一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),包括,天然氣儲(chǔ)存罐,天然氣儲(chǔ)存罐底部具有底部支架;斯特林電機(jī),通過(guò)安裝支架安裝于天然氣儲(chǔ)存罐頂部,斯特林電機(jī)與安裝支架之間具有液化槽,液化槽的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管,氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管貫穿天然氣儲(chǔ)存罐的頂部,斯特林電機(jī)的冷端連接換熱器;本實(shí)用新型通過(guò)在天然氣儲(chǔ)存罐表面安裝斯特林電機(jī),斯特林電機(jī)的冷端位于儲(chǔ)存罐內(nèi)部,在運(yùn)輸過(guò)程中,天然氣汽化上升時(shí),通過(guò)斯特林電機(jī)的冷端對(duì)天然氣進(jìn)行冷卻處理,使得汽化的天然氣液化,再通過(guò)導(dǎo)向板流向儲(chǔ)存罐底部,有效解決了天然氣在運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生的爆炸事故,保證了運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br>【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化増壓的減壓結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降壓結(jié)構(gòu),尤其是針對(duì)一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣運(yùn)輸過(guò)程中,由于溫度的升高,會(huì)導(dǎo)致天然氣罐中的天然氣發(fā)生汽化,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增大,天然氣屬于易燃易爆物,如處理不慎,可能發(fā)生爆炸,導(dǎo)致嚴(yán)重交通事故以及人生安全?,F(xiàn)有的天然氣對(duì)于穩(wěn)壓的技術(shù)尚不成熟,因此,保證天然氣在輸送過(guò)程中的安全性顯得極其重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決天然氣在運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生升溫升壓導(dǎo)致爆炸的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,包括,
[0005]天然氣儲(chǔ)存罐,用于存儲(chǔ)天然氣,所述天然氣儲(chǔ)存罐底部具有底部支架;
[0006]斯特林電機(jī),通過(guò)安裝支架安裝于所述天然氣儲(chǔ)存罐頂部,所述斯特林電機(jī)與所述安裝支架之間具有液化槽,所述液化槽的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管,所述氣體導(dǎo)向管和所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲(chǔ)存罐的頂部,所述斯特林電機(jī)的冷端連接有一換熱器。
[0007]上述解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,所述天然氣儲(chǔ)存罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向板。
[0008]上述解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置。
[0009]上述解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,所述導(dǎo)向板頂部連接所述天然氣儲(chǔ)存罐內(nèi)頂部,所述導(dǎo)向板尾部與所述天然氣儲(chǔ)存罐內(nèi)底部具有高度差。
[0010]上述解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,所述天然氣儲(chǔ)存罐的頂部呈錐形隆起,所述氣體導(dǎo)向管連接錐形隆起的頂點(diǎn)。
[0011]上述解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲(chǔ)存罐頂部并且位于所述導(dǎo)向板的表面正上方。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)在天然氣儲(chǔ)存罐表面安裝斯特林電機(jī),斯特林電機(jī)的冷端位于儲(chǔ)存罐內(nèi)部,在運(yùn)輸過(guò)程中,天然氣汽化上升時(shí),通過(guò)斯特林電機(jī)的冷端對(duì)天然氣進(jìn)行冷卻處理,使得汽化的天然氣液化,再通過(guò)導(dǎo)向板流向儲(chǔ)存罐底部,有效解決了天然氣在運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生的爆炸事故,保證了運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br>【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)施例中減壓結(jié)構(gòu)的立體圖;
[0016]圖2為本實(shí)施例中減壓結(jié)構(gòu)的正面剖視圖;
[0017]圖3為本實(shí)施例中減壓結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖;
[0018]圖4為另一實(shí)施例中減壓結(jié)構(gòu)的立體圖;
[0019]圖5為另一實(shí)施例中減壓結(jié)構(gòu)的正面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0021 ] 實(shí)施例一
[0022]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3所示,示出了一種較佳實(shí)施例的解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其中,包括:
[0023]天然氣儲(chǔ)存罐I,用于存儲(chǔ)天然氣,天然氣儲(chǔ)存罐I底部具有底部支架4;
[0024]斯特林電機(jī)2,通過(guò)安裝支架8安裝于天然氣儲(chǔ)存罐I頂部,斯特林電機(jī)2與安裝支架8之間具有液化槽3,電機(jī)的冷端位于液化槽內(nèi),通過(guò)冷端對(duì)液化后的天然氣氣體進(jìn)行降溫液化,液化后的天然氣積蓄在液化槽3底部。液化槽3的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管6和液體導(dǎo)向管7,汽化的天然氣氣體通過(guò)氣體導(dǎo)向管6進(jìn)入液化槽3中,帶氣體液化后,通過(guò)液體導(dǎo)向管7進(jìn)入天然氣儲(chǔ)存罐I中。氣體導(dǎo)向管6和液體導(dǎo)向管7貫穿天然氣儲(chǔ)存罐2的頂部,斯特林電機(jī)2的冷端21連接換熱器22,通過(guò)換熱器22將氣體中的熱量吸收并對(duì)天然氣氣體進(jìn)行降溫液化,最終使得儲(chǔ)存罐I內(nèi)的壓力減小。
