本技術(shù)涉及冷量回收再利用系統(tǒng)，具體為一種冷量回收再利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、冷量回收再利用系統(tǒng)可以將冷量進(jìn)行存儲回收，然后將換熱后冷空氣注入壓縮機(jī)廠房進(jìn)行降溫。

2、例如授權(quán)公告號為“cn212179671u”的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，本實(shí)用新型通過設(shè)置冷量回收器針對液體冷量進(jìn)行回收利用，可以回收液體汽化前的冷量，節(jié)省了冷凍機(jī)停運(yùn)期間的電耗，水槽輸出的常溫水可以分成自動切換的兩路系統(tǒng)，常溫水可以通過冷凍機(jī)進(jìn)行降溫或通過冷量回收器進(jìn)行降溫，由于液體部分冷量回收后溫度提高，可以降低汽化器的能耗，但是在冷量回收再利用系統(tǒng)使用中，冷氣管的兩端需要連接外界管道，以此保證冷空氣輸送，可是在冷量收集中均采用管道進(jìn)行，這需要人為控制冷氣管的閥門進(jìn)行開關(guān)，每次收集和結(jié)束時都需要人為進(jìn)行關(guān)閉，降低了冷量回收再利用系統(tǒng)的冷量回收效果，使冷量回收再利用系統(tǒng)存在使用局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決了冷量回收再利用系統(tǒng)的冷量回收效果差的問題，而提出的一種冷量回收再利用系統(tǒng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種冷量回收再利用系統(tǒng)，包括汽化器和第一閥門，所述汽化器的頂部與第一閥門的底部相連通，所述汽化器的底部連接有回收結(jié)構(gòu)，所述回收結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)分別連接有直管，所述直管的頂部連接有遮擋結(jié)構(gòu)，所述直管的外側(cè)連通有第二閥門。

4、優(yōu)選的，所述回收結(jié)構(gòu)包括豎桿和橫桿，所述豎桿的頂部與汽化器的底部相固接，所述豎桿的底部與橫桿的頂部相固接，所述橫桿的底部固接有多個立桿，所述豎桿的外壁下方固接有外殼。

5、優(yōu)選的，所述橫桿和立桿均位于外殼的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述外殼的左右兩側(cè)分別與直管的內(nèi)側(cè)相連通。

7、優(yōu)選的，所述遮擋結(jié)構(gòu)包括方架和擋板，所述方架的底部與直管的頂部相連通，所述方架的內(nèi)壁與擋板的外壁相插接，所述方架的前后兩側(cè)上方分別螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)固接有握把。

8、優(yōu)選的，所述螺桿的外壁內(nèi)側(cè)與擋板的外壁螺紋連接。

9、本實(shí)用新型提出的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，有益效果是：通過回收結(jié)構(gòu)中低溫液體會通過豎桿將低溫導(dǎo)出，傳遞到橫桿上，橫桿將低溫傳遞給多個立桿，立桿會使低溫在外殼的內(nèi)部進(jìn)行存儲，通過豎桿、橫桿和立桿的配合可以不斷的對冷氣進(jìn)行傳到，改變原有的控制閥門開關(guān)形式，外界氣管將氣體通過第二閥門和直管進(jìn)入外殼中，接著氣體帶著外殼內(nèi)部的冷氣帶出在另一側(cè)第二閥門排出，提高了冷量回收再利用系統(tǒng)的冷量回收效果，消除了使用局限性。

技術(shù)特征：

1.一種冷量回收再利用系統(tǒng)，包括汽化器(1)和第一閥門(4)，其特征在于：所述汽化器(1)的頂部與第一閥門(4)的底部相連通，所述汽化器(1)的底部連接有回收結(jié)構(gòu)(2)，所述回收結(jié)構(gòu)(2)的左右兩側(cè)分別連接有直管(5)，所述直管(5)的頂部連接有遮擋結(jié)構(gòu)(3)，所述直管(5)的外側(cè)連通有第二閥門(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述回收結(jié)構(gòu)(2)包括豎桿(201)和橫桿(202)，所述豎桿(201)的頂部與汽化器(1)的底部相固接，所述豎桿(201)的底部與橫桿(202)的頂部相固接，所述橫桿(202)的底部固接有多個立桿(203)，所述豎桿(201)的外壁下方固接有外殼(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述橫桿(202)和立桿(203)均位于外殼(204)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(204)的左右兩側(cè)分別與直管(5)的內(nèi)側(cè)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述遮擋結(jié)構(gòu)(3)包括方架(301)和擋板(302)，所述方架(301)的底部與直管(5)的頂部相連通，所述方架(301)的內(nèi)壁與擋板(302)的外壁相插接，所述方架(301)的前后兩側(cè)上方分別螺紋連接有螺桿(303)，所述螺桿(303)的外側(cè)固接有握把(304)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷量回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述螺桿(303)的外壁內(nèi)側(cè)與擋板(302)的外壁螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷量回收再利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷量回收再利用系統(tǒng)，包括汽化器和第一閥門，所述汽化器的頂部與第一閥門的底部相連通，所述汽化器的底部連接有回收結(jié)構(gòu)，所述回收結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)分別連接有直管，所述直管的頂部連接有遮擋結(jié)構(gòu)，通過回收結(jié)構(gòu)中低溫液體會通過豎桿將低溫導(dǎo)出，傳遞到橫桿上，橫桿將低溫傳遞給多個立桿，立桿會使低溫在外殼的內(nèi)部進(jìn)行存儲，通過豎桿、橫桿和立桿的配合可以不斷的對冷氣進(jìn)行傳到，改變原有的控制閥門開關(guān)形式，外界氣管將氣體通過第二閥門和直管進(jìn)入外殼中，接著氣體帶著外殼內(nèi)部的冷氣帶出在另一側(cè)第二閥門排出，提高了冷量回收再利用系統(tǒng)的冷量回收效果，消除了使用局限性。

技術(shù)研發(fā)人員：李增輝,曾孟秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海加力氣體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19