本發(fā)明涉及小分子蛋白肽灌裝，具體為一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備。

背景技術(shù)：

1、小分子蛋白肽是一種介于蛋白質(zhì)和氨基酸之間的物質(zhì),它既有和蛋白質(zhì)類似的生理活性,又比氨基酸更容易吸收,具有自己獨特的功能性和營養(yǎng)性，與蛋白質(zhì)相比，小分子蛋白肽因為分子量小、體積小，更容易被機體吸收。游離氨基酸吸收主要依賴于鈉離子轉(zhuǎn)運體系，是一個耗能的主動吸收過程，消耗能量多，載體容易飽和，吸收速率慢；而小分子蛋白肽尤其是二肽、三肽的吸收主要依賴于氫離子或鈣離子轉(zhuǎn)運體系，消耗能量低、載體不容易飽和，因此轉(zhuǎn)運速度更快。同時，肽的吸收避免了氨基酸之間的吸收競爭，這也是小分子蛋白肽吸收快的一個重要因素。

2、目前小分子蛋白肽成品在灌裝的過程中包裝瓶偏移時，灌裝物料容易撒到包裝瓶外部，浪費物料的同時還會導致工作臺面產(chǎn)生臟污的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，包括固定支架和工作臺，所述工作臺設置在固定支架頂部并與固定支架頂部固定連接，還包括

2、灌裝機構(gòu)，該灌裝機構(gòu)設置在固定支架頂部中心位置，所述灌裝機構(gòu)底部與固定支架頂部中心位置固定連接，所述灌裝機構(gòu)用于對工作臺上的包裝瓶進行灌裝操作；

3、運輸機構(gòu)，該運輸機構(gòu)設置在工作臺頂部，所述運輸機構(gòu)和工作臺均設置為環(huán)形，所述運輸機構(gòu)與工作臺頂部固定連接，所述運輸機構(gòu)用于對包裝瓶進行輸送，由于工作臺和運輸機構(gòu)均設置為環(huán)形，使得在灌裝以及運輸?shù)倪^程能夠?qū)崿F(xiàn)流水線加工的同時還能夠節(jié)省設備的占地面積。

4、優(yōu)選的，所述灌裝機構(gòu)包括灌裝支架，所述灌裝支架頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的驅(qū)動軸貫穿灌裝支架并固定連接有液壓升降桿的固定端，所述液壓升降桿的活動端固定連接有升降支架，所述升降支架邊緣固定連接有儲料箱，所述儲料箱底部連通有出料嘴，所述儲料箱內(nèi)壁滑動連接有擠壓塞頭，所述擠壓塞頭頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿頂部貫穿儲料箱并與儲料箱固定連接，灌裝時可將出料嘴插入包裝瓶內(nèi)部，避免出料嘴排出的物料從包裝瓶中濺出，方便避免物料浪費，并且能夠保持工作臺面整潔。

5、優(yōu)選的，所述灌裝支架底部與固定支架頂部中心位置固定連接，所述儲料箱內(nèi)部填充有小分子蛋白肽物料。

6、優(yōu)選的，所述儲料箱設置有多組并且均勻分布在升降支架上，所述儲料箱設置在運輸機構(gòu)正上方。

7、優(yōu)選的，所述出料嘴包括外套筒，所述外套筒內(nèi)壁固定連接有限位圈，所述外套筒內(nèi)壁底部滑動連接有錐形出料管，所述錐形出料管頂部通過支架固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂部穿過限位圈并固定連接有限位堵頭，所述錐形出料管底部延伸至外套筒外部，所述錐形出料管側(cè)面固定連接有弧形彈簧，所述弧形彈簧遠離錐形出料管的一端與外套筒固定連接，當出料嘴未插入包裝瓶內(nèi)部時，通過限位堵頭的封堵，物料無法排出，方便避免包裝瓶錯位或漏放導致物料浪費的情況，使用安全可靠。

