本發(fā)明屬于濃漿灌裝，尤其涉及一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置。

背景技術(shù)：

1、從對(duì)物料的包裝角度，灌裝機(jī)可以分為液體體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)和顆粒灌裝機(jī)。現(xiàn)有的灌裝機(jī)或灌裝設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化的灌裝，而對(duì)于液體灌裝又分為正壓灌裝和負(fù)壓灌裝，對(duì)于粘稠度較高的果蔬濃漿則適用負(fù)壓灌裝。而現(xiàn)有設(shè)備中往往需要設(shè)置專門的負(fù)壓泵等設(shè)備提供負(fù)壓，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜還增加了能量消耗。果蔬濃漿往往是統(tǒng)一進(jìn)行巴氏消毒，對(duì)于量大的果蔬濃漿消毒質(zhì)量一般；果蔬濃漿中的未完全打碎的果蔬還會(huì)因?yàn)橹亓υ虺恋祝瑢?dǎo)致灌裝到每個(gè)包裝瓶中的果蔬濃漿不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，用于解決上述問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，包括：機(jī)架、升降裝置、負(fù)壓裝置、滅菌裝置和灌裝組件，所述機(jī)架上設(shè)置有第一安裝板和第二安裝板，所述升降裝置安裝在所述第一安裝板上，所述負(fù)壓裝置包括拉桿、活塞板、負(fù)壓筒和負(fù)壓管，所述負(fù)壓筒安裝在所述機(jī)架上，所述活塞板安裝在拉桿的底端，所述拉桿穿過(guò)所述第一安裝板安裝在升降裝置的底端，所述活塞板與所述負(fù)壓筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滅菌裝置安裝在所述第二安裝板上，所述灌裝組件安裝在所述第二安裝板的底端，所述灌裝組件穿過(guò)所述第二安裝板與所述滅菌裝置連通，包裝瓶放置在所述升降裝置頂端，所述灌裝組件底端與包裝瓶的瓶口密封連接，所述負(fù)壓管一端與所述負(fù)壓筒的底端連通，另一端穿過(guò)所述灌裝組件與包裝瓶連通。

4、進(jìn)一步地，所述負(fù)壓管上設(shè)置有單向電磁閥。

5、進(jìn)一步地，所述負(fù)壓筒的底面積大于包裝瓶的底面積。

6、進(jìn)一步地，所述升降裝置包括升降板和電動(dòng)伸縮桿，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿安裝在所述第一安裝板上，所述升降板安裝在多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的頂端，所述拉桿穿過(guò)所述第一安裝板與所述升降板的底端固定連接，包裝瓶放置在所述升降板上。

7、進(jìn)一步地，所述灌裝組件包括灌裝管、彈簧、電磁閥和密封板，所述灌裝管穿過(guò)所述第二安裝板與所述滅菌裝置的底端連通，所述電磁閥安裝在所述灌裝管上并固定在所述第二安裝板的底端，所述彈簧的底端與所述密封板固定連接，所述彈簧頂端固定安裝在所述電磁閥的底端，所述密封板與所述灌裝管滑動(dòng)連接，所述灌裝管伸入到包裝瓶中，所述負(fù)壓管的頂端穿過(guò)所述密封板與包裝瓶連通。

8、進(jìn)一步地，所述密封板的底端設(shè)置有密封柔性層，所述密封柔性層密封在包裝瓶的瓶口。

9、進(jìn)一步地，所述滅菌裝置包括滅菌罐和電加熱層，所述滅菌罐安裝在所述第二安裝板上，所述灌裝管與所述滅菌罐的底端連通，所述電加熱層環(huán)繞在所述滅菌罐的外側(cè)壁，所述滅菌罐的側(cè)壁上設(shè)置有連接管。

10、進(jìn)一步地，所述滅菌裝置還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括電機(jī)和攪拌桿，所述電機(jī)安裝在所述滅菌罐的頂端，所述攪拌桿位于所述滅菌罐中，所述攪拌桿的頂端穿過(guò)所述滅菌罐的頂端與所述電機(jī)的輸出端固定連接。

11、進(jìn)一步地，所述第一安裝板的底端設(shè)置有多個(gè)支撐腿。

12、本發(fā)明的有益效果在于：

13、本發(fā)明利用升降裝置舉升包裝瓶的過(guò)程中，先使包裝瓶的瓶口抵住灌裝組件并使包裝瓶密封，升降裝置進(jìn)一步舉升包裝瓶的過(guò)程中，帶動(dòng)拉桿向上移動(dòng)，拉桿底端的活塞板在負(fù)壓筒中向上移動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)負(fù)壓管使包裝瓶抽真空；升降裝置停止舉升后，單向電磁閥能夠防止負(fù)壓筒中的氣體再次回流到包裝瓶中；果蔬濃漿在滅菌管中被周圍的電加熱層進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)果蔬濃漿在單個(gè)包裝瓶容量的巴氏消毒，提高了消毒的質(zhì)量；果蔬濃漿在被加熱的同時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿在滅菌罐中轉(zhuǎn)動(dòng)，既能夠使果蔬濃漿均勻受熱，還能夠防止未完全打碎的果蔬沉積，使灌裝更均勻；消毒完畢后，電磁閥打開，再包裝瓶負(fù)壓的情況下，果蔬濃漿進(jìn)入到包裝瓶中，完成灌裝。

