本技術(shù)涉及汽化器的,尤其涉及一種空溫式液氨汽化器。
背景技術(shù):
1、空溫式汽化器是一種廣泛應(yīng)用于液態(tài)氣體轉(zhuǎn)換過(guò)程的化工設(shè)備,主要是利用環(huán)境空氣的熱量來(lái)汽化存儲(chǔ)在低溫下的液態(tài)氣體,例如液氨,盡管現(xiàn)有的空溫式汽化器在許多應(yīng)用中表現(xiàn)良好,但它們存在一些局限性。由于通常為一體式結(jié)構(gòu),這使得檢修和維護(hù)變得復(fù)雜且耗時(shí),因?yàn)槠^(guò)程中各部分受到的載荷沖擊并不是都一樣的,這樣長(zhǎng)期下來(lái)非常容易造成有些部位損壞,檢修時(shí)需要整體拆卸,而同時(shí)對(duì)于需求增加時(shí)的擴(kuò)容問題,也需要專門定制,難以高效地完成改裝,而我們有感于搭積木的模塊化思路啟發(fā),特別改進(jìn)了空溫汽化器,用來(lái)適配當(dāng)前液氨汽化過(guò)程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述背景技術(shù)所述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種空溫式液氨汽化器,設(shè)置了由多個(gè)汽化管構(gòu)成的汽化單體,然后再以汽化單體以搭積木的形式構(gòu)建積木式汽化組合體,易于維護(hù)和檢修,模塊化設(shè)計(jì)使得單個(gè)汽化單體可以輕松拆卸和替換,大大簡(jiǎn)化了維護(hù)和檢修過(guò)程。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:
3、一種空溫式液氨汽化器,包括翅片、第一分流管、汽化管、第二分流管和端部框架,兩個(gè)端部框架一前一后地分布且處于前方的端部框架的前側(cè)設(shè)有一上一下分布的第一分流管和第二分流管,第一分流管和第二分流管的后側(cè)分別連通有多個(gè)汽化管,汽化管的兩端分別連通第一分流管和第二分流管,汽化管的中部設(shè)有用于吸熱的翅片,端部框架呈矩形框架結(jié)構(gòu),翅片、第一分流管、汽化管、第二分流管和端部框架形成一個(gè)汽化單體,端部框架的端角處設(shè)有接合結(jié)構(gòu),使得多個(gè)汽化單體通過(guò)相鄰間的接合結(jié)構(gòu)接合在一起,能夠堆疊在一起形成積木式汽化組合體。
4、進(jìn)一步地,接合結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在端部框架上的角板,角板呈l字形結(jié)構(gòu)且兩端分別設(shè)有接孔,使得相鄰的端部框架通過(guò)對(duì)應(yīng)的接孔以螺栓連接的方式緊固連接在一起。
5、進(jìn)一步地,端部框架的四個(gè)邊框采用槽鋼制成且開口朝外,端部框架的邊框內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)接孔設(shè)有內(nèi)操作孔。
6、進(jìn)一步地,第一分流管和第二分流管的前側(cè)中央分別固定設(shè)有接口。
7、進(jìn)一步地,積木式汽化組合體內(nèi)的相鄰兩個(gè)汽化單體上接口通過(guò)外接管道連通,使得多個(gè)汽化單體串聯(lián)在一起。
8、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù),使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為:
9、1、本實(shí)用新型設(shè)置了由多個(gè)汽化管構(gòu)成的汽化單體,然后再以汽化單體以搭積木的形式構(gòu)建積木式汽化組合體,易于維護(hù)和檢修,模塊化設(shè)計(jì)使得單個(gè)汽化單體可以輕松拆卸和替換,大大簡(jiǎn)化了維護(hù)和檢修過(guò)程。
10、2、本實(shí)用新型具有靈活的擴(kuò)容能力,通過(guò)增加或減少汽化單體的數(shù)量,可以靈活地調(diào)整整體汽化能力,從而有效應(yīng)對(duì)不同的使用需求。
11、3、本實(shí)用新型的使用成本相對(duì)較低,與傳統(tǒng)的一體式設(shè)計(jì)相比,模塊化的汽化器在擴(kuò)容或維護(hù)時(shí)成本更低,因?yàn)橹恍枰鎿Q或添加特定的單元,而不是整個(gè)裝置。
1.一種空溫式液氨汽化器,包括翅片(1)、第一分流管(4)、汽化管(6)、第二分流管(7)和端部框架(10),兩個(gè)端部框架(10)一前一后地分布且處于前方的端部框架(10)的前側(cè)設(shè)有一上一下分布的第一分流管(4)和第二分流管(7),第一分流管(4)和第二分流管(7)的后側(cè)分別連通有多個(gè)汽化管(6),汽化管(6)的兩端分別連通第一分流管(4)和第二分流管(7),汽化管(6)的中部設(shè)有用于吸熱的翅片(1),其特征在于:端部框架(10)呈矩形框架結(jié)構(gòu),翅片(1)、第一分流管(4)、汽化管(6)、第二分流管(7)和端部框架(10)形成一個(gè)汽化單體,端部框架(10)的端角處設(shè)有接合結(jié)構(gòu),使得多個(gè)汽化單體通過(guò)相鄰間的接合結(jié)構(gòu)接合在一起,能夠堆疊在一起形成積木式汽化組合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空溫式液氨汽化器,其特征在于:接合結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在端部框架(10)上的角板(3),角板(3)呈l字形結(jié)構(gòu)且兩端分別設(shè)有接孔,使得相鄰的端部框架(10)通過(guò)對(duì)應(yīng)的接孔以螺栓連接的方式緊固連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空溫式液氨汽化器,其特征在于:端部框架(10)的四個(gè)邊框采用槽鋼制成且開口朝外,端部框架(10)的邊框內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)接孔設(shè)有內(nèi)操作孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空溫式液氨汽化器,其特征在于:第一分流管(4)和第二分流管(7)的前側(cè)中央分別固定設(shè)有接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空溫式液氨汽化器,其特征在于:積木式汽化組合體內(nèi)的相鄰兩個(gè)汽化單體上接口通過(guò)外接管道連通,使得多個(gè)汽化單體串聯(lián)在一起。