8、優(yōu)選的，所述外套筒頂部與儲料箱底部連通，錐形出料管頂部外側(cè)與外套筒之間設置有滑動密封圈。

9、優(yōu)選的，所述限位堵頭的形狀及大小均與限位圈的內(nèi)徑相適配，所述限位堵頭用于將限位圈堵住。

10、優(yōu)選的，所述運輸機構(gòu)包括環(huán)形支架，所述環(huán)形支架頂部開設有移動滑道，所述移動滑道內(nèi)壁通過電子滑塊滑動連接有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板頂部開設有支撐槽，所述環(huán)形支架側(cè)面固定連接有上料支架，所述上料支架頂部固定連接有運輸帶，所述上料支架遠離環(huán)形支架的一側(cè)頂部固定連接有伸縮推桿，所述伸縮推桿的活動端固定連接有夾爪，方便同時對多組包裝瓶進行灌裝，并且上料灌裝與將灌裝好的包裝瓶取下可同時進行，加工效率較高。

11、優(yōu)選的，所述環(huán)形支架設置在工作臺頂部并與工作臺固定連接，所述支撐槽設置有多組，所述上料支架上的伸縮推桿設置有兩組并且均與支撐槽相對應。

12、本發(fā)明提供了一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備。具備以下有益效果：

13、1.該一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，使用時通過運輸機構(gòu)對包裝瓶進行運輸，將包裝瓶運輸?shù)焦嘌b機構(gòu)下方，通過灌裝機構(gòu)對工作臺上方的運輸機構(gòu)上的包裝瓶進行灌裝，由于工作臺和運輸機構(gòu)均設置為環(huán)形，使得在灌裝以及運輸?shù)倪^程能夠?qū)崿F(xiàn)流水線加工的同時還能夠節(jié)省設備的占地面積。

14、2.該一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，設置有灌裝機構(gòu)，使用時通過液壓升降桿帶動升降支架下降，升降支架帶動儲料箱下降，儲料箱帶動出料嘴插入運輸機構(gòu)上的包裝瓶中，然后儲料箱內(nèi)部的物料即可通過出料嘴排入到包裝瓶內(nèi)部，從而完成灌裝操作，灌裝時可將出料嘴插入包裝瓶內(nèi)部，避免出料嘴排出的物料從包裝瓶中濺出，方便避免物料浪費，并且能夠保持工作臺面整潔。

15、3.該一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，設置有出料嘴，當出料嘴底部插入包裝瓶內(nèi)部時，包裝瓶的瓶口對錐形出料管進行擠壓，使得錐形出料管在外套筒內(nèi)部向上滑動，帶動支撐柱向上滑動，支撐柱帶動限位堵頭向上滑動，限位堵頭從限位圈中脫出，此時外套筒內(nèi)部的物料即可穿過限位圈進入錐形出料管內(nèi)部，并從錐形出料管底部排出，當出料嘴未插入包裝瓶內(nèi)部時，通過限位堵頭的封堵，物料無法排出，方便避免包裝瓶錯位或漏放導致物料浪費的情況，使用安全可靠。

16、4.該一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，設置有運輸機構(gòu)，使用時運輸帶帶動包裝瓶移動至上料支架上正對支撐槽的位置，然后伸縮推桿伸長通過夾爪推動包裝瓶滑入支撐槽內(nèi)部，當支撐槽內(nèi)部的包裝瓶灌裝完成之后，電子滑塊帶動環(huán)形支撐板轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐板帶動支撐槽內(nèi)部灌裝好的包裝瓶移動至正對下一組伸縮推桿和夾爪的位置，此時上一組伸縮推桿和夾爪繼續(xù)推動空的包裝瓶進入支撐槽內(nèi)部，下一組伸縮推桿伸長并通過夾爪將灌裝好的包裝瓶拖出，方便同時對多組包裝瓶進行灌裝，并且上料灌裝與將灌裝好的包裝瓶取下可同時進行，加工效率較高。

