一種加注站雙泵式撬裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加注站雙泵式撬裝，包括底座，底座上沿其長度方向依次設(shè)有調(diào)壓氣化器、泵撬儀表柜及潛液泵組，潛液泵組包括兩個潛液泵，即第一潛液泵和第二潛液泵且第一、第二潛液泵并排設(shè)置；調(diào)壓氣化器由三個相互獨(dú)立的泵氣化組構(gòu)成，即第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組且第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的進(jìn)液口共同位于靠近潛液泵組的一側(cè)，第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的出液口均位于遠(yuǎn)離潛液泵組的一側(cè)；底座上還設(shè)有用于監(jiān)測和顯示潛液泵組各性能參數(shù)的泵撬儀表柜；該加注站雙泵式撬裝中設(shè)有兩個潛液泵，能提高工作效率，滿足不同流量的需求，操作方便。
【專利說明】一種加注站雙泵式撬裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加注站領(lǐng)域，具體的說是一種加注站雙泵式撬裝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會需求的不斷擴(kuò)大，能源問題越來越凸顯，隨著天然氣的開發(fā)與運(yùn)用，緩解了能源短缺的問題，同時天然氣還是綠色能源，無污染，并且運(yùn)用的領(lǐng)域越來越大，圍繞著天然氣的設(shè)備也越來越豐富，LNG加注站就是其中的一種，但是目前的加注站設(shè)備存在工作效率低，使用壽命短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高，操作復(fù)雜，不靈活等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種加注站雙泵式撬裝，該加注站雙泵式撬裝中設(shè)有兩個潛液泵，能提高工作效率，滿足不同流量的需求，并且能夠同時或單獨(dú)使用，操作方便，且設(shè)有的調(diào)壓氣化器設(shè)有三個相互獨(dú)立的第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組，能夠同時或單獨(dú)使用，靈活多變，節(jié)約成本，工作效率高，操作簡單，增加設(shè)備的可靠性和安全性，提高設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便，拆卸簡單，降低成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種加注站雙泵式撬裝，包括底座，底座上沿其長度方向依次設(shè)有調(diào)壓氣化器、泵撬儀表柜及潛液泵組，潛液泵組包括兩個潛液泵，即第一潛液泵和第二潛液泵且第一、第二潛液泵并排設(shè)置；
[0005]調(diào)壓氣化器由三個相互獨(dú)立的泵氣化組構(gòu)成，即第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組且第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的進(jìn)液口共同位于靠近潛液泵組的一側(cè)，第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的出液口均位于遠(yuǎn)離潛液泵組的一側(cè)，其中，第一泵氣化組的進(jìn)液口與第一潛液泵的出口連接，第二泵氣化組的進(jìn)液口與第二潛液泵的出口連接，第一潛液泵和第二潛液泵的進(jìn)口共同連接快速泵氣化組的進(jìn)液口 ；底座上還設(shè)有用于監(jiān)測和顯示潛液泵組各性能參數(shù)的泵撬儀表柜。
[0006]這樣，該加注站雙泵式撬裝中設(shè)有兩個潛液泵，能提高工作效率，滿足不同流量的需求，并且能夠同時或單獨(dú)使用，操作方便，且設(shè)有的調(diào)壓氣化器設(shè)有三個相互獨(dú)立的第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組，能夠同時或單獨(dú)使用，在卸車過程中能直接使用第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組中的一組或兩組或三組，不僅能節(jié)約成本，靈活多變，增加設(shè)備的使用壽命，節(jié)約成本，工作效率高，操作簡單，增加設(shè)備的可靠性和安全性，提高設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便，拆卸簡單，降低成本。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0008]前述的加注站雙泵式撬裝，調(diào)壓氣化器包括沿底座長度方向設(shè)置的相互平行的兩個側(cè)槽鋁框架且兩個側(cè)槽鋁框架之間形成氣化空間，氣化空間內(nèi)自下往上依次為第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組；
[0009]第一、第二泵氣化組分別包括三根蛇形氣化管，每根蛇形氣化管水平設(shè)置且其彎曲形狀為波紋狀，第一、第二泵氣化組中的蛇形氣化管的進(jìn)液端穿過靠近潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架，出液端穿過遠(yuǎn)離潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架，每根蛇形氣化管即為一氣化組，第一、第二泵氣化組中的三組氣化組位置相互對應(yīng)且相互平行設(shè)置；
