磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，包括閥體，閥體上設(shè)置有進(jìn)氣通道、穩(wěn)壓腔和旋塞開關(guān)組件，其特征是，所述進(jìn)氣通道上安裝有利用磁性吸住氣瓶的磁吸裝置；此款卡式燃?xì)忾y，通過在閥體的進(jìn)氣通道上安裝磁吸裝置，利用磁性吸住氣瓶，既方便瓶體的連接，而且操作容易，瓶體連接牢固，有效防止閥體與瓶嘴連接處的氣體泄漏，安全性也獲得提高；解決了現(xiàn)有便攜爐具上，閥體與氣瓶之間的連接，需要兩個五金部件拉手/拉瓶架連接，這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用零部件多所存在的種種不足，既簡化了結(jié)構(gòu)，又降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的卡式爐具中，所用閥體與氣瓶罐體的連接，是通過兩個五金部件拉手/拉瓶架，相互使用機(jī)械動力將氣瓶罐體推動至爐具上的閥體處，使氣瓶罐體與閥體相接再進(jìn)行減壓工作；若氣瓶罐體因外部某因素(如漏氣發(fā)生火災(zāi))造成氣瓶和閥體超過高壓安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時(shí)，則閥體的高壓保護(hù)傳動頂桿即會彈出，頂開保險(xiǎn)跳板，由保險(xiǎn)跳板再頂開拉手、以及與之相抵壓氣瓶的拉瓶架彈開，使閥體脫離氣源而達(dá)到安全。然而，上述結(jié)構(gòu)的防爆卡式燃?xì)忾y，仍存在以下不足之處:(1)因須通過三個部件用機(jī)械動力推開拉瓶架才能使氣瓶罐體脫離閥體，若有一個部件有問題出現(xiàn)故障，就會影響其他部件，則氣瓶罐體不能及時(shí)離開閥體，故障率相當(dāng)高，將會出現(xiàn)爆炸事故的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，與瓶體連接方便、容易、牢固，而且使用安全的卡式燃?xì)忾y。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，包括閥體，閥體上設(shè)置有進(jìn)氣通道、穩(wěn)壓腔和旋塞開關(guān)組件，其特征是，所述進(jìn)氣通道上安裝有利用磁性吸住氣瓶的磁吸裝置；此款卡式燃?xì)忾y，通過在閥體的進(jìn)氣通道上安裝磁吸裝置，利用磁性吸住氣瓶，既方便瓶體的連接，而且操作容易，瓶體連接牢固，有效防止閥體與瓶嘴連接處的氣體泄漏，安全性也獲得提高；而且，其結(jié)構(gòu)簡單、合理。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0007]作為更具體的方案,所述磁吸裝置包括磁鐵及其底座板,磁鐵通過底座板安裝在閥體進(jìn)氣通道的外表面，以使磁鐵容易安裝在閥體上。
[0008]作為進(jìn)一步限定的方案，所述底座板上開有圓孔，底座板通過圓孔套在進(jìn)氣通道外表面，所述磁鐵為環(huán)形磁鐵，它穿過進(jìn)氣通道外表面并置于底座板內(nèi)，以使磁鐵及其底座板在限制范圍內(nèi)可多方位活動，充分利用力學(xué)原理，使磁鐵吸住氣瓶罐體時(shí)，能自動調(diào)整平衡，氣瓶噴嘴能垂直順利地進(jìn)入閥體進(jìn)氣通道內(nèi)，被打開氣源。
[0009]作為更具體的方案，所述底座板上朝進(jìn)氣通道入口方向延伸出卡片；以使氣瓶罐體的卡口對準(zhǔn)卡片，方可安裝上。
[0010]作為更優(yōu)化的方案，所述旋塞開關(guān)組件包括旋塞開關(guān)、保險(xiǎn)卡板、保險(xiǎn)卡簧和保險(xiǎn)卡環(huán)，所述旋塞開關(guān)組件包括旋塞開關(guān)、保險(xiǎn)卡板、保險(xiǎn)卡簧和保險(xiǎn)卡環(huán)，所述保險(xiǎn)卡簧、保險(xiǎn)卡板、保險(xiǎn)卡環(huán)依次設(shè)于旋塞開關(guān)的外表面；閥體一側(cè)端設(shè)有旋塞開關(guān)保險(xiǎn)裝置，它包括保險(xiǎn)頂桿、保險(xiǎn)頂桿彈簧和卡環(huán)，卡環(huán)和保險(xiǎn)頂桿彈簧設(shè)置在保險(xiǎn)頂桿上，保險(xiǎn)頂桿前端朝向進(jìn)氣通道，其尾端延伸至旋塞開關(guān)組件上的保險(xiǎn)卡板；