技術(shù)特征：

1.一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，包括固定支架（1）和工作臺（2），所述工作臺（2）設置在固定支架（1）頂部并與固定支架（1）頂部固定連接，其特征在于：還包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述灌裝機構(gòu)（3）包括灌裝支架（31），所述灌裝支架（31）頂部固定連接有伺服電機（32），所述伺服電機（32）的驅(qū)動軸貫穿灌裝支架（31）并固定連接有液壓升降桿（33）的固定端，所述液壓升降桿（33）的活動端固定連接有升降支架（34），所述升降支架（34）邊緣固定連接有儲料箱（35），所述儲料箱（35）底部連通有出料嘴（36），所述儲料箱（35）內(nèi)壁滑動連接有擠壓塞頭（37），所述擠壓塞頭（37）頂部固定連接有電動推桿（38），所述電動推桿（38）頂部貫穿儲料箱（35）并與儲料箱（35）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述灌裝支架（31）底部與固定支架（1）頂部中心位置固定連接，所述儲料箱（35）內(nèi)部填充有小分子蛋白肽物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述儲料箱（35）設置有多組并且均勻分布在升降支架（34）上，所述儲料箱（35）設置在運輸機構(gòu)（4）正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述出料嘴（36）包括外套筒（361），所述外套筒（361）內(nèi)壁固定連接有限位圈（362），所述外套筒（361）內(nèi)壁底部滑動連接有錐形出料管（363），所述錐形出料管（363）頂部通過支架固定連接有支撐柱（364），所述支撐柱（364）頂部穿過限位圈（362）并固定連接有限位堵頭（365），所述錐形出料管（363）底部延伸至外套筒（361）外部，所述錐形出料管（363）側(cè)面固定連接有弧形彈簧（366），所述弧形彈簧（366）遠離錐形出料管（363）的一端與外套筒（361）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述外套筒（361）頂部與儲料箱（35）底部連通，錐形出料管（363）頂部外側(cè)與外套筒（361）之間設置有滑動密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述限位堵頭（365）的形狀及大小均與限位圈（362）的內(nèi)徑相適配，所述限位堵頭（365）用于將限位圈（362）堵住。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述運輸機構(gòu)（4）包括環(huán)形支架（41），所述環(huán)形支架（41）頂部開設有移動滑道（42），所述移動滑道（42）內(nèi)壁通過電子滑塊滑動連接有環(huán)形支撐板（43），所述環(huán)形支撐板（43）頂部開設有支撐槽（44），所述環(huán)形支架（41）側(cè)面固定連接有上料支架（45），所述上料支架（45）頂部固定連接有運輸帶（46），所述上料支架（45）遠離環(huán)形支架（41）的一側(cè)頂部固定連接有伸縮推桿（47），所述伸縮推桿（47）的活動端固定連接有夾爪（48）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，其特征在于：所述環(huán)形支架（41）設置在工作臺（2）頂部并與工作臺（2）固定連接，所述支撐槽（44）設置有多組，所述上料支架（45）上的伸縮推桿（47）設置有兩組并且均與支撐槽（44）相對應。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，包括固定支架和工作臺，所述工作臺設置在固定支架頂部并與固定支架頂部固定連接，還包括灌裝機構(gòu)，該灌裝機構(gòu)設置在固定支架頂部中心位置，所述灌裝機構(gòu)底部與固定支架頂部中心位置固定連接，所述灌裝機構(gòu)用于對工作臺上的包裝瓶進行灌裝操作；運輸機構(gòu)，該運輸機構(gòu)設置在工作臺頂部，所述運輸機構(gòu)和工作臺均設置為環(huán)形，所述運輸機構(gòu)與工作臺頂部固定連接，本發(fā)明涉及小分子蛋白肽灌裝技術(shù)領域。該一種生物小分子蛋白肽的成品灌裝設備，由于工作臺和運輸機構(gòu)均設置為環(huán)形，使得在灌裝以及運輸?shù)倪^程能夠?qū)崿F(xiàn)流水線加工的同時還能夠節(jié)省設備的占地面積。

技術(shù)研發(fā)人員：馬婧,李長軍,任原
受保護的技術(shù)使用者：安徽匯浩生物科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10