本發(fā)明涉及儲氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法。
背景技術(shù)：
電力、石油、化工、煤炭行業(yè)使用的氣體存儲設(shè)備內(nèi)，內(nèi)部氣體壓力往往是大氣壓的幾倍甚至是十幾倍，若出現(xiàn)氣體泄漏，需要及時進(jìn)行封堵，否則會出現(xiàn)內(nèi)部氣體壓力降低，或者有毒氣體泄漏，造成嚴(yán)重危害。
針對高壓力的氣體進(jìn)行堵漏，需要使用極高強(qiáng)度的封堵膠，現(xiàn)場使用的封堵膠都需要一定的凝固時間，而由于從漏氣點(diǎn)流出的氣體往往壓力較大，所以帶壓堵漏時封堵膠凝固前經(jīng)常被“吹破”，這就使得漏氣點(diǎn)難以成功封住，因此，如何提供一種對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法，以有效地在帶壓情況下將漏氣點(diǎn)封住，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法，使用該方法能夠有效地在帶壓情況下將漏氣點(diǎn)封住。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法，包括：
步驟a，將導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口貼緊所述儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)，使氣體從所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一端的出氣口流出；
步驟b，使用膠黏劑將所述導(dǎo)氣管的靠近所述進(jìn)氣口的一端與所述儲氣設(shè)備密封地連接在一起；
步驟c，將封堵件固定安裝到所述導(dǎo)氣管的靠近所述出氣口的一端，所述封堵件用于密封所述出氣口。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述封堵件與所述導(dǎo)氣管螺紋連接或扣合連接。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟a之前還包括：
對所述儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)附近的表面進(jìn)行清潔處理和拉毛處理。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟a包括：
使用快膠涂抹所述儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)周圍，將所述導(dǎo)氣管的靠近所述進(jìn)氣口的一端粘接在所述儲氣設(shè)備上。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟b包括：
使用慢膠涂抹所述導(dǎo)氣管與所述儲氣設(shè)備的連接處周圍，對連接處進(jìn)行密封。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟b還包括：
使用浸潤過慢膠的纖維帶包扎于涂抹的慢膠的最外層。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟a之后，等待8分鐘～12分鐘再進(jìn)行步驟b。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟b之后，等待至少24小時再進(jìn)行步驟c。
優(yōu)選地，在上述方法中，所述步驟c之后還包括：
使用膠黏劑將所述封堵件及所述導(dǎo)氣管覆蓋包裹起來。
根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法中，首先使用導(dǎo)氣管貼緊儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)，對漏氣點(diǎn)流出的氣體進(jìn)行導(dǎo)流，使氣體從導(dǎo)體管的出氣口流出，這樣，由于導(dǎo)氣管與儲氣設(shè)備之間縫隙較小，氣體流速很快，所以即便有氣體從縫隙中流出，根據(jù)伯努利定理，該縫隙處的氣壓也較小，因此不會把膠黏劑“吹破”，然后就可以使用膠黏劑將導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口一端與儲氣設(shè)備密封連接了，最后再使用與導(dǎo)氣管配合的封堵件將出氣口密封即可。由此可見，使用本發(fā)明提供的方法能夠有效地在帶壓情況下將漏氣點(diǎn)封住。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
參見圖1，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法的流程圖，包括以下步驟：
s11，將導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口貼緊儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)，使氣體從導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端的出氣口流出。
具體實(shí)際應(yīng)用中，為了使膠黏劑能夠更加牢固地與儲氣設(shè)備結(jié)合，可以在步驟s11之前對儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)附近的表面進(jìn)行清潔處理和拉毛處理，例如，用砂紙，抹布、酒精將表面清理干凈，并用電動打磨頭、銼刀對表面進(jìn)行加工，使表面具有一定的粗糙度，提高膠黏劑粘接密封強(qiáng)度。
為了提高工作效率，在步驟s11中可以使用快膠來連接導(dǎo)氣管與儲氣設(shè)備，即使用快膠涂抹儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)周圍，然后將導(dǎo)氣管的靠近進(jìn)氣口的一端粘接在儲氣設(shè)備上。涂抹快膠后，一般等待8分鐘～12分鐘再進(jìn)行后面的步驟，如可以等待10分鐘再進(jìn)行步驟s12。
需要說明的是，“快膠”是指凝固速度快的膠黏劑。
s12，使用膠黏劑將導(dǎo)氣管的靠近進(jìn)氣口的一端與儲氣設(shè)備密封地連接在一起。
由于慢膠具有較高的強(qiáng)度，因此在具體實(shí)際應(yīng)用中，步驟s12可以使用慢膠涂抹導(dǎo)氣管與儲氣設(shè)備的連接處周圍，對連接處進(jìn)行密封。涂抹慢膠后，一般等待至少24小時再進(jìn)行后面的步驟，如可以等待24小時再進(jìn)行步驟s13。
需要說明的是，“慢膠”是指凝固速度慢的膠黏劑。
具體實(shí)際應(yīng)用中，在涂抹慢膠后，還可以使用浸潤過慢膠的纖維帶包扎于涂抹的慢膠的最外層，起到對膠黏劑塑形，以及提高膠黏劑厚度和韌度的作用。
s13，將封堵件固定安裝到導(dǎo)氣管的靠近出氣口的一端，封堵件用于密封出氣口。
具體實(shí)際應(yīng)用中，封堵件可以與導(dǎo)氣管螺紋連接，例如，可以在導(dǎo)氣管的出氣口處開設(shè)螺紋，然后用螺釘作為封堵件擰緊在導(dǎo)氣管上；或者，封堵件可以與導(dǎo)氣管扣合連接，例如，可以在導(dǎo)氣管的出氣口一端設(shè)置卡扣連接結(jié)構(gòu)，用帶密封墊的蓋子作為封堵件扣合在導(dǎo)氣管上。
具體實(shí)際應(yīng)用中，還可以在步驟s13之后，用膠黏劑將封堵件連同導(dǎo)氣管完全覆蓋包裹起來。
本發(fā)明提供的對儲氣設(shè)備進(jìn)行帶壓堵漏的方法中，首先使用導(dǎo)氣管貼緊儲氣設(shè)備的漏氣點(diǎn)，對漏氣點(diǎn)流出的氣體進(jìn)行導(dǎo)流，使氣體從導(dǎo)體管的出氣口流出，這樣，由于導(dǎo)氣管與儲氣設(shè)備之間縫隙較小，氣體流速很快，所以即便有氣體從縫隙中流出，根據(jù)伯努利定理，該縫隙處的氣壓也較小，因此不會把膠黏劑“吹破”，然后就可以使用膠黏劑將導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口一端與儲氣設(shè)備密封連接了，最后再使用與導(dǎo)氣管配合的封堵件將出氣口密封即可。由此可見，使用本發(fā)明提供的方法能夠有效地在帶壓情況下將漏氣點(diǎn)封住。
對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。