一種油氣集輸管道裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于油氣集輸裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種油氣集輸管道裝置。包括與油井相聯(lián)通的集輸總管道，在集輸總管道上設(shè)置分離裝置，該分離裝置的出油口連接集輸油支路管道，該集輸油支路管道連接儲油站，該分離裝置的出氣口連接集輸氣支路管道，該集輸氣支路管道連接壓氣站；在集輸總管道上設(shè)置輸油泵和壓力表；所述分離裝置包括罐體，在罐體的中上部設(shè)有循環(huán)水夾套，并設(shè)置進(jìn)水口和出水口；在罐體的內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置，在罐體的上部設(shè)置出氣口和進(jìn)油口，在罐體的中下部設(shè)置出油口，構(gòu)簡單，便于操作，并且實施效果好。
【專利說明】一種油氣集輸管道裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油氣集輸裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種油氣集輸管道裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油氣集輸是油田領(lǐng)域中最基礎(chǔ)的組成環(huán)節(jié)，關(guān)系到開采得到的油品等物質(zhì)能否順利進(jìn)入各個環(huán)節(jié)，因此，關(guān)于油氣集輸方案的改進(jìn)和完善成為目前必不可少的方向。
[0003]然而目前關(guān)于油氣集輸?shù)膯栴}居多，尤其是對于集輸?shù)墓艿?，有主動人為破壞的情況，有被動人為破壞的情況，還有自然的損壞等，再者在運輸中的混合運輸問題，分離問題等等，另外，在運輸至目的地附近的高溫等環(huán)境的影響等，都成為目前亟待解決的問題。
[0004]再者，對于人為破壞盜竊油品等的情況出現(xiàn)時，如果發(fā)現(xiàn)不及時也將造成很嚴(yán)重的后果。
[0005]因此，目前急需一種安全性能高的油氣集輸管道。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種油氣集輸管道裝置，包括與油井相聯(lián)通的集輸總管道，在集輸總管道上設(shè)置分離裝置，該分離裝置的出油口連接集輸油支路管道，該集輸油支路管道連接儲油站，該分離裝置的出氣口連接集輸氣支路管道，該集輸氣支路管道連接壓氣站；在集輸總管道上設(shè)置輸油泵和壓力表；所述分離裝置包括罐體，在罐體的中上部設(shè)有循環(huán)水夾套，并設(shè)置進(jìn)水口和出水口 ；在罐體的內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置，在罐體的上部設(shè)置出氣口和進(jìn)油口，在罐體的中下部設(shè)置出油口，構(gòu)簡單，便于操作，并且實施效果好。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種油氣集輸管道裝置，包括與油井相聯(lián)通的集輸總管道，其特征在于，在集輸總管道上設(shè)置分離裝置，該分離裝置的出油口連接集輸油支路管道，該集輸油支路管道連接儲油站，該分離裝置的出氣口連接集輸氣支路管道，該集輸氣支路管道連接壓氣站；在集輸總管道上設(shè)置輸油泵和壓力表；所述分離裝置包括罐體，在罐體的中上部設(shè)有循環(huán)水夾套，并設(shè)置進(jìn)水口和出水口 ；在罐體的內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置，在罐體的上部設(shè)置出氣口和進(jìn)油口，在罐體的中下部設(shè)置出油口。
[0009]本實用新型的特點還有:
[0010]在集輸油支路管道上設(shè)置輸油泵。
[0011 ] 在集輸油支路管道上設(shè)置壓力表。
[0012]在集輸氣支路管道上設(shè)置輸油泵。
[0013]在集輸氣支路管道上設(shè)置壓力表。
[0014]所述的攪拌裝置的攪拌速度為1-3轉(zhuǎn)/分。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型的油氣集輸管道裝置采用在集輸總管道上設(shè)置分離裝置，選擇合適的位置將輸送的油氣進(jìn)行分離，分離完成后再進(jìn)行單獨的輸送，一方面可以縮短輸送路程，另一方面避免了共同輸送時的危險風(fēng)險，將風(fēng)險降到最低。在管道上設(shè)置輸油泵和壓力表，可以增壓實現(xiàn)輸送，也可以觀察管道的壓力情況，實時做出判斷和措施。
[0016]總之，本實用新型的油氣集輸管道裝置，考慮到目前的現(xiàn)狀，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，并且實施效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1-油井，2-輸油泵，3-壓力表，4-集輸總管道，5-進(jìn)油口，6-分離裝置，7-出氣口，8-集輸氣支路管道，9-出水口，10-出油口，11-循環(huán)水夾套，12-進(jìn)水口，13-儲油站，14-壓氣站，15-集輸油支路管道，16-攪拌裝置。

【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]一種油氣集輸管道裝置，包括與油井I相聯(lián)通的集輸總管道4，在集輸總管道4上設(shè)置分離裝置6，該分離裝置6的出油口 10連接集輸油支路管道15，該集輸油支路管道15連接儲油站13，該分離裝置6的出氣口 7連接集輸氣支路管道8，該集輸氣支路管道8連接壓氣站14 ;在集輸總管道4上設(shè)置輸油泵2和壓力表3 ;所述分離裝置包括罐體，在罐體的中上部設(shè)有循環(huán)水夾套11，并設(shè)置進(jìn)水口 12和出水口 9 ;在罐體的內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置16，在罐體的上部設(shè)置出氣口 7和進(jìn)油口 5，在罐體的中下部設(shè)置出油口 10。
[0021]在集輸油支路管道上設(shè)置輸油泵2。
[0022]在集輸油支路管道上設(shè)置壓力表3。
[0023]在集輸氣支路管道上設(shè)置輸油泵2。
[0024]在集輸氣支路管道上設(shè)置壓力表3。
[0025]所述的攪拌裝置16的攪拌速度為1-3轉(zhuǎn)/分，低速攪拌，便于氣體溢出又不至于產(chǎn)生新的氣泡。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣集輸管道裝置，包括與油井相聯(lián)通的集輸總管道，其特征在于，在集輸總管道上設(shè)置分離裝置，該分離裝置的出油口連接集輸油支路管道，該集輸油支路管道連接儲油站，該分離裝置的出氣口連接集輸氣支路管道，該集輸氣支路管道連接壓氣站；在集輸總管道上設(shè)置輸油泵和壓力表；所述分離裝置包括罐體，在罐體的中上部設(shè)有循環(huán)水夾套，并設(shè)置進(jìn)水口和出水口 ；在罐體的內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置，在罐體的上部設(shè)置出氣口和進(jìn)油口，在罐體的中下部設(shè)置出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣集輸管道裝置，其特征在于，在集輸油支路管道上設(shè)置輸油泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣集輸管道裝置，其特征在于，在集輸油支路管道上設(shè)置壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣集輸管道裝置，其特征在于，在集輸氣支路管道上設(shè)置輸油泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣集輸管道裝置，其特征在于，在集輸氣支路管道上設(shè)置壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣集輸管道裝置，其特征在于，所述的攪拌裝置的攪拌速度為1-3轉(zhuǎn)/分。
【文檔編號】F17D1/00GK204201479SQ201420641035
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張曉帆, 楊帆, 李釗 申請人:張曉帆