本發(fā)明屬于lng儲(chǔ)罐，尤其涉及一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、由于lng特殊的特性，專門設(shè)計(jì)的lng真空儲(chǔ)罐，即使在儲(chǔ)罐絕熱性能良好的情況下，外界的熱能還是會(huì)慢慢的通過罐壁傳入，lng不可避免地蒸發(fā)成bog(boil?off?gas)，而隨著lng持續(xù)不斷的蒸發(fā)，儲(chǔ)罐內(nèi)氣相空間的壓力也逐步增大，過高的壓力則會(huì)破壞儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)，對(duì)其維護(hù)系統(tǒng)造成危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供了一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置及方法，將冷凝器置入lng儲(chǔ)罐內(nèi)部，bog經(jīng)過通氣管導(dǎo)入浸沒在lng儲(chǔ)罐液體區(qū)域的冷凝管中，使蒸氣冷凝在內(nèi)壁上，利用lng液體自身冷能傳導(dǎo)，滿足bog冷凝所需冷量，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和冷凝在儲(chǔ)罐內(nèi)部循環(huán)，減緩了持續(xù)蒸發(fā)的bog氣體對(duì)儲(chǔ)罐造成的壓力,有利于提高儲(chǔ)罐存儲(chǔ)時(shí)間，以達(dá)到長時(shí)間保存lng的目的。

2、本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，包括lng儲(chǔ)罐以及設(shè)置在lng儲(chǔ)罐內(nèi)的冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管以及與所述冷凝管連通的通氣管，所述通氣管的開口位于lng儲(chǔ)罐頂部的飽和蒸汽區(qū)域中，所述冷凝管浸沒在飽和蒸汽區(qū)域下方的液態(tài)區(qū)域中，所述冷凝管的底部開有滲漏口，所述滲漏口處安裝有收集組件，以收集由bog冷凝形成的lng液體。

4、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述收集組件包括筒體，所述筒體覆蓋在所述滲漏口上，所述筒體遠(yuǎn)離所述滲漏口的一端還設(shè)置有單向閥，通過本實(shí)時(shí)方式，引入冷凝管中的bog冷凝形成lng液體，經(jīng)過冷凝管底部的滲漏口進(jìn)入筒體中進(jìn)行收集，在達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后，單向閥打開，將筒體內(nèi)的lng液體送入lng罐體中。

5、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述lng儲(chǔ)罐的底部設(shè)置有凸出的積液包，所述積液包連接有出液管線。

6、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述筒體內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)包括桿體以及套設(shè)在所述桿體上的復(fù)位彈簧，所述積液包內(nèi)設(shè)置有與所述桿體連接的觸發(fā)件，以在打開出液管線時(shí)開啟所述筒體上的單向閥，排出所述筒體內(nèi)的lng液體，通過本實(shí)施方式，利用積液包內(nèi)的觸發(fā)件，使得lng儲(chǔ)罐在排液時(shí)帶動(dòng)觸發(fā)件，進(jìn)而開啟單向閥，使筒體內(nèi)的lng液體進(jìn)入lng儲(chǔ)罐的液態(tài)區(qū)域中，而在排液完畢后，復(fù)位彈簧帶動(dòng)桿體復(fù)位，將單向閥關(guān)閉，筒體繼續(xù)收集由bog冷凝形成的lng液體。

7、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述觸發(fā)件為與所述桿體連接的活塞盤，所述積液包內(nèi)還設(shè)置有與所述活塞盤位置對(duì)應(yīng)的限位槽，以在所述lng儲(chǔ)罐出液時(shí)，所述活塞盤受液體沖擊至所述限位槽處限位，通過本實(shí)施方式，活塞盤在液體排放時(shí)的沖擊力下打開單向閥，即利用對(duì)外排放液體的沖擊力回收冷凝液，不需要制造和消耗額外的能量，設(shè)置的限位槽對(duì)活塞盤進(jìn)行限位，方便桿體在液體排放完畢后能夠在復(fù)位彈簧的作用下進(jìn)行復(fù)位。

8、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述出液管線上設(shè)置有位于lng儲(chǔ)罐外的根部閥，通過本實(shí)施方式，通過開關(guān)根部閥的方式控制lng儲(chǔ)罐排出液體。

9、本發(fā)明還提供了一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化方法，基于上述的無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，包括：

10、在lng儲(chǔ)罐中設(shè)置冷凝器，將冷凝器的通氣管開口設(shè)置在lng儲(chǔ)罐頂部的飽和蒸汽區(qū)域中，并使與通氣管連通的冷凝管浸沒在lng儲(chǔ)罐的液態(tài)區(qū)域中，以供冷凝管與液態(tài)區(qū)域中的lng液體換熱，bog與冷凝管進(jìn)行換熱，使bog冷凝成lng液體；