[0025]本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式,請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1至圖3所示,
[0026]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,天然氣儲(chǔ)存罐I底部具有底部支架4,在運(yùn)輸過(guò)程中起到固定儲(chǔ)存罐的目的。天然氣儲(chǔ)存罐I內(nèi)安裝有導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5使得冷卻液化后的天然氣液體順著導(dǎo)向板5的表面向下流動(dòng)至儲(chǔ)存罐I底部。
[0027]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,導(dǎo)向板5傾斜設(shè)置,傾斜的角度可根據(jù)具體需要設(shè)置;導(dǎo)向板5頂部連接天然氣儲(chǔ)存罐I內(nèi)頂部,導(dǎo)向板5尾部與天然氣儲(chǔ)存罐I內(nèi)底部具有高度差。
[0028]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,天然氣儲(chǔ)存罐I的頂部呈錐形隆起(如圖3所示),氣體導(dǎo)向管6連接錐形隆起的頂點(diǎn),氣體的天然氣通過(guò)隆起的結(jié)構(gòu)向上上升至氣體導(dǎo)向管6,并進(jìn)入到液化槽3中。
[0029]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,液體導(dǎo)向管7貫穿天然氣儲(chǔ)存罐I頂部并且位于導(dǎo)向板5的表面正上方,液化后的天然氣在液化槽3中積蓄,并通過(guò)液體導(dǎo)向管7滴到導(dǎo)向板5上,順著導(dǎo)向板5最終滴入儲(chǔ)存罐底部。
[0030]使用者可根據(jù)以下說(shuō)明進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)本實(shí)用新型的特性及功能,
[0031]請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1至圖3所示,在天然氣運(yùn)輸過(guò)程中,天然氣會(huì)由于周?chē)h(huán)境溫度的升高而汽化,汽化后的天然氣向上漂浮,接著通過(guò)隆起的結(jié)構(gòu)進(jìn)入氣體導(dǎo)向管6,隨后進(jìn)入到液化槽3中。
[0032]當(dāng)漂浮至斯特林電機(jī)2冷端21的附近時(shí),由于斯特林電機(jī)冷端的溫度低于天然氣的凝固點(diǎn)(天然氣的凝固點(diǎn)為-191.5 °C,斯特林電機(jī)冷端的制冷效果可達(dá)到17 3K?7 3K,即-1O0.15 °C?-200.15 °C),通過(guò)冷端21和換熱器22的超低溫,使得天然氣瞬間液化,液化后的天然氣積蓄在液化槽3中,接著通過(guò)液體導(dǎo)向管7滴落到導(dǎo)向板5的表面,順著導(dǎo)向板5的表面向下滴落至儲(chǔ)存罐I的底部。
[0033]綜上,本實(shí)用新型通過(guò)在天然氣儲(chǔ)存罐表面安裝斯特林電機(jī),斯特林電機(jī)的冷端位于儲(chǔ)存罐內(nèi)部,在運(yùn)輸過(guò)程中,天然氣汽化上升時(shí),通過(guò)斯特林電機(jī)的冷端對(duì)天然氣進(jìn)行冷卻處理,使得汽化的天然氣液化,再通過(guò)導(dǎo)向板流向儲(chǔ)存罐底部,有效解決了天然氣在運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生的爆炸事故,保證了運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br>[0034]實(shí)施例二
[0035]請(qǐng)參見(jiàn)圖4和圖5所示,在本實(shí)施例中,解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同,不同之處在于實(shí)施例中的儲(chǔ)存罐為立式儲(chǔ)存罐,本實(shí)施例中的儲(chǔ)存罐為臥式的天然氣儲(chǔ)存罐11,儲(chǔ)存罐底部固定有底部支架14。天然氣儲(chǔ)存罐11的頂部一端安裝斯特林電機(jī)12,斯特林電機(jī)12下方的液化槽13具有氣體導(dǎo)向管16以及液體導(dǎo)向管17,液化槽13通過(guò)安裝支架18固定在儲(chǔ)存罐上,斯特林電機(jī)12的冷端121連接換熱器122,儲(chǔ)存罐內(nèi)頂部連接有導(dǎo)向板15。臥式的減壓結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到與立式完全相同的技術(shù)效果,由于【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例一相同,在此不贅述。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其特征在于,包括, 天然氣儲(chǔ)存罐,用于存儲(chǔ)天然氣,所述天然氣儲(chǔ)存罐底部具有底部支架; 斯特林電機(jī),通過(guò)安裝支架安裝于所述天然氣儲(chǔ)存罐頂部,所述斯特林電機(jī)與所述安裝支架之間具有液化槽,所述液化槽的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管,所述氣體導(dǎo)向管和所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲(chǔ)存罐的頂部,所述斯特林電機(jī)的冷端連接有一換熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述天然氣儲(chǔ)存罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向板頂部連接所述天然氣儲(chǔ)存罐內(nèi)頂部,所述導(dǎo)向板尾部與所述天然氣儲(chǔ)存罐內(nèi)底部具有高度差。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述天然氣儲(chǔ)存罐的頂部呈錐形隆起,所述氣體導(dǎo)向管連接錐形隆起的頂點(diǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決天然氣運(yùn)輸過(guò)程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲(chǔ)存罐頂部并且位于所述導(dǎo)向板的表面正上方。
【文檔編號(hào)】F17C13/12GK205690074SQ201620576876
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開(kāi)號(hào)201620576876.5, CN 201620576876, CN 205690074 U, CN 205690074U, CN-U-205690074, CN201620576876, CN201620576876.5, CN205690074 U, CN205690074U
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