本申請(qǐng)涉及氣體儲(chǔ)存，尤其是涉及一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在半導(dǎo)體及液晶顯示屏的生產(chǎn)過程中，通常需要應(yīng)用到大量的壓縮空氣。壓縮空氣作為關(guān)鍵的生產(chǎn)用氣，一旦發(fā)生壓力波動(dòng)或停氣，會(huì)直接影響整個(gè)工廠的運(yùn)行。因此，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存以為緊急情況下備用對(duì)工廠來說十分重要。

2、目前，壓縮空氣的儲(chǔ)存方式主要有兩種。一是采用高壓儲(chǔ)罐來作為備用，高壓儲(chǔ)罐由于運(yùn)輸問題，最大只能是200m3的體積，該方式通常需要較多的壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，占地大；二是采用現(xiàn)場(chǎng)制造高壓球罐來做備用，而該方式對(duì)于地面基礎(chǔ)要求高，現(xiàn)場(chǎng)制造周期長(zhǎng)，占地大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為有助于減小占地面積，同時(shí)保證安裝周期不易過長(zhǎng)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置及方法。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，包括液化機(jī)構(gòu)、液體儲(chǔ)罐和汽化器，所述液化機(jī)構(gòu)的輸出端與液體儲(chǔ)罐的輸入端連通，所述液體儲(chǔ)罐的輸出端與汽化器的輸入端連通。

4、優(yōu)選的，所述液體儲(chǔ)罐包括外罐體和位于外罐體內(nèi)的內(nèi)罐體，所述外罐體與內(nèi)罐體之間形成真空腔，所述外罐體內(nèi)設(shè)置有用于支撐固定內(nèi)罐體的支撐固定件，所述液化機(jī)構(gòu)和汽化器均與內(nèi)罐體連通。

5、優(yōu)選的，所述支撐固定件包括設(shè)置在外罐體內(nèi)壁上的第一懸浮磁塊和設(shè)置在內(nèi)罐體外壁上的第二懸浮磁塊，所述第一懸浮磁塊與第二懸浮磁塊一一對(duì)應(yīng)，且對(duì)應(yīng)的所述第一懸浮磁塊與第二懸浮磁塊之間相斥。

6、優(yōu)選的，儲(chǔ)存裝置還包括plc控制器，所述內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與plc控制器無線連接，所述內(nèi)罐體上設(shè)置有用于平衡內(nèi)部壓力的維穩(wěn)件，所述維穩(wěn)件與plc控制器電連接。

7、優(yōu)選的，所述維穩(wěn)件包括安裝在內(nèi)罐體上的泄壓閥，所述泄壓閥伸出外罐體，所述泄壓閥與plc控制器電連接。

8、優(yōu)選的，所述液化機(jī)構(gòu)的輸出端與內(nèi)罐體的輸入端之間、內(nèi)罐體的輸出端與汽化器的輸入端之間均連通有連接管，所述連接管上均安裝有泵體，所述泵體與plc控制器電連接，所述連接管靠近外罐體的一側(cè)設(shè)置有用于阻隔連接管與外罐體之間熱傳遞的隔熱件。

9、優(yōu)選的，所述隔熱件包括套設(shè)在連接管上的隔熱環(huán)和覆設(shè)在連接管上的隔熱層，所述隔熱環(huán)位于連接管與外罐體之間，所述隔熱層位于隔熱環(huán)遠(yuǎn)離內(nèi)罐體的一側(cè)，所述隔熱層的一端與隔熱環(huán)連接，另一端朝向遠(yuǎn)離外罐體的方向延伸。

10、優(yōu)選的，所述隔熱層包括覆設(shè)在連接管上的第一柔性絕熱層和位于第一柔性絕熱層外的第二柔性絕熱層，所述第一柔性絕熱層遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)設(shè)置有第一磁條，所述第二柔性絕熱層的一端與隔熱環(huán)連接，另一端與第一柔性絕熱層連接，所述第二柔性絕熱層靠近連接管的一側(cè)設(shè)置有第二磁條，所述第一磁條與第二磁條一一對(duì)應(yīng)且相斥配合。

11、優(yōu)選的，所述第二柔性絕熱層上套設(shè)有絕熱套管，所述絕熱套管的一端與隔熱環(huán)連接，另一端與第二柔性絕熱層連接，所述絕熱套管內(nèi)設(shè)置有第三磁條，所述第三磁條與第二磁條一一對(duì)應(yīng)且相吸配合，所述第三磁條靠近第二磁條的一側(cè)設(shè)置有接觸傳感器，所述接觸傳感器與plc控制器無線連接，當(dāng)所述第二柔性絕熱層張緊時(shí)，所述第二磁條與第三磁條為脫離狀態(tài)。

12、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N備用壓縮空氣的儲(chǔ)存方法，采用如下的技術(shù)方案：

13、一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存方法，使用了所述的備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，還包括如下步驟：

14、壓縮空氣通過液化機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為液體空氣；

15、將液化機(jī)構(gòu)產(chǎn)出的液體空氣輸入液體儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存；

16、使用壓縮空氣時(shí)，通過汽化器將液體儲(chǔ)罐內(nèi)的液體空氣轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的氣體。