技術(shù)特征：

1.一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，包括：機(jī)架(10)、升降裝置(20)、負(fù)壓裝置(30)、滅菌裝置(40)和灌裝組件(50)，所述機(jī)架(10)上設(shè)置有第一安裝板(11)和第二安裝板(12)，所述升降裝置(20)安裝在所述第一安裝板(11)上，所述負(fù)壓裝置(30)包括拉桿(31)、活塞板(32)、負(fù)壓筒(33)和負(fù)壓管(34)，所述負(fù)壓筒(33)安裝在所述機(jī)架(10)上，所述活塞板(32)安裝在拉桿(31)的底端，所述拉桿(31)穿過(guò)所述第一安裝板(11)安裝在升降裝置(20)的底端，所述活塞板(32)與所述負(fù)壓筒(33)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滅菌裝置(40)安裝在所述第二安裝板(12)上，所述灌裝組件(50)安裝在所述第二安裝板(12)的底端，所述灌裝組件(50)穿過(guò)所述第二安裝板(12)與所述滅菌裝置(40)連通，包裝瓶(60)放置在所述升降裝置(20)頂端，所述灌裝組件(50)底端與包裝瓶(60)的瓶口密封連接，所述負(fù)壓管(34)一端與所述負(fù)壓筒(33)的底端連通，另一端穿過(guò)所述灌裝組件(50)與包裝瓶(60)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述負(fù)壓管(34)上設(shè)置有單向電磁閥(341)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述負(fù)壓筒(33)的底面積大于包裝瓶(60)的底面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述升降裝置(20)包括升降板(21)和電動(dòng)伸縮桿(22)，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(22)安裝在所述第一安裝板(11)上，所述升降板(21)安裝在多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(22)的頂端，所述拉桿(31)穿過(guò)所述第一安裝板(11)與所述升降板(21)的底端固定連接，包裝瓶(60)放置在所述升降板(21)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述灌裝組件(50)包括灌裝管(51)、彈簧(52)、電磁閥(53)和密封板(54)，所述灌裝管(51)穿過(guò)所述第二安裝板(12)與所述滅菌裝置(40)的底端連通，所述電磁閥(53)安裝在所述灌裝管(51)上并固定在所述第二安裝板(12)的底端，所述彈簧(52)的底端與所述密封板(54)固定連接，所述彈簧(52)頂端固定安裝在所述電磁閥(53)的底端，所述密封板(54)與所述灌裝管(51)滑動(dòng)連接，所述灌裝管(51)伸入到包裝瓶(60)中，所述負(fù)壓管(34)的頂端穿過(guò)所述密封板(54)與包裝瓶(60)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述密封板(54)的底端設(shè)置有密封柔性層(541)，所述密封柔性層(541)密封在包裝瓶(60)的瓶口。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述滅菌裝置(40)包括滅菌罐(41)和電加熱層(42)，所述滅菌罐(41)安裝在所述第二安裝板(12)上，所述灌裝管(51)與所述滅菌罐(41)的底端連通，所述電加熱層(42)環(huán)繞在所述滅菌罐(41)的外側(cè)壁，所述滅菌罐(41)的側(cè)壁上設(shè)置有連接管(411)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述滅菌裝置(40)還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括電機(jī)(43)和攪拌桿(44)，所述電機(jī)(43)安裝在所述滅菌罐(41)的頂端，所述攪拌桿(44)位于所述滅菌罐(41)中，所述攪拌桿(44)的頂端穿過(guò)所述滅菌罐(41)的頂端與所述電機(jī)(43)的輸出端固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，其特征在于，所述第一安裝板(11)的底端設(shè)置有多個(gè)支撐腿(13)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種果蔬濃漿灌裝及滅菌裝置，屬于濃漿灌裝技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架、升降裝置、負(fù)壓裝置、滅菌裝置和灌裝組件，機(jī)架設(shè)置第一安裝板和第二安裝板，升降裝置安裝在第一安裝板上，負(fù)壓筒安裝在機(jī)架上，活塞板安裝在拉桿底端，拉桿安裝在升降裝置底端，活塞板與負(fù)壓筒滑動(dòng)連接，滅菌裝置安裝在第二安裝板上，灌裝組件安裝在第二安裝板底端，灌裝組件與滅菌裝置連通，包裝瓶放在升降裝置上，灌裝組件與包裝瓶密封連接，負(fù)壓管一端與負(fù)壓筒連通，另一端與包裝瓶連通。本發(fā)明利用升降裝置舉升包裝瓶的過(guò)程中使負(fù)壓筒產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而將包裝瓶抽真空，滅菌裝置對(duì)單個(gè)包裝瓶容量的濃漿進(jìn)行巴氏消毒并攪拌，提高了消毒質(zhì)量，并使果蔬濃漿均勻灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：楊國(guó)偉,胡浩,于海龍,萬(wàn)晶晶,譚榮琪,劉禹彤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京電子科技職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10