直埋管道的檢漏設(shè)備的制作方法
【專利摘要】提出了一種直埋管道的檢漏設(shè)備，屬于輸水管道檢漏【技術(shù)領(lǐng)域】。該檢漏設(shè)備包括：檢查井；檢漏管，其頂端露在所述檢查井中，底端的水平高度介于直埋管道中心線的水平高度和灰土墊層的水平高度之間，所述檢漏管的管道底端封閉，管道底端上方預(yù)定長度的管壁上開設(shè)若干網(wǎng)狀透水孔；所述檢漏管的管道直徑被設(shè)置為允許水位報警設(shè)備通過；水位報警設(shè)備，所述水位報警設(shè)備位于所述檢漏管的管道底端內(nèi)；信號導線埋管，所述信號導線埋管穿過所述檢查井并與所述檢漏管連通以使得連接至所述投入式水位報警設(shè)備的信號導線通過所述檢漏管引入所述信號導線埋管中。本方案解決了地下空間緊張又需要直埋水管道的檢漏等技術(shù)問題，具有簡單、方便而且有效實現(xiàn)直埋于工業(yè)廠房內(nèi)壓力水管道的檢漏等諸多優(yōu)點。
【專利說明】直埋管道的檢漏設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輸水管道檢漏【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直埋管道的檢漏設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]“直埋”技術(shù)，是指工程管線的敷設(shè)方法之一。工業(yè)廠房內(nèi)直埋可以理解為將管道直接埋入廠房地下的砂礫石回填層中。通常情況下，埋置于沙礫石墊層內(nèi)的直埋管道是無法檢漏的。地下鋪設(shè)需要檢漏的水管道，常規(guī)的敷設(shè)方式是溝道敷設(shè)或隧道敷設(shè)。這兩種敷設(shè)方式工程造價很高，特別是隧道方式更使工程投資大幅增加，而且在特殊的工程應(yīng)用中在技術(shù)上受到很大的制約，嚴重者使得方案不能實施而被迫改線，造成更大的投資增加。無論是管溝或隧道，其本身的結(jié)構(gòu)體量要占據(jù)地下相當大的空間。在空曠的地下建設(shè)管溝或隧道基本不存在技術(shù)風險，但在諸如像大型電站主廠房內(nèi)循環(huán)水管道，大型工業(yè)廠房中的冷卻水管道設(shè)置管溝或隧道時，就不得不考慮廠房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)對空間的制約，這種制約因素有時是起決定性的，對管道敷設(shè)方案有顛覆性的影響。
[0003]隨著大型火力發(fā)電廠煙塔合一方案的推廣，由于冷卻塔由常規(guī)的A列外布置改變成爐后常規(guī)煙囪的位置處布置，為了節(jié)約投資和降低運行費用，越來越多的電廠設(shè)計會面臨著優(yōu)先選擇循環(huán)冷卻水管道由爐后穿越主廠房地下的問題。但由于主廠房地下結(jié)構(gòu)復雜，空間緊張且對管道走向要求嚴格，尤其是在地基土有濕陷性特征的工程中，迄今為止尚未有自爐后引接循環(huán)水管道的工程實踐。面臨這一問題的工程幾乎都是選擇常規(guī)循環(huán)水管道自A列外引接，通過廠區(qū)管道通廊與冷卻塔相連的技術(shù)方案，就是常規(guī)的直埋技術(shù)方案，管道層下方做一般防滲設(shè)計，但不考慮檢漏。因為直埋管道基本上都是在廠區(qū)敷設(shè)，萬一發(fā)生泄漏也不致影響主廠房主體建筑的結(jié)構(gòu)安全和電廠的安全運行。但這種方案的不足之處在于管道通廊會占據(jù)電廠總平面的很大面積，而且由于流程的迂回造成管道長度的增加、管道運行阻力增加導致運行費用增加的不良后果。有極個別的自爐后引接的工程由于其工程地質(zhì)條件的特殊性或其他因素也沒有進行檢漏設(shè)計。現(xiàn)階段采用煙塔合一技術(shù)的火電廠，考慮到冷卻塔中空氣流量及熱量是煙氣的許多倍，煙氣和冷卻塔內(nèi)熱空氣混合一起排放，具有很大的熱釋放率，可利用冷卻塔內(nèi)的強熱空氣流使煙氣抬升高度增加，達到較好的擴散效果，降低煙氣污染物的落地濃度，不需專門再設(shè)置高大的煙?。濕冷機組采用煙塔合一技術(shù)的有華能北京熱電廠、大唐哈爾濱第一熱電廠2X300MW的供熱機組、國華徐州發(fā)電公司2X 1000MW機組。隨著間接空冷機組建設(shè)的興起，將脫硫塔布置在間冷塔內(nèi)的三塔合一技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。三塔合一技術(shù)是將脫硫吸收塔布置在冷卻塔內(nèi)，脫硫后的煙氣經(jīng)吸收塔頂部排出，通過冷卻塔出口排向大氣，采用三塔合一技術(shù)的有寶雞第二發(fā)電廠擴建2X600MW超臨界間接空冷機組工程、山西山陰煤矸石電廠2X300MW間接空冷機組工程、華能秦嶺發(fā)電有限公司2X600麗間接空冷機組工程、神頭發(fā)電有限責任公司2X600MW間接空冷機組工程。上述所有工程的循環(huán)水管道均由A列外引接通過管道走廊接至冷卻塔，管道均采用直埋技術(shù)，均未采取防滲檢漏措施。