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      一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11013640閱讀:241來源:國知局
      一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),屬于礦山工程技術(shù)中選礦工程領(lǐng)域,包括礦漿輸送泵、輸送泵進(jìn)口管、礦漿緩沖槽、液位計和變頻電機(jī),礦漿輸送泵通過輸送泵進(jìn)口管與礦漿緩沖槽的底部連接,礦漿輸送泵與變頻電機(jī)連接;礦漿緩沖槽包括上部礦漿緩沖槽和下部礦漿緩沖槽,上部礦漿緩沖槽的外形為圓柱形狀,下部礦漿緩沖槽的外形為倒置圓臺形狀,上部礦漿緩沖槽與下部礦漿緩沖槽固定連接構(gòu)成一個整體;液位計設(shè)置在礦漿緩沖槽的頂部,液位計與PLC控制柜連接;變頻電機(jī)與PLC控制柜連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)用以解決選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)跑、冒、滴、漏不文明生產(chǎn)問題,改善工人的操作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。
      【專利說明】
      一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于礦山工程技術(shù)中選礦工程領(lǐng)域,特別是涉及到一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來隨著礦業(yè)的快速發(fā)展,礦山選礦廠規(guī)模與自動化水平有了巨大的提高與進(jìn)步,從原來的日處理能力幾百噸到數(shù)千噸,到近些年的數(shù)萬噸超大規(guī)模選礦廠。隨著礦山規(guī)模的擴(kuò)大礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高,現(xiàn)有的礦漿輸送形式越來越不能滿足生產(chǎn)的要求。目前多數(shù)選礦廠礦漿緩沖槽為方形結(jié)構(gòu),其存在如下缺點(diǎn):一是緩沖槽占地面積較大但有效容積小,礦量的波動會造成跑、冒、漏等不文明生產(chǎn)問題,這個問題在大規(guī)模的選礦廠尤其突出,選礦廠給人的印像是到處是水、到處是泥,給操作工人身心帶來不利影響,嚴(yán)重的會影響生產(chǎn)指標(biāo);二是方形槽積礦死角大,積礦會階段性塌落,造成輸送礦量的不穩(wěn)定或礦漿輸送栗被堵死。
      [0003]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題,解決現(xiàn)有選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)的跑、冒、漏等不文明生產(chǎn)問題,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),用以解決選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)跑、冒、滴、漏不文明生產(chǎn)問題,改善工人的操作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案:
      [0006]—種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:包括礦漿輸送栗、輸送栗進(jìn)口管、礦漿緩沖槽、液位計和變頻電機(jī),所述礦漿輸送栗通過輸送栗進(jìn)口管與礦漿緩沖槽的底部連接,礦漿輸送栗與變頻電機(jī)連接;所述礦漿緩沖槽包括上部礦漿緩沖槽和下部礦漿緩沖槽,上部礦漿緩沖槽的外形為圓柱形狀,下部礦漿緩沖槽的外形為倒置圓臺形狀,上部礦漿緩沖槽和下部礦漿緩沖槽的中心軸在同一直線上,上部礦漿緩沖槽與下部礦漿緩沖槽固定連接構(gòu)成一個整體;所述液位計設(shè)置在礦漿緩沖槽的頂部,液位計與PLC控制柜連接;所述變頻電機(jī)與PLC控制柜連接。
      [0007]進(jìn)一步,所述礦漿輸送栗為臥式渣漿栗。
      [0008]進(jìn)一步,所述礦漿輸送栗的數(shù)量為兩臺。
      [0009]進(jìn)一步,所述輸送栗進(jìn)口管上設(shè)置有控制閥門、沖洗水閥和放空閥。
      [0010]進(jìn)一步,所述礦漿緩沖槽的底部所在平面不低于輸送栗進(jìn)口管的中心線所在平面。
      [0011 ]進(jìn)一步,所述礦漿緩沖槽上設(shè)置有支撐鋼柱。
      [0012]進(jìn)一步,所述礦漿緩沖槽的頂部設(shè)置有溢流管。
      [0013 ]進(jìn)一步,所述液位計為超聲波液位計。
      [0014]通過上述設(shè)計方案,本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:
      [0015]本實(shí)用新型提供的礦漿緩沖槽采用圓柱與倒置圓臺相結(jié)合的設(shè)計,倒置圓臺的錐角按照礦砂的堆積角設(shè)計,與混凝土結(jié)構(gòu)、鋼板制做的方形礦漿緩沖槽相比,本實(shí)用新型設(shè)計的礦漿緩沖槽優(yōu)點(diǎn)較為突出,主要有制做工期短、成本低,現(xiàn)場布置方式靈活,槽內(nèi)無積礦死角,容積利用率高,對礦量波動適應(yīng)性強(qiáng)。礦漿輸送栗采用臥式渣漿栗并配置變頻電機(jī),變頻電機(jī)與PLC控制柜連接。礦漿緩沖槽頂部設(shè)有液位計,時時采集緩沖槽內(nèi)液位信息,并將所采集的信息反饋到PLC控制柜,當(dāng)?shù)V漿量波動較大液位達(dá)到礦漿緩沖槽上限/下限時,PLC控制柜對礦漿輸送栗變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),控制液位在設(shè)定的范圍內(nèi)波動。
