液氯槽車定量充裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液氯槽車定量充裝裝置,屬于液氯充裝設(shè)備領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括液氯槽車、充裝管、抽空管、氯氣截止閥以及尾氣吸收裝置,液氯槽車上設(shè)有通過管道與其連接的充裝管和抽空管,所述抽空管出口通過氯氣截止閥與尾氣吸收裝置相連;還包括PLC控制系統(tǒng)、以及相對液氯槽車由近及遠(yuǎn)串聯(lián)在充裝管上的手動切斷閥、質(zhì)量流量計和電磁切斷閥,PLC控制系統(tǒng)電磁切斷閥信號輸出端與電磁切斷閥的控制信號輸入端相連,質(zhì)量流量計的流量信號輸出端與 PLC控制系統(tǒng)的流量信號輸入端相連;所述充裝管與液氯槽車之間管道還設(shè)有拉脫閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以實現(xiàn)定量充裝;即使在充裝過程中出現(xiàn)拉斷,拉脫閥會實施密封,防止氯氣泄漏。
【專利說明】 液氯槽車定量充裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氯堿化工企業(yè)液氯充裝設(shè)備,具體地說是一種安全高效的液氯槽車定量充裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液氯,黃綠色液體、劇毒、易揮發(fā)、常壓下即氣化為氣體,具有活潑的反應(yīng)活性,是化工生產(chǎn)中一種重要的基礎(chǔ)原料。
[0003]液氯的充裝比不可少,傳統(tǒng)液氯槽車充裝設(shè)備由屏蔽泵、液氯輸送管道、連接管道及切斷閥組成,充裝過程基本是在完全手動條件下進(jìn)行。槽車充裝量以充裝時間或液氯貯槽液位差計算,誤差大,常出現(xiàn)槽車超裝,超裝槽車出現(xiàn)安全事故的幾率較正常槽車高出很多,嚴(yán)重影響到工人的人身安全以及化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。專利號21 201020698016.1公開了一種液氯槽車自動充裝裝置,通過集中控制系統(tǒng)使充裝過程自動計量,實現(xiàn)了液氯充裝過程的自動控制及連續(xù)化操作。201410173352.7中提供了一種可直接對液氯密閉定量灌裝的液氯槽車無泄漏鶴管自動化裝車系統(tǒng)及其裝車方法。但是該充裝裝置極其復(fù)雜,且當(dāng)控制儀表發(fā)生故障時,無法實現(xiàn)預(yù)期控制,控制系統(tǒng)穩(wěn)定性無法保障。
[0004]現(xiàn)有槽車充裝設(shè)備充裝過程中負(fù)載罐體逐漸下移,或者當(dāng)槽車發(fā)生意外移動時,可能會出現(xiàn)撕拉連接管道的現(xiàn)象,造成氯氣泄漏,引發(fā)安全事故。上述專利中公開的方法均存在安全隱患,無法實現(xiàn)安全、可靠、定量充裝。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有液氯槽車充裝裝置存在安全隱患的不足,本實用新型提供一種工藝簡單、穩(wěn)定可靠、安全高效的液氯充裝裝置,不僅可使充裝過程定量精確計量,而且可提高充裝安全系數(shù)。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種液氯槽車定量充裝裝置,包括液氯槽車、充裝管、抽空管、氯氣截止閥以及尾氣吸收裝置,液氯槽車上設(shè)有通過管道與其連接的充裝管和抽空管,所述抽空管出口通過氯氣截止閥與尾氣吸收裝置相連;還包括?仏控制系統(tǒng)、以及相對液氯槽車由近及遠(yuǎn)串聯(lián)在充裝管上的手動切斷閥、質(zhì)量流量計和電磁切斷閥,控制系統(tǒng)電磁切斷閥信號輸出端與電磁切斷閥的控制信號輸入端相連,質(zhì)量流量計的流量信號輸出端與控制系統(tǒng)的流量信號輸入端相連;所述充裝管與液氯槽車之間管道還設(shè)有拉脫閥。
[0008]所述液氯槽車接口為兩個,分別為液相管接口和氣相管接口,且充裝管與液相管接口相連接,抽空管與氣相管接口相連接。
[0009]作為優(yōu)選的,所述液氯槽車接口為一個,且充裝管與液氯槽車接口相連接,抽空管設(shè)置在充裝管分支管道上。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,所產(chǎn)生的有益效果是:
[0011]1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,與液氯槽車連接管道只有一條,既減少了工作量又減少了密封點,大大增加了充裝安全系數(shù)。
[0012]2)本實用新型工藝極其簡單,中間環(huán)節(jié)很少,可實現(xiàn)定量充裝,且充裝過程由操作工人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),避免裝置出現(xiàn)小泄漏或電磁切斷閥故障造成處理不及時,有利于實現(xiàn)穩(wěn)定可靠充裝,滿足液氯這種對安全要求苛刻的?;烦溲b的要求。