工程投資、運行費用均偏高，占地面積偏大。如果地下空間允許，直埋管道現(xiàn)有的檢漏可能在工程設(shè)計中采用的技術(shù)也只有一種淺管溝式結(jié)構(gòu)，淺管溝通常以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成，其主要作用是支撐管道的重量和防滲導流。由于大型工程管道直徑較大，重量較大，即使是淺管溝也要求結(jié)構(gòu)部分的強度和剛度達到一定的水平，這就造成管溝結(jié)構(gòu)體量較大，工程量較大，投資費用增加。而且為實現(xiàn)管溝功能的施工難度也很大，不易做到確保完全按照設(shè)計要求實現(xiàn)其功能，長距離的管溝其剛度安全也受到多種因素的影響，萬一變形出現(xiàn)裂縫，其檢漏功能便大打折扣，直接會影響到主體建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全。
[0004]目前應(yīng)用于工程或解決此問題的專利技術(shù)幾乎全部是在疏、堵、檢方面采取措施，疏堵措施畢竟也要增加不小的工程量。其實按照設(shè)計規(guī)范要求的保護廠房基礎(chǔ)的防滲灰土墊層本身就能起到疏堵作用。如何能采取一種簡單易行的檢漏技術(shù)可及時發(fā)現(xiàn)直埋于地下的壓力水管道發(fā)生泄漏現(xiàn)象，提醒運行操作人員決定采取措施從根本上解決泄漏問題，是急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種直埋管道的新型檢漏設(shè)備，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，實現(xiàn)更少的占地面積以及更快的檢測速度等目的。
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提出一種直埋管道的檢漏設(shè)備，所述檢漏設(shè)備包括:檢查井，所述檢查井上端露出地面或與地面齊平以方便用戶查看檢漏設(shè)備的工作狀況；檢漏管，所述檢漏管埋設(shè)在直埋管道和廠房基礎(chǔ)之間，其頂端露在所述檢查井中，底端的水平高度介于直埋管道中心線的水平高度和灰土墊層的水平高度之間；所述檢漏管的管道底端封閉，管道底端上方預(yù)定長度的管壁上開設(shè)若干網(wǎng)狀透水孔，具有網(wǎng)狀透水孔的管道外側(cè)包裹阻隔泥漿的若干層單向透水材料；所述檢漏管的管道直徑被設(shè)置為允許水位報警設(shè)備通過；水位報警設(shè)備，所述水位報警設(shè)備為投入式水位報警設(shè)備，所述投入式水位報警設(shè)備位于所述檢漏管的管道底端內(nèi)；信號導線埋管，所述信號導線埋管穿過所述檢查井并與所述檢漏管連通以使得連接至所述投入式水位報警設(shè)備的信號導線通過所述檢漏管引入所述信號導線埋管中。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個方面，所述檢漏管垂直于地面埋設(shè)或以預(yù)定角度斜插入地面埋設(shè)。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個方面，所述檢漏設(shè)備還包括在所述投入式水位報警設(shè)備上連接的信道導線提升繩，以將投入式水位報警設(shè)備從檢漏管中提拉出。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個方面，所述信號導線還連接至監(jiān)控中心。
[0010]由此可見，本方案公開了一種直埋水管道的檢漏技術(shù)，其作用是解決地下空間緊張又需要直埋水管道的檢漏的技術(shù)問題。目的是進一步降低工程建設(shè)初投資，簡單、方便而有效實現(xiàn)直埋于工業(yè)廠房內(nèi)壓力水管道的檢漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提出的直埋管道的檢漏設(shè)備的俯視圖；
[0012]圖2是本實用新型提出的直埋管道的檢漏設(shè)備的剖面圖；
[0013]圖3是本實用新型提出的直埋管道的檢漏設(shè)備的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0014]以下所述為本實用新型的較佳實施實例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0015]本實用新型的基本原理為:在直埋于廠房地下的壓力水管道和廠房基礎(chǔ)之間的適當位置埋設(shè)一根垂直(或有一定角度)于地面的管道(其材質(zhì)應(yīng)具有一定耐腐蝕性，以保證在使用周期內(nèi)，不發(fā)生貫穿性腐蝕，管道截面滿足水位報警裝置安裝、檢修要求)，管道底部封閉，使之形成一個獨立的空間，底部標高可在被檢壓力水管道中心線以下、灰土墊層之上任意位置，在管道底部上方適當長度的管壁上開若干網(wǎng)狀透水孔，有透水孔的管道外側(cè)包裹阻隔泥漿的單向透水材料若干層，將管道埋置于廠房回填土中，上部伸出地面，然后將投入式水位報警裝置置于管道底部即可。一旦有被檢壓力水管道泄漏發(fā)生，漏入回填土108中的水會通過檢漏管道的透水孔進入檢漏管道底部封閉空間形成水位，觸發(fā)水位報警裝置，達到檢漏目的。