      [0016]綜上所述,本實(shí)用新型是對現(xiàn)有的礦漿緩沖槽進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,并在礦漿緩沖槽上增加液位計,礦漿輸送栗采用臥式渣漿栗代替泡沫栗,并配變頻電機(jī),液位計與變頻電機(jī)聯(lián)鎖控制礦漿緩沖槽內(nèi)液位,解決現(xiàn)有選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)跑、冒、漏等不文明生產(chǎn)問題,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造環(huán)境效益。
      【附圖說明】

      [0017]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0018]圖1為本實(shí)用新型一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為本實(shí)用新型一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
      [0020]圖3為本實(shí)用新型一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)中礦漿緩沖槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ]圖中:1-礦漿輸送栗、2-輸送栗進(jìn)口管、3-礦漿緩沖槽、301-上部礦漿緩沖槽、302-下部礦漿緩沖槽、4-液位計、5-變頻電機(jī)、6-支撐鋼柱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]—種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),如圖1、圖2及圖3所示包括礦漿輸送栗1、輸送栗進(jìn)口管
      2、礦漿緩沖槽3、液位計4和變頻電機(jī)5,所述礦漿輸送栗I通過輸送栗進(jìn)口管2與礦漿緩沖槽3的底部連接,礦漿輸送栗I與變頻電機(jī)5連接;所述礦漿緩沖槽3包括上部礦漿緩沖槽301和下部礦漿緩沖槽302,上部礦漿緩沖槽301的外形為圓柱形狀,下部礦漿緩沖槽302的外形為倒置圓臺形狀,上部礦漿緩沖槽301和下部礦漿緩沖槽302的中心軸在同一直線上,上部礦漿緩沖槽301與下部礦漿緩沖槽302固定連接構(gòu)成一個整體;所述液位計4設(shè)置在礦漿緩沖槽3的頂部,液位計4與PLC控制柜連接;所述變頻電機(jī)5與PLC控制柜連接。
      [0023]進(jìn)一步,所述礦漿輸送栗I為臥式渣漿栗。
      [0024]進(jìn)一步,所述礦漿輸送栗I的數(shù)量為兩臺。
      [0025]進(jìn)一步,所述輸送栗進(jìn)口管2上設(shè)置有控制閥門、沖洗水閥和放空閥。
      [0026]進(jìn)一步,所述礦漿緩沖槽3的底部所在平面不低于輸送栗進(jìn)口管2的中心線所在平面。
      [0027]進(jìn)一步,所述礦漿緩沖槽3上設(shè)置有支撐鋼柱6。
      [0028]進(jìn)一步,所述礦漿緩沖槽3的頂部設(shè)置有溢流管。
      [0029]進(jìn)一步,所述液位計4為超聲波液位計。
      [0030]下面結(jié)合本實(shí)用新型的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對其工作原理及性能作進(jìn)行進(jìn)一步說明:
      [0031]需要輸送的礦漿從礦漿緩沖槽3頂部給入,礦漿緩沖槽3底部開洞通過輸送栗進(jìn)口管2與礦漿輸送栗I進(jìn)口相連,為保證選礦廠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,一般情況下一個礦漿緩沖槽3配置兩臺礦漿輸送栗1,一臺工作,一臺備用,在平面上可以以任意角度安裝,對場地適應(yīng)性更強(qiáng),如果場地準(zhǔn)許一般情況下兩臺礦漿輸送栗I對稱配置于礦漿緩沖槽3兩側(cè)。輸送栗進(jìn)口管2上安裝有控制閥門、沖洗水閥、放空閥、管路和法蘭,可快速方便的完成兩臺礦漿輸送栗I工作狀態(tài)的切換。礦漿輸送栗I采用臥式渣漿栗并配置變頻電機(jī)5,變頻電機(jī)5的工作頻率一般為O?50HZ,變頻電機(jī)5與PLC控制柜連接,礦漿緩沖槽3頂部設(shè)置有液位計4,時時采集礦漿緩沖槽3內(nèi)液位信息,并將所采集的信息反饋到PLC控制柜,當(dāng)?shù)V漿量波動較大液位達(dá)到礦漿緩沖槽3上限/下限時,PLC控制柜對礦漿輸送栗I的變頻電機(jī)4轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),控制液位在設(shè)定的范圍內(nèi)波動。
      [0032]本實(shí)用新型所述的輸送栗進(jìn)口管2上控制閥門、沖洗水閥、放空閥、管路和法蘭之間的連接方式一般采用螺栓連接,方便安拆與更換檢修。