[0013]3)本實用新型即使在充裝過程中出現(xiàn)撕拉連接管道現(xiàn)象,當(dāng)液氯槽車對充裝管的拉力超過拉脫閥的閥值時,拉脫閥分離為兩端,由主閥實施密封,防止氯氣泄漏事故的發(fā)生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型實施例1液氯槽車定量充裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖2是本實用新型實施例2液氯槽車定量充裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,1、氯氣截止閥,2、電磁切斷閥,3、質(zhì)量流量計,4、手動切斷閥,5、充裝管,6、拉脫閥,7、液氯槽車,8、控制系統(tǒng),9、抽空管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下詳細(xì)說明。
[0018]實施例1
[0019]結(jié)合附圖1,一種液氯槽車定量充裝裝置,包括液氯槽車7、充裝管5、抽空管9、氯氣截止閥1以及尾氣吸收裝置,液氯槽車7上設(shè)有通過管道與其連接的充裝管5和抽空管9,所述抽空管9出口通過氯氣截止閥1與尾氣吸收裝置相連;還包括控制系統(tǒng)8、以及相對液氯槽車7由近及遠(yuǎn)串聯(lián)在充裝管5上的手動切斷閥4、質(zhì)量流量計3和電磁切斷閥2,?10控制系統(tǒng)8的電磁切斷閥2信號輸出端與電磁切斷閥2的控制信號輸入端相連,質(zhì)量流量計3的流量信號輸出端與?仏控制系統(tǒng)8的流量信號輸入端相連;所述充裝管5與液氯槽車7之間管道還設(shè)有拉脫閥6。
[0020]所述液氯槽車7接口為一個,且充裝管5與液氯槽車7接口相連接,抽空管9設(shè)置在充裝管5分支管道上。
[0021]本實用新型液氯槽車定量充裝裝置的充裝工藝流程如下:
[0022]1)工人進(jìn)行充裝作業(yè)時,需將充裝管5與拉脫閥6相連,然后與液氯槽車7接口連接牢固,并在充裝管5分支管道上連接抽空管9,防止槽車滑動時拉斷管道發(fā)生泄漏事故;連接完成后,需檢驗裝置的密封性能;
[0023]2)檢驗密封性能良好后,?IX操作工根據(jù)液氯槽車7額定載重設(shè)定充裝量,點按確認(rèn)按鍵,遠(yuǎn)程開啟電磁切斷閥2,將來自生產(chǎn)車間的液氯自質(zhì)量流量計3流入充裝管5,質(zhì)量流量計3自動累計充裝量并將其反饋給?IX控制系統(tǒng)8,達(dá)到設(shè)定值時,?仏控制系統(tǒng)8輸出電信號自動關(guān)閉電磁切斷閥2 ;
[0024]3)充裝管5內(nèi)剩余的液氯經(jīng)氯氣截止閥1,由尾氣吸收置進(jìn)行吸收;
[0025]4)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)正在充裝的車輛,若裝置出現(xiàn)小的泄漏,需人工關(guān)閉手動切斷閥4,防止事故擴(kuò)大,實現(xiàn)安全、可靠充裝;若電磁切斷閥2發(fā)生故障,質(zhì)量流量計3檢測到槽車超裝,需人工打開氯氣截止閥1排放到尾氣吸收裝置。
[0026]實施例2
[0027]結(jié)合附圖2,實施例2液氯槽車定量充裝裝置同實施例1,所不同的是所述液氯槽車7接口為兩個,分別為液相管接口和氣相管接口,且充裝管5與液相管接口相連接,抽空管9與氣相管接口相連接。工人進(jìn)行充裝作業(yè)時,需將充裝管5、抽空管9分別與拉脫閥6相連,然后分別與液相管接口、氣相管接口連接牢固,防止槽車滑動時拉斷管道發(fā)生泄漏事故;連接完成后,需檢驗裝置的密封性能。
[0028]除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種液氯槽車定量充裝裝置,包括液氯槽車、充裝管、抽空管、氯氣截止閥以及尾氣吸收裝置,液氯槽車上設(shè)有通過管道與其連接的充裝管和抽空管,所述抽空管出口通過氯氣截止閥與尾氣吸收裝置相連;其特征在于, 還包括PLC控制系統(tǒng)、以及相對液氯槽車由近及遠(yuǎn)串聯(lián)在充裝管上的手動切斷閥、質(zhì)量流量計和電磁切斷閥,PLC控制系統(tǒng)電磁切斷閥信號輸出端與電磁切斷閥的控制信號輸入端相連,質(zhì)量流量計的流量信號輸出端與PLC控制系統(tǒng)的流量信號輸入端相連; 所述充裝管與液氯槽車之間管道還設(shè)有拉脫閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯槽車定量充裝裝置,其特征在于,所述液氯槽車接口為兩個,分別為液相管接口和氣相管接口,且充裝管與液相管接口相連接,抽空管與氣相管接口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯槽車定量充裝裝置,其特征在于,所述液氯槽車接口為一個,且充裝管與液氯槽車接口相連接,抽空管設(shè)置在充裝管分支管道上。
【文檔編號】F17C5/02GK204201465SQ201420537165
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】孟憲超, 周生明 申請人:濟(jì)寧金威煤電有限公司