[0016]下面參考附圖1-3，對本實用新型進行詳細說明，附圖中相同的附圖標記表示相同或相似的部件。其中圖3是圖2中附圖標記111所指之處的細節(jié)放大圖。
[0017]參見圖1-圖3，。所述直埋管道104的檢漏設(shè)備包括檢查井102、檢漏管101、信號導線埋管103、水位報警設(shè)備107。所述檢查井上端露出地面或與地面齊平，以方便用戶查看檢漏設(shè)備的工作狀況。所述檢漏管埋設(shè)在直埋管道和廠房基礎(chǔ)之間，其頂端露在檢查井中，底端的水平高度介于直埋管道中心線的水平高度109和灰土墊層110的水平高度之間?；彝翂|層110在原土層112上方。所述檢漏管的管道底端封閉，所述檢漏管的底端上方預(yù)定長度的管壁上開設(shè)若干網(wǎng)狀透水孔113，具有網(wǎng)狀透水孔的管道外側(cè)包裹阻隔泥漿的單向透水材料113若干層。所述水位報警設(shè)備為投入式水位報警設(shè)備，所述檢漏管的管道直徑被設(shè)置為允許所述水位報警設(shè)備通過，所述投入式水位報警設(shè)備位于所述檢漏管的管道底端內(nèi)；此外，所述信號導線埋管穿過所述檢查井，并與所述檢漏管連通，以使得連接至所述投入式水位報警設(shè)備的信號導線105通過檢漏管引入所述信號導線埋管中。如圖1，2所示，所述檢漏管垂直于地面埋設(shè)，然而并不局限于此，也可與地面呈其他合適的角度，只要底端和頂端位于能檢測到漏水的適當位置即可。此外，為了使得檢修方便，在所述投入式水位報警設(shè)備上還連接有信道導線提升繩106，以將投入式水位報警設(shè)備從檢漏管中提拉出。如圖1所示，可以在直埋管道旁以預(yù)定間隔布置若干所述檢漏設(shè)備，以檢測出直埋管道的具體哪一段漏水。此外，所述水位報警設(shè)備通過所述信道導線可連接至監(jiān)控中心以實現(xiàn)監(jiān)控，但這并不是本實用新型重點所在，因此不再贅述。
[0018]應(yīng)注意，本實用新型所提出的【具體實施方式】及應(yīng)用領(lǐng)域僅為說明的目的，并不作為對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本實用新型的【具體實施方式】進行修改以滿足實際需要，比如檢漏管道的材料變種，形式形狀變種，埋置方式差異，透水孔數(shù)量和形式的差異，包裹透水材料和的差異，水位報警器形式等變化均屬本專利保護范圍。在本實用新型的設(shè)計思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，也均屬本專利的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直埋管道的檢漏設(shè)備，其特征在于，所述檢漏設(shè)備包括: 檢查井，所述檢查井上端露出地面或與地面齊平以方便用戶查看檢漏設(shè)備的工作狀況； 檢漏管，所述檢漏管埋設(shè)在直埋管道和廠房基礎(chǔ)之間，其頂端露在所述檢查井中，底端的水平高度介于直埋管道中心線的水平高度和灰土墊層的水平高度之間；所述檢漏管的管道底端封閉，管道底端上方預(yù)定長度的管壁上開設(shè)若干網(wǎng)狀透水孔，具有網(wǎng)狀透水孔的管道外側(cè)包裹阻隔泥漿的若干層單向透水材料；所述檢漏管的管道直徑被設(shè)置為允許水位報警設(shè)備通過； 水位報警設(shè)備，所述水位報警設(shè)備為投入式水位報警設(shè)備，所述投入式水位報警設(shè)備位于所述檢漏管的管道底端內(nèi)； 信號導線埋管，所述信號導線埋管穿過所述檢查井并與所述檢漏管連通以使得連接至所述投入式水位報警設(shè)備的信號導線通過所述檢漏管引入所述信號導線埋管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏設(shè)備，其特征在于: 所述檢漏管垂直于地面埋設(shè)或以預(yù)定角度斜插入地面埋設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏設(shè)備，其特征在于: 所述檢漏設(shè)備還包括在所述投入式水位報警設(shè)備上連接的信道導線提升繩，以將投入式水位報警設(shè)備從檢漏管中提拉出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏設(shè)備，其特征在于: 所述信號導線還連接至監(jiān)控中心。
【文檔編號】F17D5/02GK203948956SQ201420350246
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】劉豐, 武恩 申請人:內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院有限責任公司