[0011]上述保險(xiǎn)卡板會因旋塞開關(guān)的開和關(guān)動作而移動位置，旋塞開關(guān)處于關(guān)閉時(shí)，保險(xiǎn)卡板將會移至保險(xiǎn)頂桿的一側(cè)，保證保險(xiǎn)頂桿退回順暢；若旋塞開關(guān)處于打開狀態(tài)，保險(xiǎn)卡板將會移至保險(xiǎn)頂桿的正后面，阻止保險(xiǎn)頂桿退回，此時(shí)保證氣瓶不能安裝在閥體上；當(dāng)旋塞開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕則頂開保險(xiǎn)卡板，使保險(xiǎn)頂桿能在安裝氣瓶時(shí)被其頂撞退回，氣瓶才能被磁鐵吸住進(jìn)入進(jìn)氣通道，旋塞開關(guān)處于打開狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕將推動保險(xiǎn)卡板推至保險(xiǎn)頂桿的后面，頂住保險(xiǎn)頂桿使其無法退回，氣瓶將無法安裝至閥體。
[0012]所述旋塞開關(guān)的前端設(shè)置成圓臺形，旋塞開關(guān)的圓臺形前端插套入圓臺形密封膠套內(nèi)、并一起插入進(jìn)氣通道與穩(wěn)壓腔之間的連接通道內(nèi)，所述圓臺形密封膠套和圓臺形旋塞開關(guān)兩個部件相應(yīng)的小圓形底部開有進(jìn)氣孔，圓臺形旋塞開關(guān)上還開有出氣孔，兩個進(jìn)氣孔均開在自身所在圓形底部的半徑二分之一處，出氣孔則設(shè)在旋塞開關(guān)的圓臺形前端的偵愐；這種設(shè)計(jì)，有利于旋塞開關(guān)的旋轉(zhuǎn)操作，而且可保證控制氣源的通斷順暢。
[0013]所述進(jìn)氣通道包括進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)裝氣瓶頂開裝置，氣瓶頂開裝置包括進(jìn)氣頂桿、進(jìn)氣頂桿密封膠圈進(jìn)氣頂桿彈簧，進(jìn)氣頂桿密封膠圈設(shè)置在進(jìn)氣頂桿上，進(jìn)氣頂桿彈簧前端與進(jìn)氣頂桿相抵，后端與進(jìn)氣通道內(nèi)壁相頂，進(jìn)氣頂桿上還開有進(jìn)氣孔通道；氣瓶在磁鐵磁吸的同時(shí)，氣瓶嘴進(jìn)入進(jìn)氣口與進(jìn)氣頂桿相接，進(jìn)氣頂桿即頂開氣瓶噴嘴，打開氣瓶氣源，氣體則由進(jìn)氣孔通道進(jìn)入穩(wěn)壓腔內(nèi)。
[0014]所述進(jìn)氣口內(nèi)還裝有密封膠圈、銅環(huán)墊圈和高壓防爆裝置，密封膠圈和銅環(huán)墊圈按前后順序設(shè)置在進(jìn)氣口的前段，高壓防爆裝置包括防爆頂套、密封圈、鋼環(huán)墊圈和防爆彈簧，防爆頂套內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)置有氣瓶頂開裝置，密封圈和鋼環(huán)墊圈按前后順序分別套設(shè)在防爆頂套外表面，防爆彈簧套設(shè)在防爆頂套前段的外表面，其后端與防爆頂套相抵，前端與銅環(huán)墊圈相頂；當(dāng)氣瓶罐體因外部某因素(如漏氣發(fā)生火災(zāi))而造成氣瓶和閥體超過高壓安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時(shí)，高壓氣體會沖擊密封鋼環(huán)墊圈，推動防爆彈簧變短促使防爆頂套向出氣口外彈出，將氣瓶彈離開閥體，從而起到氣瓶高壓安全防爆之作用。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016](I)此款磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，通過在閥體的進(jìn)氣通道上安裝磁吸裝置，利用磁性吸住氣瓶，既方便瓶體的連接，而且操作容易，瓶體連接牢固，有效防止閥體與瓶嘴連接處的氣體泄漏，安全性也獲得提高；解決了現(xiàn)有便攜爐具上，閥體與氣瓶之間的連接，需要兩個五金部件拉手/拉瓶架連接，這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用零部件多所存在的種種不足，既簡化了結(jié)構(gòu)，又降低了生產(chǎn)成本。
