本實(shí)用新型涉及一種分槽式啤酒灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

目前現(xiàn)有的啤酒灌裝機(jī)只能灌裝一種規(guī)格的包裝桶，灌裝效率較低，操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠定位精準(zhǔn)，適應(yīng)不同規(guī)格的包裝桶進(jìn)行灌裝，灌裝效率高的啤酒灌裝機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種分槽式啤酒灌裝機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、槽板和調(diào)節(jié)旋鈕，所述工作臺(tái)設(shè)在機(jī)架上，所述工作臺(tái)與機(jī)架焊接，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫桿，所述橫桿與機(jī)架固定連接，所述槽板設(shè)在工作臺(tái)上，所述槽板設(shè)有兩塊，所述槽板通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕與工作臺(tái)活動(dòng)連接，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有儲(chǔ)酒箱，所述儲(chǔ)酒箱一側(cè)設(shè)置有連接件和灌裝裝置，所述灌裝裝置通過(guò)連接件與儲(chǔ)酒箱連接，所述灌裝裝置與槽板呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述工作臺(tái)上設(shè)置有電控箱。

作為優(yōu)選，所述電控箱下方設(shè)置有支柱，方便電控箱的安裝。

作為優(yōu)選，所述電控箱通過(guò)支柱與工作臺(tái)固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選，所述電控箱與灌裝裝置電性連接，保持調(diào)節(jié)方便。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架底部設(shè)置有支腳，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的調(diào)節(jié)旋鈕能夠調(diào)節(jié)槽板在工作臺(tái)的位置，能夠定位精準(zhǔn)，適應(yīng)不同規(guī)格的包裝桶進(jìn)行灌裝；設(shè)置的灌裝裝置與槽板呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，能夠保持灌裝效率高；設(shè)置的機(jī)架保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高；設(shè)置的電控箱保持操控方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種分槽式啤酒灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種分槽式啤酒灌裝機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、槽板3和調(diào)節(jié)旋鈕4，所述工作臺(tái)2設(shè)在機(jī)架1上，所述工作臺(tái)2與機(jī)架1焊接，所述機(jī)架1內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫桿5，所述橫桿5與機(jī)架1固定連接，所述槽板3設(shè)在工作臺(tái)2上，所述槽板3設(shè)有兩塊，所述槽板3通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕4與工作臺(tái)2活動(dòng)連接，所述工作臺(tái)2上還設(shè)置有儲(chǔ)酒箱6，所述儲(chǔ)酒箱6一側(cè)設(shè)置有連接件7和灌裝裝置8，所述灌裝裝置8通過(guò)連接件7與儲(chǔ)酒箱6連接，所述灌裝裝置8與槽板3呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述工作臺(tái)2上設(shè)置有電控箱9。

所述電控箱9下方設(shè)置有支柱10。

所述電控箱9通過(guò)支柱10與工作臺(tái)2固定連接。

所述電控箱9與灌裝裝置8電性連接。

所述機(jī)架1底部設(shè)置有支腳11。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的調(diào)節(jié)旋鈕能夠調(diào)節(jié)槽板在工作臺(tái)的位置，能夠定位精準(zhǔn)，適應(yīng)不同規(guī)格的包裝桶進(jìn)行灌裝；設(shè)置的灌裝裝置與槽板呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，能夠保持灌裝效率高；設(shè)置的機(jī)架保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高；設(shè)置的電控箱保持操控方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。