具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，包括內(nèi)膽、限充裝置和注水管。內(nèi)膽包括筒體及設(shè)于筒體兩端部的兩個(gè)封頭，內(nèi)膽上設(shè)有排氣口和排水孔。限充裝置包括圓筒部和設(shè)于圓筒部一端的封頭部。圓筒部的另一端固定于兩個(gè)封頭中的一個(gè)封頭上，且該封頭上設(shè)有與限充裝置連通的工藝孔，注水管設(shè)于所述兩個(gè)封頭中沒有設(shè)置圓筒部的一個(gè)封頭上。圓筒部底部設(shè)有限流孔。本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器通過合理地設(shè)置開孔，不但能實(shí)現(xiàn)應(yīng)變強(qiáng)化工藝，而且能縮短注水和排水時(shí)間，提高工作效率，降低成本，并克服限充裝置排水不徹底的難題。
【專利說明】具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，尤其是一種具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低 溫容器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)普遍應(yīng)用于大型低溫儲罐，很少應(yīng)用到小型低溫容器設(shè)計(jì)及制 造中。小型低溫容器尤其是低溫車載LNG氣瓶，一般的氣瓶內(nèi)都設(shè)置有副罐、氣室等限充裝 置，限充裝置上開設(shè)有限流孔。應(yīng)變強(qiáng)化工藝中需將氣瓶充滿水，但由于限流孔比較小，在 充水過程中，限充裝置內(nèi)氣體因孔狹小，排放困難，故充滿水需要很長時(shí)間；同樣道理排水 時(shí)也需要很長時(shí)間，并且限充裝置內(nèi)水排不徹底。應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器是儲存低溫介質(zhì)的，如 果低溫容器內(nèi)液體排不徹底，當(dāng)?shù)蜏厝萜鲀?nèi)裝入低溫液體后，容易在液相和氣管道內(nèi)產(chǎn)生 冰堵現(xiàn)象，液相管冰堵，會影響氣瓶供氣量，氣相管路冰堵，會影響氣瓶的安全性。所有這些 會嚴(yán)重影響到低溫容器的正常使用，如果利用高溫氣體吹掃置換，成本又太高因此，受應(yīng)變 強(qiáng)化工藝條件的限制，目前的小型低溫容器很少使用應(yīng)變強(qiáng)化來提升其性能。
[0003] 在所述【背景技術(shù)】部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對本實(shí)用新型的背景的理解，因 此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種經(jīng)應(yīng)變強(qiáng)化的 而提高性能具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器。
[0005] 本實(shí)用新型的額外方面和優(yōu)點(diǎn)將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描 述中變得顯然，或者可以通過本實(shí)用新型的實(shí)踐而習(xí)得。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，包括內(nèi)膽、 限充裝置和注水管。內(nèi)膽包括筒體及設(shè)于筒體兩端部的兩個(gè)封頭，所述內(nèi)膽上設(shè)有排氣口 和排水孔。限充裝置包括圓筒部和設(shè)于所述圓筒部一端的封頭部。所述圓筒部的另一端固 定于所述兩個(gè)封頭中的一個(gè)封頭上，且該封頭上設(shè)有與限充裝置連通的工藝孔，所述圓筒 部頂部設(shè)有限流孔。注水管設(shè)于所述兩個(gè)封頭中沒有設(shè)置圓筒部的一個(gè)封頭上。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述限充裝置的中心線與所述內(nèi)膽的中心線重 合。
[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述工藝孔在靠近所述內(nèi)膽的中心線位置。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述排氣口設(shè)于所述圓筒部底部，所述排水孔設(shè) 于所述圓筒部頂部。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述限流孔的位置與所述排氣口相對。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，還包括分別用于封堵所述排氣口、排水孔和工藝 孔的三個(gè)堵頭。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述排氣口、排水孔和工藝孔均為錐形螺紋孔，所 述堵頭為螺紋堵。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述兩個(gè)封頭中沒有設(shè)置圓筒部的一個(gè)封頭上設(shè) 有注水管，且所述注水管的位于所述內(nèi)膽的一端部靠近所述內(nèi)膽頂端部。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器由奧氏體不銹鋼材料制 成。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器是車載 LNG氣瓶。