[0010]快速泵氣化組包括8-10根蛇形氣化管，每根蛇形氣化管垂直設(shè)置且其彎曲形狀為波紋狀，快速泵氣化組中的蛇形氣化管的進(jìn)液端穿過靠近潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架，出液端穿過遠(yuǎn)離潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架，每根蛇形氣化管即為一氣化組，快速泵氣化組中的蛇形氣化管位置相互對應(yīng)且相互平行設(shè)置；
[0011]第一、第二泵氣化組及快速泵氣化組中的蛇形氣化管位于氣化空間內(nèi)的部分的外表面上鋪設(shè)有4-10條豎直設(shè)置的翅片，翅片沿該部分的橫截面圓周等間隔設(shè)置；
[0012]第一泵氣化組中三根蛇形氣化管的進(jìn)液端相互導(dǎo)通且共同作為第一泵氣化組的進(jìn)液口，第二泵氣化組中三根蛇形氣化管的進(jìn)液端相互導(dǎo)通且共同作為第二泵氣化組的進(jìn)液口，快速泵氣化組中的蛇形氣化管相互導(dǎo)通且共同作為快速泵氣化組的進(jìn)液口，通過設(shè)置翅片，增加與空氣的接觸面積，提高氣化的效率。
[0013]前述的加注站雙泵式撬裝，泵撬儀表柜通過走線管監(jiān)測潛液泵組各性能參數(shù)，通過設(shè)置走線管，外觀整潔，美觀，避免電線裸露在外面，增加安全性，提高設(shè)備的使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:該加注站雙泵式撬裝中設(shè)有兩個潛液泵，能提高工作效率，滿足不同流量的需求，并且能夠同時或單獨(dú)使用，操作方便，且設(shè)有的調(diào)壓氣化器設(shè)有三個相互獨(dú)立的第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組，能夠同時或單獨(dú)使用，在卸車過程中能直接使用第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組中的一組或兩組或三組，不僅能節(jié)約成本，靈活多變，增加設(shè)備的使用壽命，節(jié)約成本，工作效率高，操作簡單，增加設(shè)備的可靠性和安全性，提高設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便，拆卸簡單，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計的加注站雙泵式撬裝的俯視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中調(diào)壓氣化器的主視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中調(diào)壓氣化器的側(cè)視圖；
[0018]其中:1_底座，2-調(diào)壓氣化器，3-泵撬儀表柜，4-第一潛液泵，5-第二潛液泵，201-槽鋁框架，202-蛇形氣化管，203-翅片，6-走線管。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明；
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的一種加注站雙泵式撬裝，包括底座1，底座I上沿其長度方向依次設(shè)有調(diào)壓氣化器2、泵撬儀表柜3及潛液泵組，潛液泵組包括兩個潛液泵，即第一潛液泵4和第二潛液泵5且第一、第二潛液泵4，5并排設(shè)置；調(diào)壓氣化器2由三個相互獨(dú)立的泵氣化組構(gòu)成，即第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組且第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的進(jìn)液口共同位于靠近潛液泵組的一側(cè)，第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的出液口均位于遠(yuǎn)離潛液泵組的一側(cè)，其中，第一泵氣化組的進(jìn)液口與第一潛液泵4的出口連接，第二泵氣化組的進(jìn)液口與第二潛液泵5的出口連接，第一潛液泵4和第二潛液泵5的進(jìn)口共同連接快速泵氣化組的進(jìn)液口 ；底座I上還設(shè)有用于監(jiān)測和顯示潛液泵組各性能參數(shù)的泵撬儀表柜3 ;調(diào)壓氣化器2包括沿底座I長度方向設(shè)置的相互平行的兩個側(cè)槽鋁框架201且兩個側(cè)槽鋁框架201之間形成氣化空間，氣化空間內(nèi)自下往上依次為第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組；
[0022]第一、第二泵氣化組分別包括三根蛇形氣化管202，每根蛇形氣化管202水平設(shè)置且其彎曲形狀為波紋狀，第一、第二泵氣化組中的蛇形氣化管202的進(jìn)液端穿過靠近潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架201，出液端穿過遠(yuǎn)離潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架201，每根蛇形氣化管202即為一氣化組，第一、第二泵氣化組中的三組氣化組位置相互對應(yīng)且相互平行設(shè)置；
[0023]快速泵氣化組包括8根蛇形氣化管202，每根蛇形氣化管202垂直設(shè)置且其彎曲形狀為波紋狀，快速泵氣化組中的蛇形氣化管202的進(jìn)液端穿過靠近潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架201，出液端穿過遠(yuǎn)離潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架201，每根蛇形氣化管202即為一氣化組，快速泵氣化組中的蛇形氣化管202位置相互對應(yīng)且相互平行設(shè)置；
[0024]第一、第二泵氣化組及快速泵氣化組中的蛇形氣化管202位于氣化空間內(nèi)的部分的外表面上鋪設(shè)有8條豎直設(shè)置的翅片203，翅片203沿該部分的橫截面圓周等間隔設(shè)置；