      [0033]本實(shí)用新型所述的液位計4一般采用超聲波液位計,液位計4采集礦漿緩沖槽3內(nèi)的礦漿液位信息,并將采集到的液位信息傳遞到PLC控制柜,通過信息處理,PLC控制柜調(diào)節(jié)控制礦漿輸送栗I的變頻電機(jī)5,實(shí)現(xiàn)礦漿輸送栗I輸送量的動態(tài)管控。
      [0034]本實(shí)用新型所述的礦漿緩沖槽3詳細(xì)尺寸視需要輸送的礦量而定,其容積一般為可緩沖3分鐘?5分鐘較合適。
      [0035]本實(shí)用新型所述的礦漿緩沖槽3為非標(biāo)構(gòu)件,采用普通鋼板焊接制做,一般采用1cm厚鋼板,礦漿緩沖槽3基本結(jié)構(gòu)形式是上部為圓柱形,下部為倒置圓臺形,倒置圓臺的錐角根據(jù)礦砂的堆積確定,避免礦砂堆積。礦漿緩沖槽3整體用支撐鋼柱6支撐,礦漿緩沖槽3頂部設(shè)有溢流管,當(dāng)?shù)V漿量波動太大時,使超過液位上限的礦漿從溢流管有計劃的排出,礦漿緩沖槽3底部與輸送栗進(jìn)口 2通過鋼管連接,礦漿緩沖槽3底部一般不誼低于輸送栗進(jìn)口 2中心線,如低過多礦漿緩沖槽3底部會積礦,所述礦漿緩沖槽3的底部所在平面不低于輸送栗進(jìn)口管2的中心線所在平面,從而克服礦漿緩沖槽3底部積礦問題。
      [0036]本實(shí)用新型涉及一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)用以解決目前選礦廠跑、冒、漏等不文明生產(chǎn)問題,改善工作操作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。是否能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),主要考慮有三個方面:一是礦漿輸送栗I的選型,采用臥式渣漿栗輸送效率較泡沫栗更高;二是礦漿輸送栗I選型計算時礦量波動系數(shù)的選取,對于浮選中礦輸送栗礦量波動系數(shù)按2.5?3考慮較合適;三是礦漿緩沖槽3的結(jié)構(gòu)形式,傳統(tǒng)的方形槽體積大,但有效容積小,有效容積不到50%,而改進(jìn)后的礦漿緩沖槽3采用圓柱與倒置圓臺相結(jié)合的設(shè)計,倒置圓臺的錐角按照礦砂的堆積角設(shè)計,使槽內(nèi)無積礦死角,有效容積基本達(dá)到100%。本實(shí)用新型主要從以上三個方面并結(jié)合現(xiàn)有的PLC自動控制技術(shù),解決目前生產(chǎn)中的問題,實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造環(huán)境效益。
      【主權(quán)項】
      1.一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:包括礦漿輸送栗(I)、輸送栗進(jìn)口管(2)、礦漿緩沖槽(3)、液位計(4)和變頻電機(jī)(5),所述礦漿輸送栗(I)通過輸送栗進(jìn)口管(2)與礦漿緩沖槽(3)的底部連接,礦漿輸送栗(I)與變頻電機(jī)(5)連接;所述礦漿緩沖槽(3)包括上部礦漿緩沖槽(301)和下部礦漿緩沖槽(302),上部礦漿緩沖槽(301)的外形為圓柱形狀,下部礦漿緩沖槽(302)的外形為倒置圓臺形狀,上部礦漿緩沖槽(301)和下部礦漿緩沖槽(302)的中心軸在同一直線上,上部礦漿緩沖槽(301)與下部礦漿緩沖槽(302)固定連接構(gòu)成一個整體;所述液位計(4)設(shè)置在礦漿緩沖槽(3)的頂部,液位計(4)與PLC控制柜連接;所述變頻電機(jī)(5)與PLC控制柜連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述礦漿輸送栗(I)為臥式渣漿栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述礦漿輸送栗(I)的數(shù)量為兩臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述輸送栗進(jìn)口管(2)上設(shè)置有控制閥門、沖洗水閥和放空閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述礦漿緩沖槽(3)的底部所在平面不低于輸送栗進(jìn)口管(2)的中心線所在平面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述礦漿緩沖槽(3)上設(shè)置有支撐鋼柱(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述礦漿緩沖槽(3)的頂部設(shè)置有溢流管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng),其特征是:所述液位計(4)為超聲波液位計。
      【文檔編號】B03B11/00GK205690080SQ201620581283
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月15日 公開號201620581283.8, CN 201620581283, CN 205690080 U, CN 205690080U, CN-U-205690080, CN201620581283, CN201620581283.8, CN205690080 U, CN205690080U
      【發(fā)明人】洪保磊, 井維和, 張力, 李紅新, 陸長龍, 張明洋, 張冰行
      【申請人】長春黃金設(shè)計院, 洪保磊, 井維和
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