[0016] 由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
[0017] 本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，是小型低溫容器經(jīng)應(yīng)變強(qiáng)化而形 成的，該小型低溫容器具有內(nèi)膽和設(shè)于內(nèi)膽內(nèi)的限充裝置。內(nèi)膽的一個(gè)封頭上設(shè)有與限充 裝置連通的工藝孔，且限充裝置的圓筒部底部設(shè)有限流孔，在進(jìn)行應(yīng)變強(qiáng)化工藝時(shí)，應(yīng)變強(qiáng) 化低溫容器翻轉(zhuǎn)180度，此時(shí)限流孔位于限充裝置的頂部，因此可通過工藝孔向限充裝置 內(nèi)注水，注水過程中限充裝置內(nèi)的氣體由限流孔排到內(nèi)膽，當(dāng)限充裝置充滿水后，水可進(jìn)一 步由其頂部的限流孔溢出到內(nèi)膽，故本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)快速注水；在應(yīng)變強(qiáng)化工藝結(jié)束后 可通過工藝孔排水，當(dāng)不再有水從工藝孔排出時(shí)，將內(nèi)膽傾斜一定角度，使工藝孔處于下 部，不但增加排水速度且很容易將限充裝置內(nèi)殘余的水排除徹底。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 通過參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本實(shí)用新型的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將 變得更加明顯。
[0019] 圖1是本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器在強(qiáng)化狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0020] 圖2是本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1、注水管；2、內(nèi)膽；21、筒體；22、封頭；3、排氣口；4、限流孔；5、限充裝置； 51、圓筒部；52、封頭部；6、工藝孔；7、排水孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形 式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新 型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的 附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0023] 如圖1和圖2所示，圖1是本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器在強(qiáng)化 狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器使用狀態(tài)下的 結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器包括內(nèi)膽2和限充裝置5。
[0024] 需要說明的是：本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器在強(qiáng)化狀態(tài)和使用 狀態(tài)的方向相差180度，也就是說，在強(qiáng)化狀態(tài)下，排氣口 3、限流孔4位于頂部，排水孔7位 于底部；在使用狀態(tài)下，排氣口 3、限流孔4位于底部，排水孔7位于頂部。下面的描述以強(qiáng) 化狀態(tài)為準(zhǔn)。
[0025] 內(nèi)膽2包括筒體21及對稱焊接固定在筒體21兩端部的兩個(gè)封頭22。內(nèi)膽2頂部 設(shè)有排氣口 3,底部設(shè)有排水孔7,在該實(shí)施方式中，排氣口 3與排水孔7上下對應(yīng)，但在其 它實(shí)施方式中不以此為限。
[0026] 限充裝置5包括圓筒部51和焊接于圓筒部51-端的封頭部52。圓筒部51的另 一端為開口部，該開口部固定于兩個(gè)封頭22中的一個(gè)封頭如右封頭上，且該右封頭上設(shè)有 與限充裝置5連通的工藝孔6。進(jìn)一步地，該工藝孔6可以設(shè)置在靠近內(nèi)膽2的中心線位 置。圓筒部51頂部設(shè)有限流孔4。在該實(shí)施方式中，限流孔4的位置與排氣口 3相對，但在 其它實(shí)施方式中不以此為限。該實(shí)施方式中，限充裝置5的中心線可以與內(nèi)膽2的中心線 重合。
[0027] 在一實(shí)施方式中，應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器還進(jìn)一步包括用于封堵排氣口 3、排水孔7和 工藝孔6的3個(gè)封堵，進(jìn)一步地，排氣口 3、排水孔7和工藝孔6可加工成錐形螺紋孔，則3 個(gè)堵頭相應(yīng)地是螺紋堵。在強(qiáng)化試驗(yàn)時(shí)，使用螺紋堵螺紋配合進(jìn)行封堵，方便適用。強(qiáng)化試 驗(yàn)結(jié)束，排水干燥合格后，除螺紋配合之處，各個(gè)螺柱堵進(jìn)一步焊接固定于內(nèi)膽2上。
[0028] 該實(shí)施方式中，內(nèi)膽2的兩個(gè)封頭22中沒有設(shè)置圓筒部51的一個(gè)封頭如左封頭 上安裝有注水管1。注水管1可呈"L"形，并且注水管1位于內(nèi)膽2的一端部靠近內(nèi)膽2頂 端部。