[0025]第一泵氣化組中三根蛇形氣化管202的進(jìn)液端相互導(dǎo)通且共同作為第一泵氣化組的進(jìn)液口，第二泵氣化組中三根蛇形氣化管202的進(jìn)液端相互導(dǎo)通且共同作為第二泵氣化組的進(jìn)液口，快速泵氣化組中的蛇形氣化管202相互導(dǎo)通且共同作為快速泵氣化組的進(jìn)液口。
[0026]本實(shí)施例的工作過程:將罐車上的進(jìn)液閥開至12%與第一潛液泵4和第二潛液泵5進(jìn)口連接，第一潛液泵4的出口閥開至5%的開度對管線進(jìn)行預(yù)冷，時間為6min，然后以3%/s開度打開罐車上進(jìn)液閥至30%的開度，再次對管線進(jìn)行冷卻，保持4min，然后完全打開進(jìn)液閥，根據(jù)管線上的壓差控制第一潛液泵4和第二潛液泵5出口開度，將管線壓力與罐車的壓力差保持在0.8Mpa ;當(dāng)罐車的液位趨于為零位時，當(dāng)罐車上的壓力與儲罐上的壓力相等時，即卸車完成。
[0027]這樣，該加注站雙泵式撬裝中設(shè)有兩個潛液泵，能提高工作效率，滿足不同流量的需求，并且能夠同時或單獨(dú)使用，操作方便，且設(shè)有的調(diào)壓氣化器設(shè)有三個相互獨(dú)立的第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組，能夠同時或單獨(dú)使用，在卸車過程中能直接使用第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組中的一組或兩組或三組，不僅能節(jié)約成本，靈活多變，增加設(shè)備的使用壽命，節(jié)約成本，工作效率高，操作簡單，增加設(shè)備的可靠性和安全性，提高設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便，拆卸簡單，降低成本。
[0028]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加注站雙泵式撬裝，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(I)上沿其長度方向依次設(shè)有調(diào)壓氣化器(2)、泵撬儀表柜(3)及潛液泵組，所述潛液泵組包括兩個潛液泵，即第一潛液泵(4)和第二潛液泵(5)且第一、第二(4，5)潛液泵并排設(shè)置； 所述調(diào)壓氣化器(2)由三個相互獨(dú)立的泵氣化組構(gòu)成，即第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組且第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的進(jìn)液口共同位于靠近潛液泵組的一側(cè)，第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組的出液口均位于遠(yuǎn)離潛液泵組的一側(cè)，其中，第一泵氣化組的進(jìn)液口與第一潛液泵(4)的出口連接，第二泵氣化組的進(jìn)液口與第二潛液泵(5)的出口連接，第一潛液泵(4)和第二潛液泵(5)的進(jìn)口共同連接快速泵氣化組的進(jìn)液口； 所述底座(I)上還設(shè)有用于監(jiān)測和顯示潛液泵組各性能參數(shù)的泵撬儀表柜(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加注站雙泵式撬裝，其特征在于，所述調(diào)壓氣化器(2)包括沿底座(I)長度方向設(shè)置的相互平行的兩個側(cè)槽鋁框架(201)且兩個側(cè)槽鋁框架(201)之間形成氣化空間，所述氣化空間內(nèi)自下往上依次為第一泵氣化組、快速泵氣化組及第二泵氣化組； 所述第一、第二泵氣化組分別包括三根蛇形氣化管(202)，每根蛇形氣化管(202)水平設(shè)置且其彎曲形狀為波紋狀，第一、第二泵氣化組中的蛇形氣化管(202)的進(jìn)液端穿過靠近潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架(201)，出液端穿過遠(yuǎn)離潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架(201)，每根蛇形氣化管(202)即為一氣化組，所述第一、第二泵氣化組中的三組氣化組位置相互對應(yīng)且相互平行設(shè)置； 所述快速泵氣化組包括8-10根蛇形氣化管(202)，每根蛇形氣化管(202)垂直設(shè)置且其彎曲形狀為波紋狀，快速泵氣化組中的蛇形氣化管(202)的進(jìn)液端穿過靠近潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架(201)，出液端穿過遠(yuǎn)離潛液泵組一側(cè)的側(cè)槽鋁框架(201)，每根蛇形氣化管(202)即為一氣化組，所述快速泵氣化組中的蛇形氣化管(202)位置相互對應(yīng)且相互平行設(shè)置； 第一、第二泵氣化組及快速泵氣化組中的蛇形氣化管(202)位于氣化空間內(nèi)的部分的外表面上鋪設(shè)有4-10條豎直設(shè)置的翅片(203)，所述翅片(203)沿該部分的橫截面圓周等間隔設(shè)置； 第一泵氣化組中三根蛇形氣化管(202)的進(jìn)液端相互導(dǎo)通且共同作為第一泵氣化組的進(jìn)液口，第二泵氣化組中三根蛇形氣化管(202)的進(jìn)液端相互導(dǎo)通且共同作為第二泵氣化組的進(jìn)液口，快速泵氣化組中的蛇形氣化管(202)相互導(dǎo)通且共同作為快速泵氣化組的進(jìn)液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加注站雙泵式撬裝，其特征在于，所述泵撬儀表柜(3)通過走線管(6)監(jiān)測潛液泵組各性能參數(shù)。
【文檔編號】F17C7/04GK204083782SQ201420464699
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】潘秀, 袁萌, 季鄴, 陳紅祥 申請人:大豐市大昌燃?xì)庠O(shè)備有限公司