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      一種安瓿開啟器的制作方法

      文檔序號:12298552閱讀:261來源:國知局
      一種安瓿開啟器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種開啟器,更具體地說是涉及一種安瓿開啟器,屬于醫(yī)療器械領域。



      背景技術:

      在醫(yī)院正常靜脈或肌肉注射工作中,每天有大量的患者使用安瓿瓶制劑,安瓿瓶的開口消耗了大量的時間,降低了工作效率,而且由于安瓿瓶的玻璃材質(zhì),導致開口時,極易劃傷手指,造成醫(yī)護人員安全隱患。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對上述存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種安瓿開啟器,該開啟器能夠安全的開啟安瓿,避免對醫(yī)護人員造成傷害。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案是,一種安瓿開啟器,包括機架,其特征是,所述機架上轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和彈性割瓶機構(gòu),驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設有瓶體夾持裝置和瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置;所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括軸承、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒皮帶輪、皮帶和驅(qū)動電機;所述彈性割瓶機構(gòu)包括滑軌、l形滑桿、割刀和伸縮彈簧;所述機架上表面的中央位置開有通透的圓孔,圓孔內(nèi)配合安裝有軸承;驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)筒穿過軸承的內(nèi)圈,軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)筒的中下部位置處配合轉(zhuǎn)動連接;所述轉(zhuǎn)筒是一上端開口的筒體,轉(zhuǎn)筒上端口內(nèi)安裝有固定瓶體的瓶體夾持裝置,轉(zhuǎn)筒內(nèi)位于瓶體夾持裝置的下方設有瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置,瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)不同型號瓶體的高度調(diào)節(jié)瓶頸與彈性割瓶機構(gòu)割刀的相對位置關系;所述轉(zhuǎn)筒的下端安裝有轉(zhuǎn)筒皮帶輪,轉(zhuǎn)筒皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動電機相連接;所述機架的上表面位于轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設有滑軌,滑軌與轉(zhuǎn)筒的中心線垂直,滑軌上配合滑動設有l(wèi)形滑桿,l形滑桿的高度高于夾持裝置的高度,l形滑桿的端部安裝有割刀并指向瓶體夾持裝置,在轉(zhuǎn)筒與l形滑桿之間設有伸縮彈簧,通過伸縮彈簧的彈力使割刀的刀刃始終作用在瓶頸處。

      所述瓶體夾持裝置為卡盤,優(yōu)選為三爪卡盤,該卡盤中央有通孔,利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動,把瓶體夾緊,并在卡爪的表面上涂有彈性橡膠防滑材料,以增大瓶體與卡爪的接觸面積使其受力更加均勻,固定更加牢固。

      所述瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置包括托盤、螺柱、調(diào)節(jié)螺母和固定螺母,托盤的直徑小于轉(zhuǎn)筒的直徑,托盤下端的中央連接有螺柱,螺柱與轉(zhuǎn)筒上底面的調(diào)節(jié)螺母相互配合,通過旋轉(zhuǎn)螺柱托盤可在轉(zhuǎn)筒內(nèi)上下移動,并在轉(zhuǎn)筒下底面旋有固定螺母與螺柱再次配合鎖緊,防止當轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)時瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置不穩(wěn)。

      本發(fā)明設計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作時右手把彈性割瓶機構(gòu)向外拉動,滑向與轉(zhuǎn)筒向背的方向,安瓿瓶放置在托盤調(diào)節(jié)裝置的托盤上,夾持裝置把安瓿瓶瓶身夾持住,松開右手拉緊的彈性割瓶機構(gòu),在伸縮彈簧的作用下,彈性割瓶機構(gòu)向轉(zhuǎn)筒的方向滑動,伸縮彈簧的彈力通過割刀的刀刃作用在固定在夾持裝置上處于固定狀態(tài)的安瓿瓶的瓶頸處,此時,安瓿便“刀架在脖子上”了;打開驅(qū)動電機的電源,驅(qū)動電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn),從而帶動安瓿瓶旋轉(zhuǎn),由于安瓿瓶瓶頸與割刀的刀刃是緊密彈性接觸的,所以會在瓶頸處留下一圓形劃痕;然后關閉驅(qū)動電機的電源,停止旋轉(zhuǎn),敲掉瓶頭,取出安瓿便可使用了。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、機架;2、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu);2.1、軸承;2.2、轉(zhuǎn)筒;2.3、轉(zhuǎn)筒皮帶輪;2.4、皮帶;2.5、驅(qū)動電機;3、彈性割瓶機構(gòu);3.1、l形滑桿;3.2、割刀;3.3、伸縮彈簧;4、瓶體夾持裝置;4.1、卡爪;5、瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置;5.1、托盤;5.2、螺柱;5.3、調(diào)節(jié)螺母;5.4、固定螺母。

