本技術(shù)涉及天然氣儲(chǔ)罐，尤其涉及一種天然氣儲(chǔ)罐。

背景技術(shù)：

1、液化天然氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化天然氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，經(jīng)過探傷，水壓氣壓試驗(yàn)，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，出具壓力容器檢驗(yàn)證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。

2、目前在生產(chǎn)球型天然氣儲(chǔ)罐的過程中，會(huì)先將兩個(gè)半球內(nèi)膽之間的縫隙使用焊機(jī)焊接起來，再將焊接好的球型內(nèi)膽焊接在其中一個(gè)半球球型外殼內(nèi)，再使用焊機(jī)將這個(gè)半球球型外殼和另一個(gè)半球球型外殼焊接在一起即可完成球型天然氣儲(chǔ)罐的生產(chǎn)組裝，焊接起來的球型內(nèi)膽承受壓強(qiáng)壓力能力有限，尋常的加強(qiáng)裝置往往都是加強(qiáng)在焊接縫隙處，縫隙小，使得加強(qiáng)的地方有限，因此，我們提出了一種天然氣儲(chǔ)罐來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)中的不足，而提出的一種天然氣儲(chǔ)罐。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種天然氣儲(chǔ)罐，包括支撐臺(tái)、兩個(gè)防護(hù)半球罐體和兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體，兩個(gè)所述防護(hù)半球罐體之間和兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體之間均通過焊接連接，焊接后的兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體位于兩個(gè)焊接后的防護(hù)半球罐體內(nèi)，所述防護(hù)半球罐體和儲(chǔ)氣半球罐體之間通過多個(gè)連接桿連接，所述支撐臺(tái)頂部和防護(hù)半球罐體之間通過多個(gè)支撐柱連接，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體頂部和底部分別固定連接有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管內(nèi)部均設(shè)有安全閥體，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有多個(gè)第一限位板和多個(gè)第二限位板，所述第一限位板和第二限位板頂部分別開設(shè)有第一卡口和第二卡口，所述第一限位板頂部和第二限位板底部分別固定連接有第一卡板和第二卡板，相對(duì)應(yīng)的同層所述第一卡板外側(cè)壁可以和第二卡口內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，相對(duì)應(yīng)的同層所述第二卡板外側(cè)壁可以和第一卡口內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述第一卡板和第二卡板頂部均開設(shè)有多個(gè)通液孔。

4、優(yōu)選地，兩個(gè)所述第一限位板之間和相鄰兩個(gè)第二限位板之間的距離相同。

5、優(yōu)選地，兩個(gè)所述通液孔之間的距離相同。

6、優(yōu)選地，所述第一限位板和多個(gè)第二限位板均呈平行設(shè)置，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體焊接后，所述第一限位板和第二限位板呈平行設(shè)置。

7、優(yōu)選地，一個(gè)所述防護(hù)半球罐體外側(cè)壁上固定連接有冷卻進(jìn)液管。

8、本實(shí)用新型的有益效果為：

9、在支撐臺(tái)、防護(hù)半球罐體、儲(chǔ)氣半球罐體、第一限位板、第二限位板、第一卡口、第二卡口和通液孔的相互作用下，在焊接兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體前，將第一限位板上的第一卡板插入第二卡口內(nèi)，再將第二限位板上的第二卡板插入第一卡口內(nèi)，從而對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體進(jìn)行加強(qiáng)，不僅便于組裝和拆卸，也會(huì)讓兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體焊接后承受壓強(qiáng)壓力能力更強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種天然氣儲(chǔ)罐，包括支撐臺(tái)(1)、兩個(gè)防護(hù)半球罐體(2)和兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體(3)，其特征在于，兩個(gè)所述防護(hù)半球罐體(2)之間和兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體(3)之間均通過焊接連接，焊接后的兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體(3)位于兩個(gè)焊接后的防護(hù)半球罐體(2)內(nèi)，所述防護(hù)半球罐體(2)和儲(chǔ)氣半球罐體(3)之間通過多個(gè)連接桿(14)連接，所述支撐臺(tái)(1)頂部和防護(hù)半球罐體(2)之間通過多個(gè)支撐柱(4)連接，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體(3)頂部和底部分別固定連接有進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)，所述進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)內(nèi)部均設(shè)有安全閥體，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體(3)內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有多個(gè)第一限位板(7)和多個(gè)第二限位板(8)，所述第一限位板(7)和第二限位板(8)頂部分別開設(shè)有第一卡口(9)和第二卡口(10)，所述第一限位板(7)頂部和第二限位板(8)底部分別固定連接有第一卡板(11)和第二卡板(12)，相對(duì)應(yīng)的同層所述第一卡板(11)外側(cè)壁可以和第二卡口(10)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，相對(duì)應(yīng)的同層所述第二卡板(12)外側(cè)壁可以和第一卡口(9)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述第一卡板(11)和第二卡板(12)頂部均開設(shè)有多個(gè)通液孔(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣儲(chǔ)罐，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述第一限位板(7)之間和相鄰兩個(gè)第二限位板(8)之間的距離相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣儲(chǔ)罐，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述通液孔(13)之間的距離相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣儲(chǔ)罐，其特征在于，多個(gè)所述第一限位板(7)和多個(gè)第二限位板(8)均呈平行設(shè)置，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體(3)焊接后，所述第一限位板(7)和第二限位板(8)呈平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣儲(chǔ)罐，其特征在于，其中一個(gè)所述防護(hù)半球罐體(2)外側(cè)壁上固定連接有冷卻進(jìn)液管(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種天然氣儲(chǔ)罐，包括支撐臺(tái)、兩個(gè)防護(hù)半球罐體和兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體，兩個(gè)所述防護(hù)半球罐體之間和兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體之間均通過焊接連接，焊接后的兩個(gè)所述儲(chǔ)氣半球罐體位于兩個(gè)焊接后的防護(hù)半球罐體內(nèi)，所述防護(hù)半球罐體和儲(chǔ)氣半球罐體之間通過多個(gè)連接桿連接。本技術(shù)，在支撐臺(tái)、防護(hù)半球罐體、儲(chǔ)氣半球罐體、第一限位板、第二限位板、第一卡口、第二卡口和通液孔的相互作用下，在焊接兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體前，將第一限位板上的第一卡板插入第二卡口內(nèi)，再將第二限位板上的第二卡板插入第一卡口內(nèi)，從而對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體進(jìn)行加強(qiáng)，不僅便于組裝和拆卸，也會(huì)讓兩個(gè)儲(chǔ)氣半球罐體焊接后承受壓強(qiáng)壓力能力更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)?董艷艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：綏德縣宏主能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/10