一種空溫式汽化站的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空溫式汽化站,包括至少三個汽化器(1),其特征在于:包括支撐架(2)、風(fēng)機(3)、第一風(fēng)管(4)和第二風(fēng)管(5),所述每個汽化器(1)外安裝有罩殼(6),所述支撐架(2)安裝在罩殼(6)的上部,所述風(fēng)機(3)固定在支撐架(2)上,所述風(fēng)機(3)的出風(fēng)口與第一風(fēng)管(4)一端連接,第一風(fēng)管(4)的另一端與罩殼(6)上部連通,所述第二風(fēng)管(5)將至少三個罩殼(6)之間彼此首尾連通,所述罩殼(6)自上而下橫截面積逐漸變小。
【專利說明】一種空溫式汽化站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽化站,具體是一種空溫式汽化站。
【背景技術(shù)】
[0002]空溫式汽化器一般是用帶翅片的鋁管制作,當(dāng)“冰冷”的液態(tài)氣體流入汽化器時,汽化器周圍的空氣跟翅片鋁管內(nèi)的冰冷液態(tài)氣體產(chǎn)生熱交換,溫度降低。從而造成空氣的流動,有新的“相對較熱”的空氣涌到汽化器周圍繼續(xù)熱交換。
[0003]當(dāng)然,這是一種理想狀態(tài),實際上空溫式汽化器都是由多個構(gòu)成,俗稱空溫式汽化站,空溫式汽化站一般安裝在室外,也有一些用于緊急供氣的汽化站安裝在室內(nèi);通常利用風(fēng)來促進汽化器外部空氣循環(huán),而當(dāng)萬里無云,沒有風(fēng)時,也會開動輔助設(shè)備輔助氣化器換熱。
[0004]對于有些環(huán)境空氣流通較差的,為滿足汽化器熱交換效率,將每個汽化器的外部安裝有殼體,殼體的上部安裝有34個風(fēng)機;當(dāng)如上述情況,出現(xiàn)環(huán)境無風(fēng)或空氣循環(huán)較差使汽化器周圍出現(xiàn)霧氣時,會打開殼體上部的風(fēng)機,增加空氣循環(huán),從而提高汽化器換熱效率,同時防止汽化器表面結(jié)霜和周圍環(huán)境出現(xiàn)霧氣。
[0005]但目前存在的問題是:空溫式氣化站中每個汽化器上風(fēng)機都打開,雖保證了每個汽化器的換熱率,但功耗大、成本高。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供一種功耗低、成本低的同時保證每個汽化器換熱率的空溫式汽化站。
[0007]為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種空溫式汽化站,包括至少三個汽化器,包括支撐架、風(fēng)機、第一風(fēng)管和第二風(fēng)管,所述每個汽化器外安裝有罩殼,所述支撐架安裝在罩殼的上部,所述風(fēng)機固定在支撐架上,所述風(fēng)機的出風(fēng)口與第一風(fēng)管一端連接,第一風(fēng)管的另一端與罩殼上部連通,所述第二風(fēng)管將至少三個罩殼之間彼此首尾連通,所述罩殼自上而下橫截面積逐漸變小。
[0008]根據(jù)上述方案可以看出本實用具有如下優(yōu)點:當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)道內(nèi)風(fēng)對一個罩殼內(nèi)汽化器鼓風(fēng)時,由于罩殼成自上而下橫截面積逐漸變下,可以保證罩殼內(nèi)的汽化器換熱率,同時在罩殼內(nèi)氣流進入第二風(fēng)管時,可保證氣流速度,雖然此時氣流會有一定的減弱,但在進入下一個罩殼時,該罩殼上部的第一風(fēng)管會對此氣流繼續(xù)加速,雖然本實用新型對風(fēng)機的功率要求較高,但總消耗功率比原先的每個罩殼上配3至4臺風(fēng)機功耗降低很多。
[0009]作為改進,所述每個罩殼下部設(shè)有用于液態(tài)水流出的出水口 ;經(jīng)過上一個罩殼后的空氣溫度較低,在第二風(fēng)管中會遇熱液化,將每個第二風(fēng)管下部增設(shè)出水口可以防止汽化器銹蝕。
[0010]作為改進,所述第一風(fēng)管、第二風(fēng)管和罩殼的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層;由于采用循環(huán)風(fēng)道的設(shè)計,使整個系統(tǒng)中空氣中含水量會比原先設(shè)計中空氣含水量高,內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層可延長使用壽命。
[0011]作為優(yōu)選,所述罩殼為倒圓錐型;促進冰水混合液從出水口排出。
[0012]作為優(yōu)選,所述罩殼的上橫截面與下橫截面大小之比為1.5?2 ;1.5?2可保證功耗較低。
[0013]作為改進,所述空溫式汽化站還包括多個加熱片,所述加熱片安裝在第二風(fēng)管的管壁上;增設(shè)加熱片可干燥風(fēng)管中氣流,同時加溫后空氣可降低每個汽化器的結(jié)霜量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的實施例一中空溫式汽化站的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本實用新型的實施例一中空溫式汽化站的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為本實用新型的實施例二中空溫式汽化站的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4為本實用新型的實施例二中空溫式汽化站的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖5為本實用新型的實施例三中空溫式汽化站的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖6為本實用新型的實施例三中空溫式汽化站的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示:1、汽化器,2、支撐架,3、風(fēng)機,4、第一風(fēng)管,5、第二風(fēng)管,6、罩殼,7、出水口。8、加熱片。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0022]實施例一:
[0023]如圖1、2所示,一種空溫式汽化站,包括三個汽化器I且三個汽化器I的安裝位置俯視時,將三個汽化器I連線是一等邊三角形,支撐架2、風(fēng)機3、第一風(fēng)管4和第二風(fēng)管5,所述每個汽化器I外安裝有罩殼6,所述支撐架2安裝在罩殼6的上部,所述風(fēng)機3固定在支撐架2上,所述風(fēng)機3的出風(fēng)口與第一風(fēng)管4 一端連接,第一風(fēng)管4的另一端與罩殼6上部連通,所述第二風(fēng)管5將三個罩殼6之間彼此首尾連通,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小為倒圓錐型,所述每個罩殼6下部設(shè)有用于液態(tài)水流出的出水口 7,所述第一風(fēng)管1、第二風(fēng)管2和罩殼6的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層,所述罩殼6所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為1.5,上、下橫截面之比不宜過大,否則要求風(fēng)機功率將提高,所述空溫式汽化站還包括六個加熱片8,所述每個第二風(fēng)管5的管壁上安裝有兩個加熱片8。
[0024]三個汽化器1,且三個汽化器I的安裝位置俯視時,將三個汽化器I連線是一等邊三角形可使整個系統(tǒng)較穩(wěn)定,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小為倒圓錐型,這時采用的電機的功率會比正常一個罩殼上安裝三到四個電機的電機功率大,但實際中由于整體只采用一個風(fēng)機,所以其功耗相比原先功耗降低很多,當(dāng)所述罩殼6所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為1.5時,可節(jié)約電量約30% -50%,同時空氣中水分在罩殼內(nèi)壁凝結(jié),凝結(jié)后一般為冰水混合液,倒圓錐型還可幫助空氣中冰水混合物凝結(jié)下滑至出水口,同時每個第二風(fēng)管5的管壁上安裝有兩個加熱片8可以干燥風(fēng)道空氣。保證了每進入一個氣化中的空氣溫度和濕度。
[0025]實施例二:
[0026]如圖3、4所示,一種空溫式汽化站,包括四個汽化器I且四個汽化器I的安裝位置俯視時,將四個汽化器I由此連線是一矩形,支撐架2、風(fēng)機3、第一風(fēng)管4和第二風(fēng)管5,所述每個汽化器I外安裝有罩殼6,所述支撐架2安裝在罩殼6的上部,所述風(fēng)機3固定在支撐架2上,所述風(fēng)機3的出風(fēng)口與第一風(fēng)管4 一端連接,第一風(fēng)管4的另一端與罩殼6上部連通,所述第二風(fēng)管5將四個罩殼6之間彼此首尾連通,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小,所述每個罩殼6下部設(shè)有用于液態(tài)水流出的出水口 7,所述第一風(fēng)管1、第二風(fēng)管2和罩殼6的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層,所述罩殼6為倒圓錐形,所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為2,上、下橫截面之比不宜過大,否則要求風(fēng)機功率將提高,所述空溫式汽化站還包括多個加熱片8,所述加熱片安裝在第二風(fēng)管5的管壁上。
[0027]四個汽化器1,且四個汽化器I的安裝位置俯視時,將四個汽化器I連線是矩形形可使整個系統(tǒng)較穩(wěn)定,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小為倒圓錐形,這時采用的電機的功率會比正常一個罩殼上安裝三到四個電機的電機功率大,但實際中由于整體只采用一個風(fēng)機,所以其功耗相比原先功耗降低很多,當(dāng)所述罩殼6所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為2時,可節(jié)約電量約10-20%,同時梯形體也可幫助空氣中冰水混合物凝結(jié)下滑至出水口,同時每個第二風(fēng)管5的管壁上安裝有兩個加熱片8可以干燥風(fēng)道空氣。保證了每進入一個氣化中的空氣溫度和濕度,
[0028]實施例三:
[0029]如圖5、6所示,一種空溫式汽化站,包括五個汽化器I且五個汽化器I排列形狀為不規(guī)則,支撐架2、風(fēng)機3、第一風(fēng)管4和第二風(fēng)管5,所述每個汽化器I外安裝有罩殼6,所述支撐架2安裝在罩殼6的上部,所述風(fēng)機3固定在支撐架2上,所述風(fēng)機3的出風(fēng)口與第一風(fēng)管4 一端連接,第一風(fēng)管4的另一端與罩殼6上部連通,所述第二風(fēng)管5將五個罩殼6之間彼此首尾連通,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小,所述每個罩殼6下部設(shè)有用于液態(tài)水流出的出水口 7,所述第一風(fēng)管1、第二風(fēng)管2和罩殼6的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層,所述罩殼6為梯形體,所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為2,上、下橫截面之比不宜過大,否則要求風(fēng)機功率將提高,所述空溫式汽化站還包括多個加熱片8,所述加熱片安裝在第二風(fēng)管5的管壁上。
[0030]包括五個汽化器I且五個汽化器I排列形狀為不規(guī)則,可以說明該設(shè)計具有普遍適用性,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小為梯形體,這時采用的電機的功率會比正常一個罩殼上安裝三到四個電機的電機功率大,但實際中由于整體只采用一個風(fēng)機,所以其功耗相比原先功耗降低很多,當(dāng)所述罩殼6所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為2時,可節(jié)約電量約15-30%,同時梯形體也可幫助空氣中冰水混合物凝結(jié)下滑至出水口,同時每個第二風(fēng)管5的管壁上安裝有兩個加熱片8可以干燥風(fēng)道空氣。保證了每進入一個氣化中的空氣溫度和濕度,
[0031]實施例四:
[0032]如圖5、6所示,一種空溫式汽化站,包括五個汽化器I且五個汽化器I排列形狀為不規(guī)則,支撐架2、風(fēng)機3、第一風(fēng)管4和第二風(fēng)管5,所述每個汽化器I外安裝有罩殼6,所述支撐架2安裝在罩殼6的上部,所述風(fēng)機3固定在支撐架2上,所述風(fēng)機3的出風(fēng)口與第一風(fēng)管4 一端連接,第一風(fēng)管4的另一端與罩殼6上部連通,所述第二風(fēng)管5將五個罩殼6之間彼此首尾連通,所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小,所述每個罩殼6下部設(shè)有用于液態(tài)水流出的出水口 7,所述第一風(fēng)管1、第二風(fēng)管2和罩殼6的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層,所述罩殼6為梯形體,所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為1.5時,上、下橫截面之比不宜過大,否則要求風(fēng)機功率將提高,所述空溫式汽化站還包括多個加熱片8,所述加熱片安裝在第二風(fēng)管5的管壁上。
[0033]所述罩殼6自上而下橫截面積逐漸變小為梯形體,這時采用的電機的功率會比正常一個罩殼上安裝三到四個電機的電機功率大,但實際中由于整體只采用一個風(fēng)機,所以其功耗相比原先功耗降低很多,當(dāng)所述罩殼6所述罩殼6的上橫截面與下橫截面大小之比為1.5時,可節(jié)約電量約30-40%,同時梯形體也可幫助空氣中冰水混合物凝結(jié)下滑至出水口,同時每個第二風(fēng)管5的管壁上安裝有兩個加熱片8可以干燥風(fēng)道空氣。保證了每進入一個氣化中的空氣溫度和濕度,
[0034]可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,以達到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空溫式汽化站,包括至少三個汽化器(1),其特征在于:包括支撐架(2).風(fēng)機(3)、第一風(fēng)管(4)和第二風(fēng)管(5),所述每個汽化器(1)外安裝有罩殼¢),所述支撐架(2)安裝在罩殼¢)的上部,所述風(fēng)機(3)固定在支撐架(2)上,所述風(fēng)機(3)的出風(fēng)口與第一風(fēng)管(4) 一端連接,第一風(fēng)管(4)的另一端與罩殼(6)上部連通,所述第二風(fēng)管(5)將至少三個罩殼(6)之間彼此首尾連通,所述罩殼(6)自上而下橫截面積逐漸變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空溫式汽化站,其特征在于:所述每個罩殼(6)下部設(shè)有用于液態(tài)水流出的出水口(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空溫式汽化站,其特征在于:所述第一風(fēng)管(11第二風(fēng)管(2)和罩殼(6)的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空溫式汽化站,其特征在于:所述罩殼(6)為倒圓錐型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空溫式汽化站,其特征在于:所述罩殼(6)的上橫截面與下橫截面大小之比為1.5?2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空溫式汽化站,其特征在于:所述空溫式汽化站還包括多個加熱片(8),所述加熱片安裝在第二風(fēng)管(5)的管壁上。
【文檔編號】F17C7/04GK204141237SQ201420499490
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】俞斌 申請人:無錫特萊姆氣體設(shè)備有限公司