一種自動排液的煤氣管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動排液的煤氣管道，包括管體，設(shè)于管體底部的導(dǎo)淋口，設(shè)于導(dǎo)淋口上的排液管，其特征在于排液管端部通過閥門與U形管一端相連接，U形管另一端與液體收集裝置相連通，U形管內(nèi)裝有液體?？煞奖愕卦诠荏w底部的積液累計到設(shè)定排放量的壓力時，使U形管內(nèi)產(chǎn)生壓力差，積液通過導(dǎo)淋口、排液管、閥門自動壓入U形管中而與U形管中原有的液體一道擠排至液體收集裝置中，有效節(jié)約了大量的人力資源，當排放后的管體底部的積液低于設(shè)定排放量的壓力時，U形管中的液體滯留不動形成液封，避免管體內(nèi)的煤氣外泄而造成空氣污染及浪費煤氣資源。另外，通過更換不同長度的U形管來調(diào)整積液壓力，控制管道內(nèi)的積液量。
【專利說明】 一種自動排液的煤氣管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤氣管道，特別是一種能自動排除積液的煤氣管道，屬于煤氣輸送管道設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在低壓煤氣管道中，因煤氣中不可避免地夾帶有粉塵、焦油、萘等雜質(zhì)及液滴，在煤氣輸送過程中會因液滴及雜質(zhì)的沉積而導(dǎo)致煤氣管道堵塞，甚至會將積液及雜質(zhì)帶到后序工藝中，造成機組、設(shè)備損壞。所以煤氣管道上都要設(shè)置導(dǎo)淋口，并在導(dǎo)淋口上安裝排液管，以定期排除管道中的積液及雜質(zhì)。目前大部分導(dǎo)淋口設(shè)于管道低位或者靠近相關(guān)設(shè)備的管道上，并且要根據(jù)管道輸送距離的長短設(shè)置不同數(shù)量的導(dǎo)淋口及排液管。這樣就需要定時或不定時地進行人工排液，在管道較長、導(dǎo)淋口較多的情況下，會消耗大量的人力資源。另外，長期的排液操作還會造成管道煤氣放空而污染空氣、浪費煤氣資源等問題。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有煤氣管道積液排放需要人工操作而消耗大量人力資源，同時會造成管道煤氣放空而污染空氣、浪費煤氣資源等問題，本實用新型提供一種自動排液的煤氣管道。
[0004]本實用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種自動排液的煤氣管道，包括管體，設(shè)于管體底部的導(dǎo)淋口，設(shè)于導(dǎo)淋口上的排液管，其特征在于排液管端部通過閥門與U形管一端相連接，U形管另一端與液體收集裝置相連通，U形管內(nèi)裝有液體，以便管體底部的積液累計到設(shè)定排放量的壓力時，使U形管內(nèi)產(chǎn)生壓力差，則積液通過導(dǎo)淋口、排液管、閥門自動壓入U形管中而與U形管中原有的液體一道擠排至液體收集裝置中，當排放后的管體底部的積液低于設(shè)定排放量的壓力時，因U形管內(nèi)無壓差而停止排液，U形管中的液體滯留不動而形成液封，一方面通過排液管及U形管兩豎直管段之間的壓力差來實現(xiàn)自動排液，另一方面又可通過U形管內(nèi)的液封避免管道內(nèi)氣體的外泄。
[0005]所述U形管包括左、右豎直管，以及設(shè)于左、右豎直管底部的彎管，其中一豎直管的管口與管體底部的排液管相連通，另一豎直管的管口與外部的液體收集裝置相連通，以便通過U形管將積液從管體內(nèi)自動排至液體收集裝置中。
[0006]所述U形管的左、右兩豎直管設(shè)為不同長度的多根，且左、右兩豎直管的上管口通過法蘭及密封墊分別與管體底部的排液管、外部的液體收集裝置相連通，下管口通過法蘭及密封墊分別與彎管兩端相連通，以更換不同長度的豎直管段，來滿足不同排液量、排液壓力的要求。
