本技術(shù)屬于灌裝瓶加工，具體涉及一種自動(dòng)旋蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、在物料完成灌裝時(shí)，需要將灌裝瓶輸送至指定工序進(jìn)行后續(xù)的加工處理。

2、其中，將灌裝瓶蓋旋緊在灌裝瓶身即為較為重要的工序，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用下述方式完成此工序。其一，采用人工的方式手動(dòng)的進(jìn)行瓶蓋的旋緊，但是此方式較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。其二，采用旋蓋裝置來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋蓋的過程，但是，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的旋蓋裝置的旋蓋結(jié)構(gòu)需要通過驅(qū)動(dòng)裝置，例如電機(jī)等驅(qū)動(dòng)旋蓋輪轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)旋蓋過程。此方式一方面較為浪費(fèi)電能，另一方面存在過度旋緊的情況，使得瓶蓋較難打開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)旋蓋裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、提供一種自動(dòng)旋蓋裝置，至少包括：

4、輸送軌道，所述輸送軌道用于輸送瓶體；

5、整合一部，設(shè)置于所述輸送軌道的上方，其中，所述整合一部至少形成一整合通道，以用于瓶身的輸送，且所述整合通道的輸送路徑與所述輸送軌道的輸送路徑一致；

6、整合二部，設(shè)置于所述整合一部的上方，其中，所述整合二部至少形成一旋蓋通道，且所述旋蓋通道與瓶蓋接觸，以在瓶體輸送時(shí)將所述瓶蓋旋緊，且所述旋蓋通道的路徑與所述整合一部的輸送路徑一致；

7、其中，所述旋蓋通道由整合輪形成，且所述整合輪具有轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯；

8、所述轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯為阻止所述整合輪轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。

9、優(yōu)選地，所述整合一部至少包括：

10、第一安裝架，設(shè)置于輸送軌道的上方，其中，所述第一安裝架至少形成一安裝空間；

11、整合帶，連接至所述安裝空間；

12、驅(qū)動(dòng)件，與所述整合帶連接，以驅(qū)動(dòng)所述整合帶運(yùn)動(dòng)；

13、其中，所述整合通道形成于所述整合帶之間。

14、優(yōu)選地，所述整合二部至少包括：

15、第二安裝架，連接至所述輸送軌道并位于所述整合一部的上方；

16、調(diào)節(jié)部，設(shè)置于所述第二安裝架；

17、其中，所述整合輪連接至所述調(diào)節(jié)部；

18、其中，所述調(diào)節(jié)部能夠改變所述整合輪的間距以調(diào)節(jié)所述旋蓋通道的間距。

19、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部包括：

20、第三安裝架，連接至所述第二安裝架；

21、調(diào)節(jié)組件，旋接至所述第三安裝架；

22、滑動(dòng)組件，與所述調(diào)節(jié)組件旋接，且所述整合輪連接至所述滑動(dòng)組件；

23、其中，所述調(diào)節(jié)組件具有旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，且所述滑動(dòng)組件受控于所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而沿所述調(diào)節(jié)組件的軸線方向位移。

24、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括：

25、調(diào)節(jié)螺桿，旋接至所述第三安裝架；

26、調(diào)節(jié)手柄，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺桿的端部；

27、其中，所述調(diào)節(jié)螺桿具有第一螺紋段和第二螺紋段；

28、且，所述第一螺紋段的螺紋旋向與所述第二螺紋段的螺紋旋向相反；

29、且，所述滑動(dòng)組件分別旋接至所述第一螺紋段和所述第二螺紋段。

30、優(yōu)選地，所述滑動(dòng)組件至少包括：

31、滑塊，旋接至所述調(diào)節(jié)螺桿的第一螺紋段和第二螺紋段；

32、導(dǎo)向件，將所述滑塊和所述第三安裝架連接；

33、其中，所述導(dǎo)向件為所述滑塊提供移動(dòng)約束；

34、其中，所述移動(dòng)約束的路徑為所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線方向。

35、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件包括：

36、導(dǎo)向孔，形成于所述滑塊；

37、導(dǎo)向軸，連接至所述第三安裝架，且所述導(dǎo)向孔與所述導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

38、優(yōu)選地，所述整合輪通過導(dǎo)桿與所述滑塊連接，并跟隨所述滑塊同步位移；

39、其中，所述導(dǎo)桿與所述整合輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯為所述導(dǎo)桿與所述整合輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力為設(shè)定數(shù)值；

40、或，所述導(dǎo)桿與所述整合輪固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力為0。

41、優(yōu)選地，還包括：

42、升降組件，連接至所述第二安裝架和所述輸送軌道之間；

43、其中，所述升降組件至少在第一方向上調(diào)節(jié)所述第二安裝架的高度；

44、其中，所述第一方向與所述輸送軌道的輸送方向垂直。

45、優(yōu)選地，還包括：

46、糾正結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述輸送軌道的輸送路徑的起點(diǎn)和/或終點(diǎn)；

47、其中，所述糾正結(jié)構(gòu)至少形成糾正通道，以糾正瓶身的輸送路徑。

48、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)旋蓋裝置，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

49、通過整合一部和整合二部的相互配合，實(shí)現(xiàn)了瓶蓋的自動(dòng)旋緊過程，從而提高瓶體的加工效率和質(zhì)量。且，旋蓋結(jié)構(gòu)，即整合二部不再采用電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，從而避免瓶蓋旋緊程度過度，以及節(jié)省了電能，從而降低生產(chǎn)和制造成本。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，至少包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述整合一部至少包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述整合二部至少包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)組件至少包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，所述整合輪通過導(dǎo)桿與所述滑塊連接，并跟隨所述滑塊同步位移；

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋蓋裝置，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)旋蓋裝置，屬于灌裝瓶加工技術(shù)領(lǐng)域。至少包括輸送軌道，輸送軌道用于輸送瓶體；整合一部，設(shè)置于輸送軌道的上方，其中，整合一部至少形成一整合通道，以用于瓶身的輸送，且整合通道的輸送路徑與輸送軌道的輸送路徑一致；整合二部，設(shè)置于整合一部的上方，其中，整合二部至少形成一旋蓋通道，且旋蓋通道與瓶蓋接觸，以在瓶體輸送時(shí)將瓶蓋旋緊，且旋蓋通道的路徑與整合一部的輸送路徑一致。通過整合一部和整合二部的相互配合，實(shí)現(xiàn)了瓶蓋的自動(dòng)旋緊過程，從而提高瓶體的加工效率和質(zhì)量。且，旋蓋結(jié)構(gòu)，即整合二部不再采用電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，從而避免瓶蓋旋緊程度過度，以及節(jié)省了電能，從而降低生產(chǎn)和制造成本。

技術(shù)研發(fā)人員：彭波,李曉紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都味科自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/17