17、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

18、通過液化機(jī)構(gòu)將壓縮空氣轉(zhuǎn)化為液體空氣，液體空氣進(jìn)入液體儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存，由于壓縮空氣轉(zhuǎn)為液體空氣后體積大大減小，現(xiàn)場(chǎng)通常配置一臺(tái)150m3的液體儲(chǔ)罐即可滿足備用需求，無需多個(gè)液體儲(chǔ)罐，有助于減小占地面積；當(dāng)需要使用壓縮空氣時(shí)，將液體儲(chǔ)罐內(nèi)的液體空氣抽至汽化器，通過汽化器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的氣體，從而進(jìn)行后續(xù)使用，現(xiàn)場(chǎng)只需安裝一套液化機(jī)構(gòu)、液體儲(chǔ)罐和汽化器，成本低，一定程度上保證安裝周期不易過長(zhǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：包括液化機(jī)構(gòu)(1)、液體儲(chǔ)罐(2)和汽化器(3)，所述液化機(jī)構(gòu)(1)的輸出端與液體儲(chǔ)罐(2)的輸入端連通，所述液體儲(chǔ)罐(2)的輸出端與汽化器(3)的輸入端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述液體儲(chǔ)罐(2)包括外罐體(21)和位于外罐體(21)內(nèi)的內(nèi)罐體(22)，所述外罐體(21)與內(nèi)罐體(22)之間形成真空腔(4)，所述外罐體(21)內(nèi)設(shè)置有用于支撐固定內(nèi)罐體(22)的支撐固定件(5)，所述液化機(jī)構(gòu)(1)和汽化器(3)均與內(nèi)罐體(22)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述支撐固定件(5)包括設(shè)置在外罐體(21)內(nèi)壁上的第一懸浮磁塊(51)和設(shè)置在內(nèi)罐體(22)外壁上的第二懸浮磁塊(52)，所述第一懸浮磁塊(51)與第二懸浮磁塊(52)一一對(duì)應(yīng)，且對(duì)應(yīng)的所述第一懸浮磁塊(51)與第二懸浮磁塊(52)之間相斥。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：儲(chǔ)存裝置還包括plc控制器，所述內(nèi)罐體(22)上設(shè)置有壓力傳感器(6)，所述壓力傳感器(6)與plc控制器無線連接，所述內(nèi)罐體(22)上設(shè)置有用于平衡內(nèi)部壓力的維穩(wěn)件，所述維穩(wěn)件與plc控制器電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述維穩(wěn)件包括安裝在內(nèi)罐體(22)上的泄壓閥(7)，所述泄壓閥(7)伸出外罐體(21)，所述泄壓閥(7)與plc控制器電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述液化機(jī)構(gòu)(1)的輸出端與內(nèi)罐體(22)的輸入端之間、內(nèi)罐體(22)的輸出端與汽化器(3)的輸入端之間均連通有連接管(8)，所述連接管(8)上均安裝有泵體(9)，所述連接管(8)靠近外罐體(21)的一側(cè)設(shè)置有用于阻隔連接管(8)與外罐體(21)之間熱傳遞的隔熱件(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述隔熱件(10)包括套設(shè)在連接管(8)上的隔熱環(huán)(101)和覆設(shè)在連接管(8)上的隔熱層(102)，所述隔熱環(huán)(101)位于連接管(8)與外罐體(21)之間，所述隔熱層(102)位于隔熱環(huán)(101)遠(yuǎn)離內(nèi)罐體(22)的一側(cè)，所述隔熱層(102)的一端與隔熱環(huán)(101)連接，另一端朝向遠(yuǎn)離外罐體(21)的方向延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述隔熱層(102)包括覆設(shè)在連接管(8)上的第一柔性絕熱層(1021)和位于第一柔性絕熱層(1021)外的第二柔性絕熱層(1022)，所述第一柔性絕熱層(1021)遠(yuǎn)離連接管(8)的一側(cè)設(shè)置有第一磁條(11)，所述第二柔性絕熱層(1022)的一端與隔熱環(huán)(101)連接，另一端與第一柔性絕熱層(1021)連接，所述第二柔性絕熱層(1022)靠近連接管(8)的一側(cè)設(shè)置有第二磁條(12)，所述第一磁條(11)與第二磁條(12)一一對(duì)應(yīng)且相斥配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述第二柔性絕熱層(1022)上套設(shè)有絕熱套管(13)，所述絕熱套管(13)的一端與隔熱環(huán)(101)連接，另一端與第二柔性絕熱層(1022)連接，所述絕熱套管(13)內(nèi)設(shè)置有第三磁條(14)，所述第三磁條(14)與第二磁條(12)一一對(duì)應(yīng)且相吸配合，所述第三磁條(14)靠近第二磁條(12)的一側(cè)設(shè)置有接觸傳感器(15)，所述接觸傳感器(15)與plc控制器無線連接，當(dāng)所述第二柔性絕熱層(1022)張緊時(shí)，所述第二磁條(12)與第三磁條(14)為脫離狀態(tài)。

10.一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存方法，使用了權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置，其特征在于，還包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置及方法，屬于氣體儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，備用壓縮空氣的儲(chǔ)存裝置包括液化機(jī)構(gòu)、液體儲(chǔ)罐和汽化器，所述液化機(jī)構(gòu)的輸出端與液體儲(chǔ)罐的輸入端連通，所述液體儲(chǔ)罐的輸出端與汽化器的輸入端連通。本申請(qǐng)具有減小占地面積，保證安裝周期不易過長(zhǎng)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：白久,趙穎毅,林晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宏芯氣體（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/19