[0007]所述液體收集裝置為液槽、液罐或液池。
[0008]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可方便地在管體底部的積液累計到設(shè)定排放量的壓力時，使U形管內(nèi)產(chǎn)生壓力差，則積液通過導(dǎo)淋口、排液管、閥門自動壓入U形管中而與U形管中原有的液體一道擠排至液體收集裝置中，當排放后的管體底部的積液低于設(shè)定排放量的壓力時，因U形管內(nèi)無壓差而停止排液，則U形管中的液體滯留不動而形成液封，一方面通過U形管內(nèi)產(chǎn)生的壓差來實現(xiàn)自動排液，有效節(jié)約了大量的人力資源，另一方面又可通過U形管內(nèi)的液封避免管體內(nèi)的煤氣外泄而造成空氣污染及浪費煤氣資源。另外，通過更換不同長度的U型管左、右兩豎直管，可實現(xiàn)積液壓力的調(diào)整，從而更好地控制管道內(nèi)的積液量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0011]本實用新型提供的自動排液的煤氣管道，包括管體1，設(shè)于管體I底部的導(dǎo)淋口 2，設(shè)于導(dǎo)淋口 2上的排液管3，其中排液管3端部通過閥門4與U形管一端相連接，U形管另一端與液體收集裝置8相連通，U形管內(nèi)裝有液體，所述U形管包括左、右豎直管5、9，以及設(shè)于左、右豎直管5、9底部的彎管7，其中豎直管5的上管口通過法蘭及密封墊、閥門4與排液管3相連通，下管口通過法蘭及密封墊與彎管7左端相連，豎直管9的上管口通過法蘭及密封墊與連接外部液體收集裝置8的管道相連通，下管口通過法蘭6及密封墊與彎管7右端相連，以便通過U形管將積液從管體I內(nèi)自動排至液體收集裝置8中；所述U形管的左、右兩豎直管5、9設(shè)為不同長度的多根，以便更換不同長度的豎直管5、9，來滿足不同排液量、排液壓力的要求；所述液體收集裝置8為液槽。
[0012]工作時，開啟閥門4，當管體I底部的積液累計到設(shè)定排放量的壓力時，由于豎直管5的壓力大于豎直管9的，便在U形管內(nèi)產(chǎn)生壓力差，則積液通過導(dǎo)淋口 2、排液管3、閥門4自動壓入U形管中而與U形管中原有的液體一道擠排至液體收集裝置8中，當排放后的管體I底部的積液低于設(shè)定排放量的壓力時，豎直管5、9壓力相等，則U形管內(nèi)無壓差而停止排液，U形管中的液體滯留不動而形成液封，有效避免管道內(nèi)的氣體外泄。
【權(quán)利要求】
1.一種自動排液的煤氣管道，包括管體，設(shè)于管體底部的導(dǎo)淋口，設(shè)于導(dǎo)淋口上的排液管，其特征在于排液管端部通過閥門與U形管一端相連接，U形管另一端與液體收集裝置相連通，U形管內(nèi)裝有液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排液的煤氣管道，其特征在于所述U形管包括左、右豎直管，以及設(shè)于左、右豎直管底部的彎管，其中一豎直管的管口與管體底部的排液管相連通，另一豎直管的管口與外部的液體收集裝置相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排液的煤氣管道，其特征在于所述U形管的左、右兩豎直管設(shè)為不同長度的多根，且左、右兩豎直管的上管口通過法蘭及密封墊分別與管體底部的排液管、外部的液體收集裝置相連通，下管口通過法蘭及密封墊分別與彎管兩端相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排液的煤氣管道，其特征在于所述液體收集裝置為液槽、液罐或液池。
【文檔編號】F17D3/14GK203948953SQ201420292967
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】郭榮華, 羅瑞源, 周明松, 蔡亮 申請人:師宗煤焦化工有限公司