[0017](2)再有，通過在底座板上朝進(jìn)氣通道入口方向延伸出卡片，以使氣瓶罐體的卡口對準(zhǔn)卡片，方可安裝上，有效提高氣瓶的安裝保險(xiǎn)；更有的是，通過在旋塞開關(guān)上增設(shè)保險(xiǎn)卡板、保險(xiǎn)卡簧和保險(xiǎn)卡環(huán)等組件，并配合旋塞開關(guān)保險(xiǎn)裝置，當(dāng)旋塞開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕則頂開保險(xiǎn)卡板，使保險(xiǎn)頂桿能在安裝氣瓶時(shí)被其頂撞退回，氣瓶才能被磁鐵吸住進(jìn)入進(jìn)氣通道，旋塞開關(guān)處于打開狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕將推動保險(xiǎn)卡板推至保險(xiǎn)頂桿的后面，頂住保險(xiǎn)頂桿使其無法退回，氣瓶將無法安裝至閥體，這進(jìn)一步提高了氣瓶的安裝保險(xiǎn)系數(shù)。
[0018](3)此款卡式燃?xì)忾y，還通過在進(jìn)氣口分別安裝氣瓶頂開裝置和高壓防爆裝置，當(dāng)氣瓶罐體因外部某因素(如漏氣發(fā)生火災(zāi))而造成氣瓶和閥體超所設(shè)高壓安全標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，則高壓氣體即會沖擊密封鋼環(huán)墊圈，推動防爆彈簧變短促使防爆頂套向出氣口外彈出，將氣瓶彈離開閥體，從而起到氣瓶高壓安全防爆之作用，大大提高了產(chǎn)品使用的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖1的俯視圖。
[0022]圖4為圖3中的A-A向剖示圖。
[0023]圖5為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型旋塞開關(guān)的立體圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型圓臺形密封膠套立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]參見圖1至圖7所示，一種磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，包括閥體1，閥體I上設(shè)置有進(jìn)氣通道11、穩(wěn)壓腔12和旋塞開關(guān)組件2，其特征是，所述進(jìn)氣通道11上安裝有利用磁性吸住氣瓶的磁吸裝置3 ;圖中所示，所述磁吸裝置3包括磁鐵31及其底座板32，磁鐵31通過底座板32安裝在閥體I進(jìn)氣通道11的外表面。
[0028]作為更具體的實(shí)施方案，上述底座板32上開有圓孔33，底座板32通過圓孔套在進(jìn)氣通道11外表面，所述磁鐵31為環(huán)形磁鐵，它穿過進(jìn)氣通道11外表面并置于底座板32內(nèi)；以使磁鐵31及其底座板32在限制范圍內(nèi)可多方位活動，充分利用力學(xué)原理，使磁鐵31吸住氣瓶罐體時(shí)，能自動調(diào)整平衡，氣瓶噴嘴能垂直順利地進(jìn)入閥體進(jìn)氣通道11內(nèi)，被打開氣源；若磁鐵31和底座板32是固定不動，則氣瓶會出現(xiàn)不能垂直順暢地進(jìn)入進(jìn)氣口，會出現(xiàn)氣瓶與閥體I進(jìn)氣口不垂直而不能進(jìn)入、或漏氣等。
[0029]作為更優(yōu)化的方案，所述底座板32上朝進(jìn)氣通道11入口方向延伸出卡片34 ;以使氣瓶罐體的卡口對準(zhǔn)卡片34，方可安裝上，有效提高氣瓶的安裝保險(xiǎn)；