11、在冷凝管的底部開設(shè)滲漏口并設(shè)置覆蓋所述滲漏口的收集組件，隔開液態(tài)區(qū)域并收集由bog冷凝成的lng液體。

12、在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括：

13、在收集組件上設(shè)置單向閥以及與單向閥配合的復(fù)位機(jī)構(gòu)，在lng儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置與復(fù)位機(jī)構(gòu)連接的觸發(fā)件，以供單向閥在lng儲(chǔ)罐排液時(shí)開啟。

14、本發(fā)明的有益效果在于：

15、(1)將冷凝器置入lng儲(chǔ)罐內(nèi)部，bog經(jīng)過通氣管導(dǎo)入浸沒在lng儲(chǔ)罐液體區(qū)域的冷凝管中，使蒸氣冷凝在內(nèi)壁上，利用lng液體自身冷能傳導(dǎo)，滿足bog冷凝所需冷量，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和冷凝在儲(chǔ)罐內(nèi)部循環(huán)，減緩了持續(xù)蒸發(fā)的bog氣體對(duì)儲(chǔ)罐造成的壓力,有利于提高儲(chǔ)罐存儲(chǔ)時(shí)間，以達(dá)到長時(shí)間保存lng的目的。

16、(2)lng儲(chǔ)罐在排液時(shí)，利用沖擊力帶動(dòng)觸發(fā)件，進(jìn)而開啟單向閥，使筒體內(nèi)的lng液體進(jìn)入lng儲(chǔ)罐的液態(tài)區(qū)域中，不需要制造和消耗額外的能量，而在排液完畢后，復(fù)位彈簧帶動(dòng)桿體復(fù)位，將單向閥關(guān)閉，筒體繼續(xù)收集由bog冷凝形成的lng液體。

技術(shù)特征：

1.一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，包括lng儲(chǔ)罐以及設(shè)置在lng儲(chǔ)罐內(nèi)的冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管以及與所述冷凝管連通的通氣管，所述通氣管的開口位于lng儲(chǔ)罐頂部的飽和蒸汽區(qū)域中，所述冷凝管浸沒在飽和蒸汽區(qū)域下方的液態(tài)區(qū)域中，所述冷凝管的底部開有滲漏口，所述滲漏口處安裝有收集組件，以收集由bog冷凝形成的lng液體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，所述收集組件包括筒體，所述筒體覆蓋在所述滲漏口上，所述筒體遠(yuǎn)離所述滲漏口的一端還設(shè)置有單向閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，所述lng儲(chǔ)罐的底部設(shè)置有凸出的積液包，所述積液包連接有出液管線。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，所述筒體內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)包括桿體以及套設(shè)在所述桿體上的復(fù)位彈簧，所述積液包內(nèi)設(shè)置有與所述桿體連接的觸發(fā)件，以在打開出液管線時(shí)開啟所述筒體上的單向閥，排出所述筒體內(nèi)的lng液體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，所述觸發(fā)件為與所述桿體連接的活塞盤，所述積液包內(nèi)還設(shè)置有與所述活塞盤位置對(duì)應(yīng)的限位槽，以在所述lng儲(chǔ)罐出液時(shí)，所述活塞盤受液體沖擊至所述限位槽處限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，所述出液管線上設(shè)置有位于lng儲(chǔ)罐外的根部閥。

7.一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化方法，基于權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的無能耗儲(chǔ)罐bog再液化裝置，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無能耗儲(chǔ)罐bog再液化方法，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無能耗儲(chǔ)罐BOG再液化裝置及方法，該裝置包括LNG儲(chǔ)罐以及設(shè)置在LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管以及與所述冷凝管連通的通氣管，所述通氣管的開口位于LNG儲(chǔ)罐頂部的飽和蒸汽區(qū)域中，所述冷凝管浸沒在飽和蒸汽區(qū)域下方的液態(tài)區(qū)域中，所述冷凝管的底部開有滲漏口，所述滲漏口處安裝有收集組件，以收集由BOG冷凝形成的LNG液體。本發(fā)明將冷凝器置入LNG儲(chǔ)罐內(nèi)部，BOG經(jīng)過通氣管導(dǎo)入浸沒在LNG儲(chǔ)罐液體區(qū)域的冷凝管中，使蒸氣冷凝在內(nèi)壁上，利用LNG液體自身冷能傳導(dǎo)，滿足BOG冷凝所需冷量，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和冷凝在儲(chǔ)罐內(nèi)部循環(huán)，減緩了持續(xù)蒸發(fā)的BOG氣體對(duì)儲(chǔ)罐造成的壓力,有利于提高儲(chǔ)罐存儲(chǔ)時(shí)間，以達(dá)到長時(shí)間保存LNG的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：林曉輝,吳衛(wèi)東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：厚普清潔能源集團(tuán)船用設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10