      具體實施方式

      在圖1、2中,本發(fā)明提供的一種安瓿開啟器,包括機架(1),其特征是,所述機架(1)上轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)和彈性割瓶機構(gòu)(3),驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)筒(2.2)內(nèi)設有瓶體夾持裝置(4)和瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置(5);所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)包括軸承(2.1)、轉(zhuǎn)筒(2.2)、轉(zhuǎn)筒皮帶輪(2.3)、皮帶(2.4)和驅(qū)動電機(2.5);所述彈性割瓶機構(gòu)(3)包括滑軌、l形滑桿(3.1)、割刀(3.2)和伸縮彈簧(3.3);所述機架(1)上表面的中央位置開有通透的圓孔,圓孔內(nèi)配合安裝有軸承(2.1);驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)筒穿過軸承(2.1)的內(nèi)圈,軸承(2.1)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)筒(2.2)的中下部位置處配合轉(zhuǎn)動連接;所述轉(zhuǎn)筒(2.2)是一上端開口的筒體,轉(zhuǎn)筒(2.2)上端口內(nèi)安裝有固定瓶體的瓶體夾持裝置(4),轉(zhuǎn)筒(2.2)內(nèi)位于瓶體夾持裝置(4)的下方設有瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置(4),瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置(4)可根據(jù)不同型號瓶體的高度調(diào)節(jié)瓶頸與彈性割瓶機構(gòu)(3)割刀(3.2)的相對位置關系;所述轉(zhuǎn)筒(2.2)的下端安裝有轉(zhuǎn)筒皮帶輪(2.3),轉(zhuǎn)筒皮帶輪(2.3)通過皮帶(2.4)與驅(qū)動電機(2.5)相連接;所述機架(1)的上表面位于轉(zhuǎn)筒(2.2)的一側(cè)設有滑軌,滑軌與轉(zhuǎn)筒(2.2)的中心線垂直,滑軌上配合滑動設有l(wèi)形滑桿(3.1),l形滑桿(3.1)的高度高于瓶體夾持裝置(4)的高度,l形滑桿(3.1)的端部安裝有割刀(3.2)并指向瓶體夾持裝置(4),在轉(zhuǎn)筒(2.2)與l形滑桿(3.1)之間設有伸縮彈簧(3.3),通過伸縮彈簧(3.3)的彈力使割刀(3.2)的刀刃始終作用在瓶頸處。

      所述瓶體夾持裝置(4)為卡盤,優(yōu)選為三爪卡盤,該卡盤中央有通孔,利用均布在卡盤體上的活動卡爪(4.1)的徑向移動,把瓶體夾緊,并在卡爪(4.1)的表面上涂有彈性橡膠防滑材料,以增大瓶體與卡爪的接觸面積使其受力更加均勻,固定更加牢固。

      所述瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置(5)包括托盤(5.1)、螺柱(5.2)、調(diào)節(jié)螺母(5.3)和固定螺母(5.4),托盤(5.1)的直徑小于轉(zhuǎn)筒(2.2)的直徑,托盤(5.1)下端的中央連接有螺柱(5.2),螺柱(5.2)與轉(zhuǎn)筒(2.2)上底面的調(diào)節(jié)螺母(5.3)相互配合,通過旋轉(zhuǎn)螺柱(5.2)托盤(5.1)可在轉(zhuǎn)筒(2.2)內(nèi)上下移動,并在轉(zhuǎn)筒(2.2)下底面旋有固定螺母(5.4)與螺柱(5.2)再次配合鎖緊,防止當轉(zhuǎn)筒(2.2)高速旋轉(zhuǎn)時瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置(5)不穩(wěn)。



      技術特征:

      技術總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種開啟器,更具體地說是涉及一種安瓿開啟器,屬于醫(yī)療器械領域。一種安瓿開啟器,包括機架,其特征是,所述機架上轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和彈性割瓶機構(gòu),驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設有瓶體夾持裝置和瓶體托盤調(diào)節(jié)裝置;所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括軸承、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒皮帶輪、皮帶和驅(qū)動電機;所述彈性割瓶機構(gòu)包括滑軌、L形滑桿、割刀和伸縮彈簧;所述機架上表面的中央位置開有通透的圓孔,圓孔內(nèi)配合安裝有軸承。該開啟器能夠安全的開啟安瓿,避免對醫(yī)護人員造成傷害。

      技術研發(fā)人員:朱增偉
      受保護的技術使用者:朱增偉
      技術研發(fā)日:2017.07.18
      技術公布日:2017.10.27
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