[0030]作更更進(jìn)一步的改進(jìn)，上述旋塞開關(guān)組件2包括旋塞開關(guān)21、保險(xiǎn)卡板22、保險(xiǎn)卡簧23和保險(xiǎn)卡環(huán)24，所述保險(xiǎn)卡簧23、保險(xiǎn)卡板22、保險(xiǎn)卡環(huán)24依次設(shè)于旋塞開關(guān)21的外表面；閥體I 一側(cè)端設(shè)有旋塞開關(guān)保險(xiǎn)裝置13，它包括保險(xiǎn)頂桿14、保險(xiǎn)頂桿彈簧15和卡環(huán)16，卡環(huán)和保險(xiǎn)頂桿彈簧設(shè)置在保險(xiǎn)頂桿14上，保險(xiǎn)頂桿前端朝向進(jìn)氣通道11，其尾端延伸至旋塞開關(guān)組件2上的保險(xiǎn)卡板22 ;當(dāng)旋塞開關(guān)21在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕則頂開保險(xiǎn)卡板22，使保險(xiǎn)頂桿14能在安裝氣瓶時(shí)被其頂撞退回，氣瓶才能被磁鐵31吸住進(jìn)入進(jìn)氣通道11，旋塞開關(guān)21處于打開狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕將推動保險(xiǎn)卡板22推至保險(xiǎn)頂桿14的后面，頂住保險(xiǎn)頂桿14使其無法退回，氣瓶將無法安裝至閥體1，這進(jìn)一步提高了氣瓶的安裝保險(xiǎn)系數(shù)。
[0031]見圖6和圖7所示，作為進(jìn)一步的方案，所述旋塞開關(guān)21的前端設(shè)置成圓臺形，旋塞開關(guān)的圓臺形前端插套入圓臺形密封膠套26內(nèi)、并一起插入進(jìn)氣通道與穩(wěn)壓腔之間的連接通道內(nèi)，所述圓臺形密封膠套26和圓臺形旋塞開關(guān)21兩個部件相應(yīng)的小圓形底部開有進(jìn)氣孔260、261，圓臺形旋塞開關(guān)21和圓臺形密封膠套26上分別開有出氣孔262、263，兩個進(jìn)氣孔260、261均開在自身所在圓形底部的半徑二分之一處，出氣孔262則設(shè)在旋塞開關(guān)21的圓臺形前端的側(cè)面，出氣孔263也設(shè)在密封膠套26的圓臺形前端的側(cè)面；這種設(shè)計(jì)，有利于旋塞開關(guān)21的旋轉(zhuǎn)操作，而且可保證控制氣源的通斷順暢。
[0032]作為更具體的方案，所述進(jìn)氣通道11包括進(jìn)氣口 110，進(jìn)氣口 110內(nèi)裝氣瓶頂開裝置18，氣瓶頂開裝置18包括進(jìn)氣頂桿181、進(jìn)氣頂桿密封膠圈182和進(jìn)氣頂桿彈簧183，進(jìn)氣頂桿密封膠圈182設(shè)置在進(jìn)氣頂桿181上,進(jìn)氣頂桿彈簧183前端與進(jìn)氣頂桿181相抵，后端與進(jìn)氣通道內(nèi)壁相頂，進(jìn)氣頂桿181上還開有進(jìn)氣孔通道。
[0033]所述進(jìn)氣口 110內(nèi)還裝有密封膠圈111、銅環(huán)墊圈112和高壓防爆裝置17，密封膠圈111和銅環(huán)墊圈112按前后順序設(shè)置在進(jìn)氣口 110的前段，高壓防爆裝置17包括防爆頂套171、密封圈172、鋼環(huán)墊圈173和防爆彈簧174，防爆頂套171內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)置有氣瓶頂開裝置18，密封圈172和鋼環(huán)墊圈173按前后順序分別套設(shè)在防爆頂套171外表面，防爆彈簧174套設(shè)在防爆頂套171前段的外表面，其后端與防爆頂套171相抵，前端與銅環(huán)墊圈112相頂。