[0029] 該實(shí)施方式中，具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器由奧氏體不銹鋼材料制成，通 過應(yīng)變強(qiáng)化的實(shí)施，充分利用了奧氏體不銹鋼材料的特性，同樣的壓力下應(yīng)變強(qiáng)化低溫容 器內(nèi)膽2厚度可減薄約25%，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)利益的最大化。
[0030] 應(yīng)變強(qiáng)化注水時(shí)，在注水階段，通過工藝孔6向限充裝置5內(nèi)注水，注水過程中限 充裝置5內(nèi)的氣體通過限流孔4排到內(nèi)膽2內(nèi)，當(dāng)限充裝置5內(nèi)注滿水后，再通過注水管1 向內(nèi)膽2內(nèi)注水，內(nèi)膽2內(nèi)氣體可以通過排氣孔3排出，快速完成注水。
[0031] 應(yīng)變強(qiáng)化工藝結(jié)束后，打開排水孔7和工藝孔6開始排水，當(dāng)不再有水從排水孔7 和工藝孔6排出時(shí)，將內(nèi)膽2置于垂直方向，也可以僅傾斜一定角度，使工藝孔6處于下部， 可以將限充裝置5內(nèi)殘余的水排干凈。本實(shí)用新型能保證應(yīng)變強(qiáng)化的順利進(jìn)行，并且大大 縮短強(qiáng)化工藝時(shí)間，不會出現(xiàn)限充裝置5內(nèi)注不進(jìn)去水的現(xiàn)象。使用時(shí)將內(nèi)膽2沿其縱向 中心線翻轉(zhuǎn)180度，則排氣口 3、限流孔4位于應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器底部，排水孔7位于頂部。
[0032] 下面對比傳統(tǒng)的具有限充裝置的低溫容器介紹本實(shí)用新型具有限充裝置的應(yīng)變 強(qiáng)化低溫容器的有益技術(shù)效果。
[0033] 下面對比傳統(tǒng)的具有限充裝置的低溫容器介紹本發(fā)明具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化 低溫容器的有益技術(shù)效果。
[0034] 傳統(tǒng)的具有限充裝置的低溫容器內(nèi)膽筒體壁厚設(shè)計(jì)公式如下：
[0035]

【權(quán)利要求】
1. 一種具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，包括： 內(nèi)膽（2)，包括筒體（21)及設(shè)于筒體（21)兩端部的兩個(gè)封頭（22)，所述內(nèi)膽⑵上設(shè) 有排氣口⑶和排水孔（7); 限充裝置（5)，包括圓筒部（51)和設(shè)于所述圓筒部（51) -端的封頭部（52)，所述圓筒 部（51)的另一端固定于所述兩個(gè)封頭（22)中的一個(gè)封頭上，且該封頭上設(shè)有與限充裝置 連通的工藝孔（6)，所述圓筒部（51)底部設(shè)有限流孔（4); 注水管（1)，設(shè)于所述兩個(gè)封頭（22)中沒有設(shè)置圓筒部（51)的一個(gè)封頭上。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述限充裝 置的中心線與所述內(nèi)膽（2)的中心線重合。
3. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述工藝孔 (6)在靠近所述內(nèi)膽（2)的中心線位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述排氣口 (3) 設(shè)于所述圓筒部（21)底部，所述排水孔（7)設(shè)于所述圓筒部（21)頂部。
5. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述限流孔 (4) 的位置與所述排氣口（3)相對。
6. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，還包括分別 用于封堵所述排氣口（3)、排水孔（7)和工藝孔￠)的三個(gè)堵頭。
7. 如權(quán)利要求6所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述排氣口 (3)、排水孔（7)和工藝孔（6)均為錐形螺紋孔，所述堵頭為螺紋堵。
8. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，且所述注水 管（1)的位于所述內(nèi)膽（2)的一端部靠近所述內(nèi)膽（2)頂端部。
9. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述應(yīng)變強(qiáng) 化低溫容器由奧氏體不銹鋼材料制成。
10. 如權(quán)利要求1所述的具有限充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器，其特征在于，所述具有限 充裝置的應(yīng)變強(qiáng)化低溫容器是車載LNG氣瓶。
【文檔編號】F17C13/06GK204083801SQ201420539637
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】衛(wèi)麗霞, 翟蘭惠, 張會杰, 康立杰, 王紅霞, 歸艷艷 申請人:石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司, 中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司