一種調(diào)節(jié)礦漿濃度的小循環(huán)管道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種調(diào)節(jié)礦漿濃度的小循環(huán)管道系統(tǒng)，屬于用流體流動(dòng)或壓力通過管道或管子輸送物件的【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于在礦漿管道上位于流量計(jì)的下游一米處，也即相對(duì)地面標(biāo)高6米處，安裝一個(gè)口徑規(guī)格與礦漿管道口徑相同的三通，將相應(yīng)規(guī)格的控制閥的進(jìn)口與該三通的中間出口連通，再將小循環(huán)系的統(tǒng)管道進(jìn)口與控制閥出口連接。對(duì)原小循環(huán)系統(tǒng)管道接入點(diǎn)位置進(jìn)行封堵。在新接入點(diǎn)位置重新設(shè)置操作平臺(tái)。
【專利說明】一種調(diào)節(jié)礦漿濃度的小循環(huán)管道系統(tǒng)
一、所屬

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]屬于礦漿管道輸送的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種循環(huán)系統(tǒng)，尤其是一種可以調(diào)節(jié)礦漿濃度的小循環(huán)管道系統(tǒng)。

二、【背景技術(shù)】
[0002]小循環(huán)系統(tǒng)是PSI (美國管道公司)設(shè)計(jì)用來調(diào)節(jié)礦漿濃度的一種裝置。當(dāng)巴潤選礦廠來礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后，濃度達(dá)不到工藝要求時(shí)，通過底流泵把濃縮池底部的鐵精礦漿提升回濃縮池進(jìn)行二次濃縮。
[0003]根據(jù)PSI的設(shè)計(jì)，小循環(huán)管道接入點(diǎn)的位置位于攪拌槽頂部，相對(duì)地面標(biāo)高為17米，這種設(shè)置存在三個(gè)問題:1、當(dāng)需要進(jìn)行小循環(huán)操作時(shí)，崗位人員需到攪拌槽頂部進(jìn)行操作，而頂部操作空間有限，工作起來很不方便；同時(shí)因?yàn)椴僮髌脚_(tái)比較高，大大增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。2、攪拌槽進(jìn)礦管與小循環(huán)系統(tǒng)管道高程相差較小，當(dāng)來礦濃度不合格時(shí)，底流泵打小循環(huán)時(shí)仍處于高耗能狀態(tài)。3、小循環(huán)系統(tǒng)管道磨損嚴(yán)重，每兩個(gè)星期就需要處理漏點(diǎn)一次，每兩個(gè)月就需要更換管道一次。

三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為克服原小循環(huán)系統(tǒng)存在的不足，本實(shí)用新型在不改變工藝的前提下，通過合理確定小循環(huán)管道接入點(diǎn)的位置，來達(dá)到節(jié)能降耗、減小管道磨損的目的。
[0005]原小循環(huán)系統(tǒng)管道出現(xiàn)上述三個(gè)問題的根本原因在于小循環(huán)系統(tǒng)管道接入點(diǎn)的位置不合理。只要合理確定小循環(huán)管道接入點(diǎn)位置，也即降低小循環(huán)系統(tǒng)管道及控制閥門的高度后，上述問題即可迎刃而解。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:在礦漿管道上位于流量計(jì)的下游I米處，也即相對(duì)地面標(biāo)高6米處，安裝一個(gè)口徑規(guī)格與礦漿管道口徑相同的三通，將相應(yīng)規(guī)格的控制閥的進(jìn)口與該三通的中間出口連通，再將小循環(huán)系統(tǒng)管道進(jìn)口與控制閥出口連接。對(duì)原小循環(huán)系統(tǒng)管道接入點(diǎn)位置進(jìn)行封堵。在新接入點(diǎn)位置重新設(shè)置操作平臺(tái)。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施后的效果如下所述:首先，小循環(huán)系統(tǒng)控制閥門的高度降低后不用到攪拌槽頂部進(jìn)行操作，在降低后的閥門位置搭建平臺(tái)進(jìn)行操作，既可增加操作空間，亦可降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。其次，因小循環(huán)管道接入點(diǎn)位置降低，底流泵打小循環(huán)時(shí)可降低運(yùn)行頻率，處于低耗能狀態(tài)。最后，因小循環(huán)管道與攪拌槽進(jìn)礦管道間高程差足夠大，小循環(huán)系統(tǒng)管道一直處于滿管流狀態(tài)，管內(nèi)流速適中、流態(tài)穩(wěn)定，管道磨損相應(yīng)減輕。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施后，小循環(huán)系統(tǒng)管道運(yùn)行至今從未發(fā)生磨穿泄漏事故，節(jié)省了大量備件及維修費(fèi)用，且底流泵打小循環(huán)的頻率由原先的38?41Hz降低至32?35Hz，降低了能耗。

四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型位置結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖中1-三通、2-小循環(huán)系統(tǒng)管道、3-小循環(huán)控制閥、4-操作平臺(tái)、5-流量計(jì)、6-密度計(jì)、7-濃縮池、8-攪拌槽、9-礦漿管道、10-底流泵。

四、【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]實(shí)施例1
[0012]在礦漿管道(9)上位于流量計(jì)(5)的下游I米處，也即相對(duì)地面標(biāo)高6米處，安裝一個(gè)DN300的三通(1)，將與該三通(I) 口徑相同的小循環(huán)系統(tǒng)管道(2)通過小循環(huán)系統(tǒng)控制閥(3)連接至該三通(I)的中間位置，DN300三通(I)的兩端分別與礦漿輸送管道(7)相連接。對(duì)原小循環(huán)系統(tǒng)管道(2)接入點(diǎn)位置的管道口進(jìn)行封堵。在新接入點(diǎn)位置重新設(shè)置操作平臺(tái)(4)，見圖1所示。
[0013]通過觀察監(jiān)測流量計(jì)(5)、密度計(jì)(6)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，判斷礦漿狀態(tài)，決定將其進(jìn)入攪拌槽(8)或回流至濃縮池(7)。當(dāng)濃縮池(7)內(nèi)礦漿濃度滿足工藝要求時(shí)，通過底流泵
(10)經(jīng)礦漿管道(9)進(jìn)入攪拌槽(8)。當(dāng)濃縮池(7)內(nèi)礦漿濃度不滿足工藝要求時(shí)，開啟小循環(huán)系統(tǒng)控制閥(2)，經(jīng)礦漿管道(7)與小循環(huán)系統(tǒng)管道(2)回流至濃縮池(7)繼續(xù)濃縮直至濃度滿足工藝要求。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施后，既降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，又減輕了管道磨損，還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)礦漿濃度的小循環(huán)管道系統(tǒng)，其特征在于在礦漿管道上位于流量計(jì)的下游I米處，也即相對(duì)地面標(biāo)高6米處，安裝一個(gè)口徑規(guī)格與礦漿管道口徑相同的三通，將相應(yīng)規(guī)格的控制閥的進(jìn)口與該三通的中間出口連通，再將小循環(huán)系統(tǒng)管道進(jìn)口與控制閥出口連接，在新接入點(diǎn)位置重新設(shè)置操作平臺(tái)。
【文檔編號(hào)】F17D3/01GK204254274SQ201420732752
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】黃永東, 陳敘, 申?？? 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司