[0034]通過在進(jìn)氣口 110分別安裝氣瓶頂開裝置11和高壓防爆裝置17，當(dāng)氣瓶罐體因外部某因素(如漏氣發(fā)生火災(zāi))而造成氣瓶和閥體超所設(shè)高壓安全標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，則高壓氣體即會沖擊密封鋼環(huán)墊圈112，推動防爆彈簧174變短促使防爆頂套171向出氣口外彈出，將氣瓶彈離開閥體，從而起到氣瓶高壓安全防爆之作用，大大提高了產(chǎn)品使用的安全性。
[0035]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還作以下補(bǔ)充:
[0036]氣瓶在磁鐵磁吸的同時(shí)，氣瓶嘴進(jìn)入進(jìn)氣口 110與進(jìn)氣頂桿181相接，進(jìn)氣頂桿181即頂開氣瓶噴嘴，打開氣瓶氣源，氣體則由一進(jìn)氣孔通道進(jìn)入穩(wěn)壓腔內(nèi)。
[0037]高壓防爆裝置17:當(dāng)氣瓶罐體因外部某因素(如漏氣發(fā)生火災(zāi))而造成氣瓶和閥體I超過高壓安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時(shí)，高壓氣體會沖擊密封鋼環(huán)墊圈173，推動防爆彈簧174變短促使防爆頂套171向出氣口外彈出，將氣瓶彈離開閥體1，從而起到氣瓶高壓174安全防爆之作用。
[0038]在穩(wěn)壓腔內(nèi)還設(shè)置有壓力調(diào)整裝置19，它包括閥體穩(wěn)壓腔蓋191、杠桿軸192、穩(wěn)壓杠桿193、膜片連桿195、穩(wěn)壓膜片196、頂板197以及穩(wěn)壓彈簧198，穩(wěn)壓杠桿193上裝有堵塞膠粒，膜片連桿195將穩(wěn)壓膜片196和頂板197連接一體，并與穩(wěn)壓杠桿193相連，在穩(wěn)壓彈簧198的作用下不斷平行往返移動，由堵塞膠粒對進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體源不斷進(jìn)行堵放，保證穩(wěn)壓腔內(nèi)始終有一個穩(wěn)定的壓力及數(shù)量值的氣體，并順暢地進(jìn)入出氣通道。
[0039]所述閥體I對應(yīng)旋塞開關(guān)組件2設(shè)有開關(guān)腔和開關(guān)腔蓋10。所述密封膠套26和旋塞開關(guān)21均呈圓臺型，所述旋塞開關(guān)21套于密封膠套26內(nèi)，并與密封膠套26 —起置于開關(guān)腔內(nèi)，開關(guān)腔蓋10封蓋開關(guān)腔。
[0040]上述密封膠套26固定在開關(guān)腔內(nèi)，當(dāng)旋塞開關(guān)21調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，密封膠套26和旋塞開關(guān)21的進(jìn)氣孔260、261及出氣孔262分別同時(shí)均處于交錯位置，這樣由穩(wěn)壓腔12進(jìn)入的氣體就不能進(jìn)入出氣通道；若圓臺形密封膠套26側(cè)面出氣孔262出現(xiàn)破損，則旋塞開關(guān)21在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)也不會漏氣。解決傳統(tǒng)的圓臺形密封膠套26和旋塞開關(guān)21的進(jìn)氣孔260、261都是開在小圓形底部圓中心，存在的不安全性之不足。
【權(quán)利要求】
1.磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，包括閥體(1)，閥體(I)上設(shè)置有進(jìn)氣通道(11)、穩(wěn)壓腔(12)和旋塞開關(guān)組件(2)，其特征是，所述進(jìn)氣通道(11)上安裝有利用磁性吸住氣瓶的磁吸裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述磁吸裝置(3)包括磁鐵(31)及其底座板(32 )，磁鐵(31)通過底座板(32 )安裝在閥體(I)進(jìn)氣通道(11)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述底座板(32)上開有圓孔(33)，底座板(32)通過圓孔(33)套在進(jìn)氣通道(11)外表面，所述磁鐵(31)為環(huán)形磁鐵，它穿過進(jìn)氣通道(11)外表面并置于底座板(32 