本發(fā)明屬于pet瓶的上瓶機自動化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自動化的上瓶機的定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

上瓶機，代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工上瓶的操作。如在口服液灌裝生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)方式為手工將空瓶置于輸送帶上，然后進入灌裝工序。上瓶機的使用，大大降低了勞動力成本，提高生產(chǎn)效率。代表性設(shè)備：瑞安市晨星包裝機械有限公司生產(chǎn)的lp300/lp400全自動理瓶機(上瓶機)可以將雜亂的瓶子經(jīng)過整理，整齊地，列隊的形式輸入緩沖盤，然后進入下道工序。

自動上瓶灌裝線組成：

灌裝系統(tǒng)則由灌裝機、鏈板機、分瓶裝置、灌裝頭、檢測裝置等組成。在本灌裝線中，灌裝機分別為螺旋計量機和電子秤。螺旋計量機用于粉料灌裝，電子秤用于灌裝，用戶根據(jù)需要自行調(diào)換。

自動上瓶灌裝線工作過程：

自動上瓶機將瓶子送入鏈板輸送機經(jīng)過檢測裝置發(fā)出信號，分瓶裝置將瓶子分成單個瓶子，并在灌裝機下定位，灌裝頭下降(顆粒料灌裝頭是固定的)，灌裝機工作，對于粉料灌裝，灌裝頭上有除塵口，可外接除塵機。灌裝至設(shè)定值，分瓶裝置放行，并攔截下一個空瓶。已灌好的瓶子由鏈板輸送機送入自動收瓶機。

現(xiàn)有技術(shù)的pet瓶在進行定位時，直接采用擋板，定位精度低，應(yīng)用范圍窄，只能對一個種類的pet瓶進行定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于自動化的上瓶機的定位機構(gòu)，通過第一定位桿端部的滾珠限定pet瓶的端口位置，通過第三定位桿上的滾珠限定pet瓶瓶身的位置，解決了現(xiàn)有的pet瓶在上料時出現(xiàn)位置不準確，影響上料效率等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種用于自動化的上瓶機的定位機構(gòu)，包括固定座，所述固定座上固定有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上配合有滑動固定座；一滑動固定座上固定有第一定位桿，另一滑動固定座上固定有第二定位桿；其中，所述第二定位桿一端固定有第三定位桿；其中，所述第一定位桿一端和第三定位桿一端均分別固定有定位機構(gòu)。

進一步地，所述固定座為l型，所述l型的固定座一邊固定在上瓶機上，所述固定座另一邊固定導(dǎo)桿；所述l型的固定座一表面開有腰形孔；所述l型的固定座的另一表面固定有限位頂柱。

進一步地，所述第三定位桿位置上與第二定位桿位置上相互垂直。

進一步地，所述定位機構(gòu)包括定位塊，所述定位塊一端開有內(nèi)螺紋孔，另一端配合有一滾珠，通過第一定位桿端部的滾珠限定pet瓶的端口位置，通過第三定位桿上的滾珠限定pet瓶瓶身的位置。

進一步地，所述滑動固定座為一矩形塊，所述滑動固定座任意兩兩相鄰表面分別開有一與導(dǎo)桿滑動配合的貫通孔；所述貫通孔配合有一相互貫通的螺紋孔；所述螺紋孔位置上與貫通孔位置上相互垂直。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過第一定位桿端部的滾珠限定pet瓶的端口位置，通過第三定位桿上的滾珠限定pet瓶瓶身的位置，通過調(diào)節(jié)第一定位桿和第三定位桿固定位置來配合不同結(jié)構(gòu)大小的瓶體，具有安裝方便，應(yīng)用范圍廣，調(diào)節(jié)方便。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種用于自動化的上瓶機的定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種用于自動化的上瓶機的定位機構(gòu)，包括固定座3，固定座3上固定有一導(dǎo)桿301，導(dǎo)桿301上配合有滑動固定座302；一滑動固定座302上固定有第一定位桿1，另一滑動固定座302上固定有第二定位桿2；其中，第二定位桿2一端固定有第三定位桿201；其中，第一定位桿1一端和第三定位桿201一端均分別固定有定位機構(gòu)4。

其中，固定座3為l型，l型的固定座3一邊固定在上瓶機上，固定座3另一邊固定導(dǎo)桿301；l型的固定座3一表面開有腰形孔3031；l型的固定座3的另一表面固定有限位頂柱304。

其中，第三定位桿201位置上與第二定位桿2位置上相互垂直。

其中，定位機構(gòu)4包括定位塊，所述定位塊一端開有內(nèi)螺紋孔，另一端配合有一滾珠。

其中，滑動固定座302為一矩形塊，滑動固定座302任意兩兩相鄰表面分別開有一與導(dǎo)桿301滑動配合的貫通孔3022；貫通孔3022配合有一相互貫通的螺紋孔3021；螺紋孔3021位置上與貫通孔3022位置上相互垂直。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于自動化的上瓶機的定位機構(gòu)。包括固定座，所述固定座上固定有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上配合有滑動固定座；一滑動固定座上固定有第一定位桿，另一滑動固定座上固定有第二定位桿；其中，所述第二定位桿一端固定有第三定位桿；其中，所述第一定位桿一端和第三定位桿一端均分別固定有定位機構(gòu)。本發(fā)明通過第一定位桿端部的滾珠限定PET瓶的端口位置，通過第三定位桿上的滾珠限定PET瓶瓶身的位置，通過調(diào)節(jié)第一定位桿和第三定位桿固定位置來配合不同結(jié)構(gòu)大小的瓶體，具有安裝方便，應(yīng)用范圍廣，調(diào)節(jié)方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張燕
受保護的技術(shù)使用者：安徽沃蘭朵電源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.01