I)內(nèi)，且所述人孔管4的內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器⑴密封連接，所述人孔管⑷的外端位于外容器⑵外表面，所述人孔管⑷的外端設(shè)置有封蓋(41)，所述封蓋(41)的內(nèi)表面密封人孔管⑷的外端，所述封蓋(41)外表面設(shè)置有接線盒(43)，所述內(nèi)容器(I)底部設(shè)置有潛液泵(5)，所述潛液泵(5)具有輸出口(51)，所述外容器(2)上設(shè)置有與內(nèi)容器(I)連通的輸出閥門(mén)(21)，所述輸出口(51)管接到輸出閥門(mén)(21)，所述潛液泵(5)具有的通電線以及數(shù)據(jù)線連接到接線盒(43) ο
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，其特征在于:所述人孔管(4)內(nèi)端的外表面與內(nèi)容器(I)之間焊接；所述人孔管(4)外端的外表面套裝波紋膨脹節(jié)(42)，所述波紋膨脹節(jié)(42)的波形面與外容器(2)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，其特征在于:所述人孔管(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有具有中心孔的環(huán)片(44)，所述環(huán)片(44)上設(shè)置蓋板(45)，所述蓋板(45)密封環(huán)片(44)具有的中心孔，所述蓋板(45)與封蓋(41)之間填充保溫材料(46)。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，其特征在于:所述蓋板(45)與環(huán)板(44)之間設(shè)置有密封墊片，所述環(huán)板(44)上設(shè)置有螺紋沉頭孔，所述蓋板(45)上設(shè)置有與環(huán)板(44)上螺紋沉頭孔相對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，所述蓋板(45)與環(huán)板(44)之間通過(guò)螺釘連接。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，其特征在于:所述內(nèi)容器(I)底部設(shè)置有支架(6),所述潛液泵(5)安裝在支架(6)上。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，其特征在于:所述內(nèi)容器(I)底部設(shè)置有凹槽(11)，所述潛液泵(5)的入口端位于凹槽(11)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的內(nèi)置泵式LNG儲(chǔ)罐，其特征在于:所述隔熱層(3)充填珠光砂。
【文檔編號(hào)】F17C13/00GK203823425SQ201420234108
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】楊文波 申請(qǐng)人:四川金科深冷設(shè)備工程有限公司