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述底座板(32)上朝進(jìn)氣通道(11)入口方向延伸出卡片(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述旋塞開關(guān)組件(2)包括旋塞開關(guān)(21)、保險(xiǎn)卡板(22)、保險(xiǎn)卡簧(23)和保險(xiǎn)卡環(huán)(24)，所述保險(xiǎn)卡板(22)、保險(xiǎn)卡簧(23)和保險(xiǎn)卡環(huán)(24)依次設(shè)于旋塞開關(guān)(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述閥體(I)一側(cè)端設(shè)有旋塞開關(guān)保險(xiǎn)裝置(13)，它包括保險(xiǎn)頂桿(14)、保險(xiǎn)頂桿彈簧(15)和卡環(huán)(16)，卡環(huán)(16)和保險(xiǎn)頂桿彈簧(15)設(shè)置在保險(xiǎn)頂桿(14)上，保險(xiǎn)頂桿(14)前端朝向進(jìn)氣通道(11 )，其尾端延伸至旋塞開關(guān)組件(2)上的保險(xiǎn)卡板(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述旋塞開關(guān)(21)的前端設(shè)置成圓臺形，旋塞開關(guān)的圓臺形前端插套入圓臺形密封膠套(26)內(nèi)、并一起插入進(jìn)氣通道與穩(wěn)壓腔之間的連接通道內(nèi)，所述圓臺形密封膠套(26)和圓臺形旋塞開關(guān)(21)兩個部件相應(yīng)的小圓形底部開有進(jìn)氣孔(260、261)，圓臺形旋塞開關(guān)(21)上還開有出氣孔(262)，兩個進(jìn)氣孔(260、261)均開在自身所在圓形底部的半徑二分之一處，出氣孔(262)則設(shè)在旋塞開關(guān)(21)的圓臺形前端的側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述進(jìn)氣通道(11)包括進(jìn)氣口( 110)，進(jìn)氣口( 110)內(nèi)裝氣瓶頂開裝置(18)，氣瓶頂開裝置(18)包括進(jìn)氣頂桿(181 )、進(jìn)氣頂桿密封膠圈(182)和進(jìn)氣頂桿彈簧(183)，進(jìn)氣頂桿密封膠圈(182)設(shè)置在進(jìn)氣頂桿(181)上，進(jìn)氣頂桿彈簧(183)前端與進(jìn)氣頂桿(181)相抵，后端與進(jìn)氣通道內(nèi)壁相頂，進(jìn)氣頂桿(181)上還開有進(jìn)氣孔通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述磁吸式安全防爆卡式燃?xì)忾y，其特征是，所述進(jìn)氣口(110)內(nèi)還裝有密封膠圈(111)、銅環(huán)墊圈(112)和高壓防爆裝置(17)，密封膠圈(111)和銅環(huán)墊圈(112)按前后順序設(shè)置在進(jìn)氣口( 110)的前段，高壓防爆裝置(17)包括防爆頂套(171)、密封圈(172)、鋼環(huán)墊圈(173)和防爆彈簧(174)，防爆頂套(171)內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)置有氣瓶頂開裝置(18)，密封圈(172)和鋼環(huán)墊圈(173)按前后順序分別套設(shè)在防爆頂套(171)外表面，防爆彈簧(174)套設(shè)在防爆頂套(171)前段的外表面，其后端與防爆頂套(171)相抵，前端與銅環(huán)墊圈(112)相頂。
【文檔編號】F17C13/12GK204042436SQ201420498590
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】孫濤 申請人:孫濤